1.本申请涉及烫钻机、烫片机技术领域,尤其涉及一种烫钻烫片绣用超声波机构。
背景技术：2.现有技术中的烫钻机、烫片机,缓冲设计在冲模冲针机构中,结构复杂,维修麻烦,冷却机构为铝块传热自然冷却,不能适应现有高速烫钻绣、烫片绣中。本申请人在此基础上提出进一步的改良，设计一款烫钻烫片绣用超声波机构，以满足现有市场的需求。
技术实现要素：3.本实用新型提供一种克服上述提及的现有缺陷的烫钻烫片绣用超声波机构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种烫钻烫片绣用超声波机构，其特征在于：包括安装板，以及通过缓冲组件活动安装在安装板上的固定板，以及通过安装组件安装在固定板上的超声波换能器，所述超声波换能器带有散热组件。
6.对本实用新型做进一步，所述安装板上形成用于超声波换能器通过的大孔。
7.对本实用新型做进一步，所述固定板上形成用于装配超声波换能器的小孔。
8.对本实用新型做进一步，所述缓冲组件包括4个呈矩形排列用于连接所述固定板和所述安装板的长螺杆，在所述长螺杆的外部套接缓冲胶套，所述缓冲胶套位于所述固定板与所述安装板之间，所述长螺杆另一端通过螺母和自锁螺母锁定。
9.对本实用新型做进一步，所述安装组件包括套接在所述超声波换能器上部凸起处的胶碗,在所述胶碗外部安装内套件，所述内套件通过螺丝固定在小孔处，此时超声波换能器与固定板形成一体。
10.对本实用新型做进一步，所述内套件包括彼此相配的内套和内套盖。
11.对本实用新型做进一步，所述胶碗与所述上部凸起处之间设有o型密封圈。
12.对本实用新型做进一步，所述散热组件包括包裹在所述超声波换能器下部的螺纹水管，所述螺纹水管的两端分别连接软管，所述软管与散热水箱彼此连接，在所述散热水箱内安装散热风扇水泵。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.本实用新型烫钻绣、烫片绣用超声波缓冲机构，通过安装板固定在机器上，当超声波换能器固定在固定板上时，与安装板上的大孔之间不接触，又由于有胶碗和o型圈的存在,超声波换能器工作时,高频振动不会作用在内套盖和固定板上；固定板是套在只长螺杆中的,可以上下活动,并由4只缓冲胶管支撑住,4只缓冲胶管起到缓冲作用，当冲针冲击晶片或防钻到布面会冲击到超声波换能器顶面,此时有缓冲胶管保护,起到缓冲作用,致使不会冲坏绣布,也保护了冲片机构。
15.超声波换能器下部外包裹有铜质戓铝质等螺纹水管,螺纹水管两端接有软管,软管连接到散热水箱,散热水箱中有散热片风扇水泵等，可以防止由于超声波换能器长期工
作而过热。
16.本实用新型烫钻或烫片工作时不会产生过渡冲击,有效降低了工作噪音和使用寿命，结构简单可以大大降低生产成本与后期维修成本，水循环散热更符合高速长时间工作，利于长期发展。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实施例中超声波组件装配示意图；
20.图2是本实施例中超声波组件爆炸示意图；
21.图3是本实施例中超声波组件剖面示意图。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.本实用新型中，设置在螺纹水管14两端的连接头为现有技术，附图未画出。
24.如图1、图2和图3所示，本实用新型公开了一种烫钻烫片绣用超声波机构，其特征在于：包括安装板1，以及通过缓冲组件活动安装在安装板1上的固定板2，以及通过安装组件安装在固定板2上的超声波换能器3，所述超声波换能器3带有散热组件。
25.本实用新型所述安装板1上形成用于超声波换能器通过的大孔11。
26.本实用新型所述固定板2上形成用于装配超声波换能器的小孔21。
