1.本实用新型涉及再生橡胶技术领域，具体为一种再生橡胶精炼机。
背景技术：2.再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶，传统的再生橡胶精炼机都是通过双滚筒挤压再生橡胶，将再生橡胶中的杂质挤压分离，但双滚筒挤压不能持续挤压，需要人工取回再挤压，操作效率较低，针对上述问题，发明人提出一种再生橡胶精炼机用于解决上述问题。
技术实现要素：3.为了解决双滚筒挤压不能持续挤压且操作效率较低的问题；本实用新型的目的在于提供一种再生橡胶精炼机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括柜体，所述柜体的顶端设置有风扇，风扇可以将柜体的有害气体排出，所述柜体的开口处铰接有柜门，所述柜体的顶端固定设有净化箱，净化箱内填充有可与有害气体反应的药剂，所述风扇远离柜体的一侧固定安装有风管，风管可以将有害气体送入净化箱内，所述风管的一端与净化箱连通，净化箱的顶端开设有排气孔，可以将净化后的气体排出；所述柜体的内部转动安装有滚筒，滚筒可以带动再生橡胶转动，所述柜体的转动安装有中心轴，中心轴可以带动压辊转动，所述中心轴的外侧固定套设有压辊，压辊可以与滚筒配合挤压再生橡胶，所述压辊的外侧与滚筒的内壁贴合，所述柜体的外侧固定设有第一电机，所述第一电机输出轴的端部活动贯穿柜体并与滚筒固定连接，所述滚筒的外侧开设有排出口，所述排出口的内部铰接有密封盖，排出口可以方便将挤压好的再生橡胶排出，密封盖可以使滚筒保持密闭，所述柜门的外侧固定设有把手，把手可以方便将柜门打开。
5.优选地，所述柜体远离柜门的一侧固定设有循环水箱，所述循环水箱的外侧固定设有水泵，所述水泵的出水口固定设有送水管，所述送水管的一端与净化箱连通，所述水泵的出水口固定设有抽水管，所述抽水管的一端与循环水箱连通，所述净化箱的外侧固定贯穿有排水管，所述排水管的一端与循环水箱连通，水泵通过抽水管将循环水箱的药剂抽出，并通过送水管送入净化箱内，净化箱的液体通过排水管排入循环水箱内，这样就可以对净化箱药剂循环补充。
6.优选地，所述中心轴的外侧固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定贯穿有转轴，所述转轴的一端转动插接在柜体的内壁，第一齿轮可以带动中心轴转动，第二齿轮可以带动第一齿轮转动，转轴可以带动第二齿轮转动，所述柜体的外侧固定设有第二电机，所述第二电机输出轴的端部活动贯穿柜体并与转轴固定连接，第二电机可以转轴转动提供动力。
7.优选地，所述中心轴的外侧活动套设有挡板，所述挡板的两端分别与柜体的内壁固定连接，挡板可以避免滚筒内再生橡胶掉出。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9.1、通过第一电机输出轴的端部带动滚筒转动，同时中心轴带动压辊转动，使得压辊与滚筒配合对再生橡胶进行挤压，滚筒在对再生橡胶挤压缓慢转动，挤压完成后滚筒带动再生橡胶高速转动，使得再生橡胶的离心力大于重力，这样就可以对再生橡胶循环挤压，从而达到提高效率的目的；
10.2、通过净化箱对有害气体进行净化，水泵通过抽水管将循环水箱的药剂抽出，并通过送水管送入净化箱内，净化箱的液体通过排水管排入循环水箱内，这样就可以对净化箱药剂循环补充，从而达到保持药剂浓度的目的。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型结构剖面示意图。
14.图3为本实用新型结构后视图。
15.图中：1、柜体；2、柜门；3、风扇；4、滚筒；5、中心轴；6、压辊；7、第一电机；8、净化箱；9、风管；10、循环水箱；11、水泵；12、送水管；13、抽水管；14、排水管；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、转轴；18、第二电机；19、排出口；20、密封盖；21、把手；22、挡板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种技术方案：一种再生橡胶精炼机，包括柜体1，柜体1的顶端设置有风扇3，风扇3可以将柜体1的有害气体排出，柜体1的开口处铰接有柜门2，柜体1的顶端固定设有净化箱8，净化箱8内填充有可与有害气体反应的药剂，风扇3远离柜体1的一侧固定安装有风管9，风管9可以将有害气体送入净化箱8内，风管9的一端与净化箱8连通，净化箱8的顶端开设有排气孔，可以将净化后的气体排出；柜体1的内部转动安装有滚筒4，滚筒4可以带动再生橡胶转动，柜体1的转动安装有中心轴5，中心轴5可以带动压辊6转动，中心轴5的外侧固定套设有压辊6，压辊6可以与滚筒4配合挤压再生橡胶，压辊6的外侧与滚筒4的内壁贴合，柜体1的外侧固定设有第一电机7，第一电机7输出轴的端部活动贯穿柜体1并与滚筒4固定连接。
18.中心轴5的外侧固定套设有第一齿轮15，第一齿轮15的外侧啮合有第二齿轮16，第二齿轮16的中部固定贯穿有转轴17，转轴17的一端转动插接在柜体1的内壁。
19.通过采用上述技术方案，第一齿轮15可以带动中心轴5转动，第二齿轮16可以带动第一齿轮15转动，转轴17可以带动第二齿轮16转动。
20.滚筒4的外侧开设有排出口19，排出口19的内部铰接有密封盖20。
21.通过采用上述技术方案，排出口19可以方便将挤压好的再生橡胶排出，密封盖20可以使滚筒4保持密闭。
22.中心轴5的外侧活动套设有挡板22，挡板22的两端分别与柜体1的内壁固定连接。
23.通过采用上述技术方案，挡板22可以避免滚筒4内再生橡胶掉出。
