1.本实用新型涉及微耕机技术领域，特别是涉及一种微耕机用行走轮总成
背景技术：2.微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业，还可牵引拖挂车进行短途运输，微耕机可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。
3.微耕机的行走轮总成是微耕机正常行走的执行部件，是微耕机上的最为关键的零部件之一。行走轮总成通常包括轮毂和套设在轮毂外部的轮胎；现有结构中通常将轮毂设计为沿轮胎轴向方向呈对称设置的两个圆形的轮毂板，两个轮毂板边缘内侧面各自相贴在轮胎内部边缘两侧，且轮胎内周面抵接在两个轮毂板上，通过增大两者之间的摩擦以防止轮毂与轮胎之间发生相对转动。现有结构的行走轮总成中，需要轮胎和轮毂之间抵接得十分紧密，通过提高摩擦以防止两者产生相对转动，具有设计不够合理的缺点。其次，现有结构的左轮毂和右轮毂结构强度不够，容易产生变形。
4.因此，怎样才能够提供一种结构设计更加简单合理，能够更好的避免轮胎和轮毂产生相对转动，能够更好的提高轮毂结构强度的微耕机用行走轮总成，成为被领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现要素：5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构设计更加简单合理，能够更好的避免轮胎和轮毂产生相对转动，能够更好的提高轮毂结构强度的微耕机用行走轮总成。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种微耕机用行走轮总成，包括内部的轮毂和套设在轮毂外部的轮胎；所述轮毂包括两个沿轮胎轴向方向呈对称设置的且整体呈圆形结构设计的轮毂板；轮毂板外侧表面边缘各自朝向外弯折延伸形成一圈筒形结构的支撑翻边；支撑翻边外侧边缘各自朝向背离轮胎中心弯折延伸形成限位翻边；且使得成对的两个限位翻边能够各自相贴在轮胎内部边缘两侧；成对的两个支撑翻边能够各自抵接支撑在轮胎内圆周面上；其特点在于，在轮胎内圆周面上且沿圆周方向均匀的分布有两个或两个以上的防转凸块，在两个支撑翻边上且各自对应所述防转凸块两端各自设有防转凹槽，且防转凸块两端能够各自对应的卡入配合在所述防转凹槽内以防止轮胎和轮毂板相对转动。
7.这样，上述微耕机用行走轮总成结构中，通过在轮胎内圆周面上且沿圆周方向均匀的分布有两个或两个以上的防转凸块，各自在两个轮毂板上的两支撑翻边上对应防转凸块两端各自设有防转凹槽，将轮胎装配在轮毂后，防转凸块两端能够各自对应的卡入配合在防转凹槽内以防止轮胎和轮毂板相对转动。相对于现有结构，本结构设计更加简单合理，
能够更好的防止轮毂与轮胎产生相对转动。并且轮毂是由两个轮毂板形成的，能够更加方便轮毂和轮胎的组装。
8.作为优化，所述防转凸块为沿轮胎圆周方向呈均匀分布的6个。
9.这样，将防转凸块设计为6个，支撑翻边上的防转凹槽也为一一对应设计的6个，数量设计更加合理，配合后，能够更好的防止两者产生转动。
10.作为优化，支撑翻边上的且各自与防转凸块两端对应的位置各自朝向轮胎中心方向内凹并形成所述防转凹槽。
11.这样，通过使得支撑翻边上的与防转凸块端部对应的位置朝向轮胎中心方向内凹并形成防转凹槽，能够更加方便的在支撑翻边上形成防转凹槽，并且在一定程度上还可以增加结构强度。
12.作为优化，限位翻边上的与所述防转凸块端面对应的位置各自轴向向内凸出形成抵接凸出部；轮胎侧面上的与所述抵接凸出部对应的位置设置有配合凹槽以供所述抵接凸出部配合伸入。
13.这样，通过使得限位翻边上的与防转凸块端面对应的位置各自轴向向内凸出形成抵接凸出部，并且轮胎侧面上的与所述抵接凸出部对应的位置设置有配合凹槽以供所述抵接凸出部配合伸入，能够进一步更好的防止两者产生转动。
14.作为优化，限位翻边外表面上的与限位凸块端面对应的位置向内凹陷并在限位翻边内表面上形成所述抵接凸出部。
15.这样，能够更好的在限位翻边上形成抵接凸出部，具有结构设计更加简单合理的优点。
16.作为优化，轮毂板内侧表面中部具有一圈环形的表面向外凸出设置，且在轮毂板内侧表面形成一圈环形的凹槽，在轮毂板外侧表面形成一圈环形的凸出加强部。
