1.本实用新型涉及汽车零件生产技术领域，具体为一种机械加工定位打孔设备。
背景技术：2.在汽车零件的生产制作中，会涉及到对汽车零件的打孔操作，现有的汽车零件打孔装置，会考虑到生产成本的原因，一些企业仍然还采用人工打孔的方式对汽车零件进行加工，但采用人工打孔的方式会使打孔速度过低，而无法对打孔位置进行精确定位，在人工打孔时，容易出现零件晃动的情况，导致打孔质量下降。
技术实现要素：3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工定位打孔设备，包括防护箱体；所述防护箱体用于支撑内部元件，所述防护箱体内部设有零件装夹调节组件以及打孔驱动组件，所述防护箱体上设有防护箱门组件；
4.其中，零件装夹调节组件，包括：十字滑台、装夹台、固定板、夹板、旋转轴承、螺纹孔、螺纹柱以及手摇盘；
5.所述十字滑台安装在防护箱体内部底侧，所述装夹台安装在十字滑台上，所述固定板安装在装夹台上，所述螺纹孔开设在固定板上，所述螺纹柱安装在螺纹孔内，所述手摇盘安装在螺纹柱上，所述旋转轴承安装在夹板上，并连接螺纹柱。
6.优选的，所述防护箱体上设有检测门。
7.优选的，所述防护箱体下方设有支撑柱。
8.优选的，所述夹板上设有橡胶垫。
9.优选的，所述打孔驱动组件，包括：电动推杆、支撑臂、驱动槽、驱动器以及钻头；
10.所述电动推杆安装在支撑架上，所述支撑臂安装在电动推杆上，所述驱动槽开设在支撑臂内，所述驱动器安装在驱动槽内，所述钻头安装在驱动器输出端上。
11.优选的，所述防护箱门组件，包括：铰座、玻璃防护门以及磁力贴；
12.所述铰座安装在防护箱体上，所述玻璃防护门安装在铰座上，所述磁力贴分别贴在玻璃防护门与防护箱体上。
13.有益效果
14.本一种机械加工定位打孔设备，具备以下有益效果：
15.本装置采用结构简单，可以最大限度的节省制造成本，通过零件装夹调节组件，可以对零件进行稳定装夹，通过十字滑台可以对打孔位置进行精确调整，保证打孔速率的同时也可以保证打孔质量。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种机械加工定位打孔设备的三维结构示意图
17.图2为本实用新型所述一种机械加工定位打孔设备的主视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种机械加工定位打孔设备的零件装夹调节组件示意图。
19.图4为本实用新型所述一种机械加工定位打孔设备的零件装夹调节组件局部放大示意图。
20.图5为本实用新型所述一种机械加工定位打孔设备的俯视示意图
21.图中：1、防护箱体；2、十字滑台；3、装夹台；4、固定板；5、夹板； 6、旋转轴承；7、螺纹孔；8、螺纹柱；9、手摇盘；10、电动推杆；11、支撑臂；12、驱动槽；13、驱动器；14、钻头；15、铰座；16、玻璃防护门； 17、磁力贴；
具体实施方式
22.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案。
24.一种机械加工定位打孔设备，包括防护箱体1；所述防护箱体1用于支撑内部元件，所述防护箱体1内部设有零件装夹调节组件以及打孔驱动组件，所述防护箱体1上设有防护箱门组件；
25.其中，零件装夹调节组件，包括：十字滑台2、装夹台3、固定板4、夹板5、旋转轴承6、螺纹孔7、螺纹柱8以及手摇盘9；
26.所述十字滑台2安装在防护箱体1内部底侧，所述装夹台3安装在十字滑台2上，所述固定板4安装在装夹台3上，所述螺纹孔7开设在固定板4 上，所述螺纹柱8安装在螺纹孔7内，所述手摇盘9安装在螺纹柱8上，所述旋转轴承6安装在夹板5上，并连接螺纹柱8。
27.需要说明的是，十字滑台2用于调整零件打孔位置，装夹台3用于支撑上方元件，固定板4用与支撑装夹受力，在开始装夹时，旋转手摇盘9，使螺纹柱8在螺纹孔7内旋转，推动旋转轴承6，带动夹板5向内侧移动加紧线路板。
