一种自闭式拉手的制作方法

专利2022-06-29  70


本实用新型属于工业部件相关技术领域,具体涉及一种自闭式拉手。



背景技术:

拉手,是指拉或操纵(开、关、吊)的用具(如圆形拉手绳、索、手柄),拉手是用于安装在门体上方便开关门的部件。

现有的拉手技术存在以下问题:现有的拉手特别是具有开合功能的拉手需要使用者手动对拉手进行关闭,增加了设备使用的繁琐度,同时现有的拉手在安装使用的过程中,需要对种类进行区分,安装错误可能导致不便于使用者使用甚至是无法使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自闭式拉手,以解决上述背景技术中提出的不具有自动关合功能和安装时需区分种类的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自闭式拉手,包括外框板和内板,所述外框板的内侧中间位置处嵌套有内板,所述内板的中间位置处粘接有防滑条,所述外框板的背面位于内板的外侧位置处设置有安装孔,所述内板的顶部中间位置处设置有弹性转轴,且内板通过弹性转轴安装固定在外框板上。

优选的,所述弹性转轴包括连接轴、底板、中柱、顶板和回力弹簧,所述连接轴的底部位置处设置有底板,所述底板的底部中间位置处设置有中柱,所述中柱上套接有回力弹簧,所述中柱的底部位置处设置有顶板。

优选的,所述外框板的形状为矩形,且外框板的四个角均为圆角。

优选的,所述内板的形状为矩形。

优选的,所述防滑条共设置有十根,且十根防滑条的大小和形状均相同,十根所述防滑条均匀的分成两组分别粘接在内板的前端中间左右两侧位置处。

优选的,所述安装孔共设置有六个,且六个安装孔的大小和形状均相同,六个所述安装孔均匀的分为两组分别安装固定在外框板的背面左右两侧位置处。

优选的,所述弹性转轴共设置有两个,且两个弹性转轴的大小和结构均相同,两个所述弹性转轴分别安装固定在内板的上下两侧的中间位置处。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种自闭式拉手,具备以下有益效果:

1、本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的内板和弹性转轴,使用者需要使用本实用新型时,使用者可以用手拨动内板,将内板向内部推转,推转到合适的角度后使用者可以握住内板然后拉动本实用新型,本实用新型会带动门体等打开,然后使用者将手收回,弹性转轴上的回力弹簧会辅助将内板归回原位,可以有效的实现自动关合的功能,无需使用者手动关合,不仅有效的节省了本实用新型所需要的工作空间,同时也有效的提高了本实用新型的美观度。

2、本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的外框板和内板,外框板和内板采用对称式设计,使用者在安装使用本实用新型时无需对本实用新型进行分类即可将本实用新型安装固定在使用的位置处,有效的提高了使用者的安装使用效率,同时也提高了本实用新型的适用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:

图1为本实用新型提出的一种自闭式拉手结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种自闭式拉手结构背面结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种自闭式拉手结构侧视结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种自闭式拉手结构剖面结构示意图;

图5为本实用新型提出的弹性转轴结构示意图;