17.这样，通过凸出设置并形成凸出加强部，能够提高轮毂板的结构强度。
18.作为优化，轮毂板内侧表面边沿位置至少具有部分沿轮胎径向方向布置的矩形表面向外凸出设置，且在轮毂板内侧表面形成呈矩形结构设计的凹陷部，在轮毂板外侧表面形成矩形的凸出连接部；且凸出连接部与防转凹槽呈一一对应布置，且凸出连接部两端各自与防转凹槽和凸出加强部衔接设置。
19.这样，在轮毂板上形成了凸出连接部，且使得凸出连接部两端各自与防转凹槽和凸出加强部衔接设置，使得整个轮毂板具有更好的结构强度。
20.作为优化，防转凸块与轮胎为一体成型得到。
21.这样，将防转凸块与轮胎一体成型得到，能够更加方便轮胎的加工制造。
22.综上所述，上述结构中，通过在轮胎上设计防转凸块，在两个轮毂板上设防转凹槽，使得计防转凸块和防转凹槽配合，结构设计更加简单合理，能够更好的避免轮胎和轮毂产生相对转动。并且设计有凸出连接部、防转凹槽和凸出加强部，能够更好的提高整个轮毂的结构强度。
附图说明
23.图1是本实用新型具体实施方式中的结构示意图。
24.图2是将图1旋转一角度后的结构示意图。
25.图3是图1的左视方向的结构示意图。
26.图4是图1中未显示轮胎后的结构示意图。
27.图5是图4的主视方向的结构示意图。
28.图6是图4中只显示其中一个轮毂板后的结构示意图。
29.图7是图1中未显示轮毂后的结构示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.如图1至图7示，一种微耕机用行走轮总成，包括轮毂1套设在轮毂外部的轮胎2所述轮毂包括两个沿轮胎轴向方向呈对称设置的且整体呈圆形结构设计的轮毂板3轮毂板外侧表面边缘各自朝向外弯折延伸形成一圈筒形结构的支撑翻边4支撑翻边外侧边缘各自朝向背离轮胎中心弯折延伸形成限位翻边5且使得成对的两个限位翻边能够各自相贴在轮胎内部边缘两侧；成对的两个支撑翻边能够各自抵接支撑在轮胎内圆周面上；在轮胎内圆周面上且沿圆周方向均匀的分布有两个或两个以上的防转凸块6在两个支撑翻边上且各自对应所述防转凸块两端各自设有防转凹槽7且防转凸块两端能够各自对应的卡入配合在所述防转凹槽内以防止轮胎和轮毂板相对转动。
32.这样，上述微耕机用行走轮总成结构中，通过在轮胎内圆周面上且沿圆周方向均匀的分布有两个或两个以上的防转凸块，各自在两个轮毂板上的两支撑翻边上对应防转凸块两端各自设有防转凹槽，将轮胎装配在轮毂后，防转凸块两端能够各自对应的卡入配合在防转凹槽内以防止轮胎和轮毂板相对转动。相对于现有结构，本结构设计更加简单合理，能够更好的防止轮毂与轮胎产生相对转动。并且轮毂是由两个轮毂板形成的，能够更加方便轮毂和轮胎的组装。
33.本具体实施方式中，所述防转凸块6沿轮胎圆周方向呈均匀分布的6个。
34.这样，将防转凸块设计为6个，支撑翻边上的防转凹槽也为一一对应设计的6个，数量设计更加合理，配合后，能够更好的防止两者产生转动。
35.本具体实施方式中，支撑翻边4的且各自与防转凸块两端对应的位置各自朝向轮胎中心方向内凹并形成所述防转凹槽。
36.这样，通过使得支撑翻边上的与防转凸块端部对应的位置朝向轮胎中心方向内凹并形成防转凹槽，能够更加方便的在支撑翻边上形成防转凹槽，并且在一定程度上还可以增加结构强度。
37.本具体实施方式中，限位翻边上的与所述防转凸块端面对应的位置各自轴向向内凸出形成抵接凸出部8；轮胎侧面上的与所述抵接凸出部对应的位置设置有配合凹槽11以供所述抵接凸出部配合伸入。
38.这样，通过使得限位翻边上的与防转凸块端面对应的位置各自轴向向内凸出形成
抵接凸出部，并且轮胎侧面上的与所述抵接凸出部对应的位置设置有配合凹槽以供所述抵接凸出部配合伸入，能够进一步更好的防止两者产生转动。
39.本具体实施方式中，限位翻边5表面上的与限位凸块端面对应的位置向内凹陷并在限位翻边内表面上形成所述抵接凸出部。
40.这样，能够更好的在限位翻边上形成抵接凸出部，具有结构设计更加简单合理的优点。
41.本具体实施方式中，轮毂板内侧表面中部具有一圈环形的表面向外凸出设置，且在轮毂板内侧表面形成一圈环形的凹槽，在轮毂板外侧表面形成一圈环形的凸出加强部9。