28.作为优选的，更进一步的，所述防护箱体1上设有检测门。
29.需要说明的是，检测门用于方便工作人员对装置的检修。
30.作为优选的，更进一步的，所述夹板5上设有橡胶垫。
31.需要说明的是，橡胶垫用于防止装夹过程中零件被夹板5磨损。
32.作为优选的，更进一步的，所述打孔驱动组件，包括：电动推杆10、支撑臂11、驱动槽12、驱动器13以及钻头14；
33.所述电动推杆10安装在支撑架上，所述支撑臂11安装在电动推杆10上，所述驱动槽12开设在支撑臂11内，所述驱动器13安装在驱动槽12内，所述钻头14安装在驱动器13输出端上。
34.需要说明的是，驱动槽12用于安装驱动器13，在开始打孔时，电动推杆10启动，推动支撑臂11到打孔位置，同时驱动器13启动带动钻头14开始旋转，实现打孔效果。
35.作为优选的，更进一步的，所述防护箱门组件，包括：铰座15、玻璃防护门16以及磁力贴17；
36.所述铰座15安装在防护箱体1上，所述玻璃防护门16安装在铰座15上，所述磁力贴17分别贴在玻璃防护门16与防护箱体1上。
37.需要说明的是，玻璃防护门16通过铰座15设置在防护箱体1上，磁力贴17用于防止
关门后玻璃防护门16受外力影响主动打开，对内部的防护效果减弱。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种机械加工定位打孔设备，包括防护箱体；所述防护箱体用于支撑内部元件，其特征在于，所述防护箱体内部设有零件装夹调节组件以及打孔驱动组件，所述防护箱体上设有防护箱门组件；其中，零件装夹调节组件，包括：十字滑台、装夹台、固定板、夹板、旋转轴承、螺纹孔、螺纹柱以及手摇盘；所述十字滑台安装在防护箱体内部底侧，所述装夹台安装在十字滑台上，所述固定板安装在装夹台上，所述螺纹孔开设在固定板上，所述螺纹柱安装在螺纹孔内，所述手摇盘安装在螺纹柱上，所述旋转轴承安装在夹板上，并连接螺纹柱。2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位打孔设备，其特征在于，所述防护箱体上设有检测门。3.根据权利要求1所述的一种机械加工定位打孔设备，其特征在于，所述防护箱体下方设有支撑柱。4.根据权利要求1所述的一种机械加工定位打孔设备，其特征在于，所述夹板上设有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种机械加工定位打孔设备，其特征在于，所述打孔驱动组件，包括：电动推杆、支撑臂、驱动槽、驱动器以及钻头；所述电动推杆安装在支撑架上，所述支撑臂安装在电动推杆上，所述驱动槽开设在支撑臂内，所述驱动器安装在驱动槽内，所述钻头安装在驱动器输出端上。6.根据权利要求1所述的一种机械加工定位打孔设备，其特征在于，所述防护箱门组件，包括：铰座、玻璃防护门以及磁力贴；所述铰座安装在防护箱体上，所述玻璃防护门安装在铰座上，所述磁力贴分别贴在玻璃防护门与防护箱体上。
技术总结本实用新型公开了一种机械加工定位打孔设备，包括防护箱体；所述防护箱体用于支撑内部元件，所述防护箱体内部设有零件装夹调节组件以及打孔驱动组件，所述防护箱体上设有防护箱门组件；其中，零件装夹调节组件，包括：十字滑台、装夹台、固定板、夹板、旋转轴承、螺纹孔、螺纹柱以及手摇盘，所述十字滑台安装在防护箱体内部底侧，所述装夹台安装在十字滑台上，本实用新型涉及汽车零件生产技术领域，具备以下有益效果：本装置采用结构简单，可以最大限度的节省制造成本，通过零件装夹调节组件，可以对零件进行稳定装夹，通过十字滑台可以对打孔位置进行精确调整，保证打孔速率的同时也可以保证打孔质量。保证打孔质量。保证打孔质量。
技术研发人员：孟祥坤 徐晓春 刘永生
受保护的技术使用者：沈阳云天科技有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/16