24.柜体1的外侧固定设有第二电机18，第二电机18输出轴的端部活动贯穿柜体1并与转轴17固定连接。
25.通过采用上述技术方案，第二电机18可以转轴17转动提供动力。
26.柜门2的外侧固定设有把手21。
27.通过采用上述技术方案，把手21可以方便将柜门2打开。
28.实施例二：如图3所示，柜体1远离柜门2的一侧固定设有循环水箱10，循环水箱10的外侧固定设有水泵11，水泵11的出水口固定设有送水管12，送水管12的一端与净化箱8连通，水泵11的出水口固定设有抽水管13，抽水管13的一端与循环水箱10连通，净化箱8的外侧固定贯穿有排水管14，排水管14的一端与循环水箱10连通。
29.通过采用上述技术方案，水泵11通过抽水管13将循环水箱10的药剂抽出，并通过送水管12送入净化箱8内，净化箱8的液体通过排水管14排入循环水箱10内，这样就可以对净化箱8药剂循环补充。
30.工作原理：首先，将再生橡胶放入滚筒4内，并关闭柜门2，再启动第一电机7，使得第一电机7开始工作，第一电机7输出轴的端部带动滚筒4转动，同时启动第二电机18，使得第二电机18开始工作，第二电机18输出轴的端部带动转轴17转动，转轴17带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动中心轴5转动，中心轴5带动压辊6转动，使得压辊6与滚筒4配合对再生橡胶进行挤压，滚筒4在对再生橡胶挤压缓慢转动，挤压完成后滚筒4带动再生橡胶高速转动，使得再生橡胶的离心力大于重力，这样就可以对再生橡胶循环挤压，从而达到提高效率的目的，随后启动风扇3，使得风扇3开始工作，风扇3将柜体1内的有害气体排出，并通过风管9送入净化箱8，使得有害气体与药剂反应，同时启动水泵11，使得水泵11开始工作，水泵11通过抽水管13将循环水箱10的药剂抽出，并通过送水管12送入净化箱8内，净化箱8的液体通过排水管14排入循环水箱10内，这样就可以对净化箱8药剂循环补充，从而达到保持药剂浓度的目的。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征：1.一种再生橡胶精炼机，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的顶端设置有风扇(3)，所述柜体(1)的开口处铰接有柜门(2)，所述柜体(1)的顶端固定设有净化箱(8)，所述风扇(3)远离柜体(1)的一侧固定安装有风管(9)，所述风管(9)的一端与净化箱(8)连通；所述柜体(1)的内部转动安装有滚筒(4)，所述柜体(1)的转动安装有中心轴(5)，所述中心轴(5)的外侧固定套设有压辊(6)，所述压辊(6)的外侧与滚筒(4)的内壁贴合，所述柜体(1)的外侧固定设有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴的端部活动贯穿柜体(1)并与滚筒(4)固定连接。2.如权利要求1所述的一种再生橡胶精炼机，其特征在于，所述柜体(1)远离柜门(2)的一侧固定设有循环水箱(10)，所述循环水箱(10)的外侧固定设有水泵(11)，所述水泵(11)的出水口固定设有送水管(12)，所述送水管(12)的一端与净化箱(8)连通，所述水泵(11)的出水口固定设有抽水管(13)，所述抽水管(13)的一端与循环水箱(10)连通，所述净化箱(8)的外侧固定贯穿有排水管(14)，所述排水管(14)的一端与循环水箱(10)连通。3.如权利要求1所述的一种再生橡胶精炼机，其特征在于，所述中心轴(5)的外侧固定套设有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的外侧啮合有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)的中部固定贯穿有转轴(17)，所述转轴(17)的一端转动插接在柜体(1)的内壁。4.如权利要求1所述的一种再生橡胶精炼机，其特征在于，所述滚筒(4)的外侧开设有排出口(19)，所述排出口(19)的内部铰接有密封盖(20)。5.如权利要求1所述的一种再生橡胶精炼机，其特征在于，所述中心轴(5)的外侧活动套设有挡板(22)，所述挡板(22)的两端分别与柜体(1)的内壁固定连接。6.如权利要求3所述的一种再生橡胶精炼机，其特征在于，所述柜体(1)的外侧固定设有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出轴的端部活动贯穿柜体(1)并与转轴(17)固定连接。7.如权利要求1所述的一种再生橡胶精炼机，其特征在于，所述柜门(2)的外侧固定设有把手(21)。
技术总结本实用新型公开了一种再生橡胶精炼机，涉及再生橡胶的技术领域；而本实用新型包括柜体，柜体的内部转动安装有滚筒，柜体的转动安装有中心轴，中心轴的外侧固定套设有压辊，压辊的外侧与滚筒的内壁贴合，柜体的外侧固定设有第一电机；通过压辊与滚筒配合对再生橡胶进行挤压，滚筒在对再生橡胶挤压缓慢转动，挤压完成后滚筒带动再生橡胶高速转动，使得再生橡胶的离心力大于重力，这样就可以对再生橡胶循环挤压，从而达到提高效率的目的；通过净化箱对有害气体进行净化，水泵通过抽水管将循环水箱的药剂抽出，并通过送水管送入净化箱内，净化箱的液体通过排水管排入循环水箱内，这样就可以对净化箱药剂循环补充，从而达到保持药剂浓度的目的。浓度的目的。浓度的目的。
技术研发人员：王伟 丁胜全 李光曙 龚长兵
受保护的技术使用者：安徽国能复合新材料有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2022/12/16