27.本实用新型所述缓冲组件包括4个呈矩形排列用于连接所述固定板1和所述安装板2的长螺杆4，在所述长螺杆4的外部套接缓冲胶套5，所述缓冲胶套5位于所述固定板1与所述安装板2之间，所述长螺杆4另一端通过螺母6和自锁螺母锁定7，4只缓冲胶管5起到缓冲作用，当冲针冲击晶片或仿钻到布面会冲击到超声波换能器顶面,此时有缓冲胶管保护,起到缓冲作用,致使不会冲坏绣布,也保护了冲片机构。
28.本实用新型所述安装组件包括套接在所述超声波换能器5上部凸起处8的胶碗9,在所述胶碗9外部安装内套件，所述内套件通过螺丝固定在小孔21处，此时超声波换能器3与固定板2形成一体。本实用新型所述内套件包括彼此相配的内套10和内套盖12，与小孔相配通过螺丝进行固定。
29.本实用新型所述胶碗9与所述上部凸起处8之间设有o型密封圈13，该胶碗和o型密封圈的设置，在超声波换能器工作时,高频振动不会作用在内套盖和固定板上。
30.本实用新型做所述散热组件包括包裹在所述超声波换能器5下部的螺纹水管14，所述螺纹水管的两端分别连接软管(图中未示出)，所述软管与散热水箱(图中未示出)彼此连接，在所述散热水箱内安装散热风扇水泵(图中未示出)，在对本实用新型在进行高速长时间工作时，散热效率大大提高，散热能起到保护作用，利于长期发展，解决了现有烫钻或烫片工作无法长期高速运转的问题。
31.实施例2：
32.与实施例1不同的是：本实用新型缓冲胶套改用缓冲弹簧。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种烫钻烫片绣用超声波机构，其特征在于：包括安装板，以及通过缓冲组件活动安装在安装板上的固定板，以及通过安装组件安装在固定板上的超声波换能器，所述超声波换能器带有散热组件。2.根据权利要求1所述的一种烫钻烫片绣用超声波机构，其特征在于：所述安装板上形成用于超声波换能器通过的大孔。3.根据权利要求1所述的一种烫钻烫片绣用超声波机构，其特征在于：所述固定板上形成用于装配超声波换能器的小孔。4.根据权利要求1所述的一种烫钻烫片绣用超声波机构，其特征在于：所述缓冲组件包括4个呈矩形排列用于连接所述固定板和所述安装板的长螺杆，在所述长螺杆的外部套接缓冲胶套，所述缓冲胶套位于所述固定板与所述安装板之间，所述长螺杆另一端通过螺母和自锁螺母锁定。5.根据权利要求1所述的一种烫钻烫片绣用超声波机构，其特征在于：所述安装组件包括套接在所述超声波换能器上部凸起处的胶碗,在所述胶碗外部安装内套件，所述内套件通过螺丝固定在小孔处，此时超声波换能器与固定板形成一体。6.根据权利要求5所述的一种烫钻烫片绣用超声波机构，其特征在于：所述内套件包括彼此相配的内套和内套盖。7.根据权利要求5所述的一种烫钻烫片绣用超声波机构，其特征在于：所述胶碗与所述上部凸起处之间设有o型密封圈。8.根据权利要求1所述的一种烫钻烫片绣用超声波机构，其特征在于：所述散热组件包括包裹在所述超声波换能器下部的螺纹水管，所述螺纹水管的两端分别连接软管，所述软管与散热水箱彼此连接，在所述散热水箱内安装散热风扇水泵。
技术总结本实用新型公开一种烫钻烫片绣用超声波机构，包括安装板，以及通过缓冲组件活动安装在安装板上的固定板，以及通过安装组件安装在固定板上的超声波换能器，所述超声波换能器带有散热组件；本实用新型烫钻或烫片工作时不会产生过渡冲击,有效降低了工作噪音和使用寿命，结构简单可以大大降低生产成本与后期维修成本，水循环散热更符合高速长时间工作，利于长期发展。长期发展。长期发展。
技术研发人员：何江潮 魏章淼
受保护的技术使用者：浙江兆山机电有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/16