图中:1、外框板;2、防滑条;3、内板;4、安装孔;5、弹性转轴;51、连接轴;52、底板;53、中柱;54、顶板;55、回力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自闭式拉手,包括外框板1和内板3,外框板1的形状为矩形,且外框板1的四个角均为圆角,便于安装固定内板3,同时也可以有效的提高本实用新型的美观度,外框板1的内侧中间位置处嵌套有内板3,内板3的形状为矩形,可以有效的提高本实用新型的受力面积,便于使用者操作使用本实用新型,内板3的中间位置处粘接有防滑条2,防滑条2共设置有十根,且十根防滑条2的大小和形状均相同,十根防滑条2均匀的分成两组分别粘接在内板3的前端中间左右两侧位置处,采用上述设置便于使用者从任意方向使用本实用新型都可以起到防滑的功能,外框板1的背面位于内板3的外侧位置处设置有安装孔4,安装孔4共设置有六个,且六个安装孔4的大小和形状均相同,六个安装孔4均匀的分为两组分别安装固定在外框板1的背面左右两侧位置处,采用上述设置可以有效的辅助使用者将本实用新型安装固定在使用的位置处,当安装使用的位置处支持螺栓辅助固定时,六个安装孔4可以有效的提高本实用新型安装固定的牢固度,内板3的顶部中间位置处设置有弹性转轴5,且内板3通过弹性转轴5安装固定在外框板1上,弹性转轴5共设置有两个,且两个弹性转轴5的大小和结构均相同,两个弹性转轴5分别安装固定在内板3的上下两侧的中间位置处,采用上述设置不仅可以稳定有效的辅助内板3进行转动工作,同时当使用者使用完成后弹性转轴5可以有效的辅助内板3归回原位,弹性转轴5包括连接轴51、底板52、中柱53、顶板54和回力弹簧55,连接轴51是将弹性转轴5安装固定在内板3上的构件,连接轴51的底部位置处设置有底板52,底板52是将连接轴51和中柱53连接固定在一起的构件,底板52的底部中间位置处设置有中柱53,中柱53是固定安装回力弹簧55的装置,中柱53上套接有回力弹簧55,中柱53的底部位置处设置有顶板54,顶板54是弹性转轴5的最外侧构件,可以辅助固定安装回力弹簧55。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,使用者先检查本实用新型外部外观是否完好,确认本实用新型处于可以正常工作的状态,然后使用者将本实用新型移至所需使用的位置处,然后使用者根据本实用新型安装孔4所在的位置处,将使用位置处安装孔4所对应的位置处钻出与安装孔4大小相匹配的钻孔,然后使用者将本实用新型安装孔4对准钻孔位置处将本实用新型安装固定在使用的位置处,然后使用者可以使用胶水等辅助将本实用新型固定安装在使用的位置处,如果条件允许使用者可以在安装位置处的背面安装孔4相对应的位置处通过螺栓等辅助将本实用新型固定在使用的位置处,安装完成后本实用新型便可以开始进行正常的工作,当使用者需要使用本实用新型时,使用者可以用手拨动内板3,将内板3向内部推转,推转到合适的角度后使用者可以握住内板3然后拉动本实用新型,本实用新型会带动门体等打开,然后使用者将手收回,弹性转轴5上的回力弹簧55会辅助将内板3归回原位,当使用者需要再次使用时,使用者重复上述工作步骤即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种自闭式拉手,包括外框板(1)和内板(3),其特征在于:所述外框板(1)的内侧中间位置处嵌套有内板(3),所述内板(3)的中间位置处粘接有防滑条(2),所述外框板(1)的背面位于内板(3)的外侧位置处设置有安装孔(4),所述内板(3)的顶部中间位置处设置有弹性转轴(5),且内板(3)通过弹性转轴(5)安装固定在外框板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种自闭式拉手,其特征在于:所述弹性转轴(5)包括连接轴(51)、底板(52)、中柱(53)、顶板(54)和回力弹簧(55),所述连接轴(51)的底部位置处设置有底板(52),所述底板(52)的底部中间位置处设置有中柱(53),所述中柱(53)上套接有回力弹簧(55),所述中柱(53)的底部位置处设置有顶板(54)。

3.根据权利要求1所述的一种自闭式拉手,其特征在于:所述外框板(1)的形状为矩形,且外框板(1)的四个角均为圆角。

4.根据权利要求1所述的一种自闭式拉手,其特征在于:所述内板(3)的形状为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种自闭式拉手,其特征在于:所述防滑条(2)共设置有十根,且十根防滑条(2)的大小和形状均相同,十根所述防滑条(2)均匀的分成两组分别粘接在内板(3)的前端中间左右两侧位置处。

6.根据权利要求1所述的一种自闭式拉手,其特征在于:所述安装孔(4)共设置有六个,且六个安装孔(4)的大小和形状均相同,六个所述安装孔(4)均匀的分为两组分别安装固定在外框板(1)的背面左右两侧位置处。

7.根据权利要求1所述的一种自闭式拉手,其特征在于:所述弹性转轴(5)共设置有两个,且两个弹性转轴(5)的大小和结构均相同,两个所述弹性转轴(5)分别安装固定在内板(3)的上下两侧的中间位置处。

技术总结
本实用新型公开了一种自闭式拉手,包括外框板和内板,所述外框板的内侧中间位置处嵌套有内板,本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的内板和弹性转轴,使用者可以用手拨动内板,将内板向内部推转,推转到合适的角度后使用者可以握住内板然后拉动本实用新型,本实用新型会带动门体等打开,然后使用者将手收回,弹性转轴上的回力弹簧会辅助将内板归回原位,可以有效的实现自动关合的功能,不仅有效的节省了本实用新型所需要的工作空间,同时也有效的提高了本实用新型的美观度,本实用新型在现有的设备的基础上加装了新型的外框板和内板,有效的提高了使用者的安装使用效率,同时也提高了本实用新型的适用性。

技术研发人员:陈锡安
受保护的技术使用者:中山市上德精密五金制品有限公司
技术研发日:2019.08.21
技术公布日:2020.06.09

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