42.这样，通过凸出设置并形成凸出加强部，能够提高轮毂板的结构强度。
43.本具体实施方式中，轮毂板内侧表面边沿位置至少具有部分沿轮胎径向方向布置的矩形表面向外凸出设置，且在轮毂板内侧表面形成呈矩形结构设计的凹陷部，在轮毂板外侧表面形成矩形的凸出连接部10凸出连接部与防转凹槽呈一一对应布置，且凸出连接部10各自与防转凹槽7凸出加强部9接设置。
44.这样，在轮毂板上形成了凸出连接部，且使得凸出连接部两端各自与防转凹槽和凸出加强部衔接设置，使得整个轮毂板具有更好的结构强度。
45.本具体实施方式中，防转凸块与轮胎为一体成型得到。
46.这样，将防转凸块与轮胎一体成型得到，能够更加方便轮胎的加工制造。
47.综上所述，上述结构中，通过在轮胎上设计防转凸块，在两个轮毂板上设防转凹槽，使得计防转凸块和防转凹槽配合，结构设计更加简单合理，能够更好的避免轮胎和轮毂产生相对转动。并且设计有凸出连接部、防转凹槽和凸出加强部，能够更好的提高整个轮毂的结构强度。
48.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征：1.一种微耕机用行走轮总成，包括轮毂和套设在轮毂外部的轮胎；所述轮毂包括两个沿轮胎轴向方向呈对称设置的且整体呈圆形结构设计的轮毂板；轮毂板外侧表面边缘各自朝向外弯折延伸形成一圈筒形结构的支撑翻边；支撑翻边外侧边缘各自朝向背离轮胎中心弯折延伸形成限位翻边；且使得成对的两个限位翻边能够各自相贴在轮胎内部边缘两侧；成对的两个支撑翻边能够各自抵接支撑在轮胎内圆周面上；其特征在于，在轮胎内圆周面上且沿圆周方向均匀的分布有两个或两个以上的防转凸块，在两个支撑翻边上且各自对应所述防转凸块两端各自设有防转凹槽，且防转凸块两端能够各自对应的卡入配合在所述防转凹槽内以防止轮胎和轮毂板相对转动。2.如权利要求1所述的一种微耕机用行走轮总成，其特征在于：所述防转凸块为沿轮胎圆周方向呈均匀分布的6个。3.如权利要求1所述的一种微耕机用行走轮总成，其特征在于：支撑翻边上的且各自与防转凸块两端对应的位置各自朝向轮胎中心方向内凹并形成所述防转凹槽。4.如权利要求3所述的一种微耕机用行走轮总成，其特征在于：限位翻边上的与所述防转凸块端面对应的位置各自轴向向内凸出形成抵接凸出部；轮胎侧面上的与所述抵接凸出部对应的位置设置有配合凹槽以供所述抵接凸出部配合伸入。5.如权利要求4所述的一种微耕机用行走轮总成，其特征在于：限位翻边外表面上的与限位凸块端面对应的位置向内凹陷并在限位翻边内表面上形成所述抵接凸出部。6.如权利要求4所述的一种微耕机用行走轮总成，其特征在于：轮毂板内侧表面中部具有一圈环形的表面向外凸出设置，且在轮毂板内侧表面形成一圈环形的凹槽，在轮毂板外侧表面形成一圈环形的凸出加强部。7.如权利要求6所述的一种微耕机用行走轮总成，其特征在于：轮毂板内侧表面边沿位置至少具有部分沿轮胎径向方向布置的矩形表面向外凸出设置，且在轮毂板内侧表面形成呈矩形结构设计的凹陷部，在轮毂板外侧表面形成矩形的凸出连接部；且凸出连接部与防转凹槽呈一一对应布置，且凸出连接部两端各自与防转凹槽和凸出加强部衔接设置。8.如权利要求1所述的一种微耕机用行走轮总成，其特征在于：防转凸块与轮胎为一体成型得到。
技术总结本实用新型涉及微耕机技术领域，特别是涉及一种微耕机用行走轮总成，包括轮毂和套设在轮毂外部的轮胎；所述轮毂包括两个沿轮胎轴向方向呈对称设置的且整体呈圆形结构设计的轮毂板；轮毂板外侧表面边缘各自朝向外弯折延伸形成一圈筒形结构的支撑翻边；支撑翻边外侧边缘各自朝向背离轮胎中心弯折延伸形成限位翻边；且使得成对的两个限位翻边能够各自相贴在轮胎内部边缘两侧；成对的两个支撑翻边能够各自抵接支撑在轮胎内圆周面上；在轮胎内圆周面上且沿圆周方向均匀的分布有两个或两个以上的防转凸块。实用新型具有结构设计更加简单合理，能够更好的避免轮胎和轮毂产生相对转动，能够更好的提高轮毂结构强度的优点。能够更好的提高轮毂结构强度的优点。能够更好的提高轮毂结构强度的优点。
技术研发人员：赖涛
受保护的技术使用者：赖涛
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/12/16
