1.本实用新型属于拉链头制备领域，具体涉及一种可拆卸拉链头。
背景技术：2.在日常生活中，拉链可以说是随处可见，拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。人们在使用拉链时，经常发生卡壳的事情，例如拉链头边部的布料卡进拉链头，或者由于其他的原因，发生拉链拉不动的意外情况，此时，使用者很难马上就可以解决这个问题，很多人都是用力去拉，导致拉链坏掉或者影响连接拉链的产品的外观；或者清洗过程中，容易造成拉链部分零件损坏，需要更换整个拉链等；这类生活中的小问题一直困扰着每一个人，严重时，在企业生产或者特殊场合使用时，由于拉链的问题而发生意外事故，无法及时解决的话，后果不堪设想，有待进一步改进。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种可拆卸拉链头。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种可拆卸拉链头，包括下翼板、可拆卸设置在下翼板上的上翼板、与上翼板可拆卸连接的拉片和设置在下翼板与上翼板之间的锁紧机构，上翼板顶部设置有盖帽；拉片包括拉片本体、弧形挂钩和弹片，弧形挂钩一端与拉片本体连接，另一端与拉片本体之间形成供盖帽进入的导入口；弹片设置在拉片本体上，可受力以打开或关闭导入口。
6.进一步的，所述盖帽可拆卸设置在上翼板上，盖帽包括可滑动设置在上翼板上的连接板和设置在连接板顶部的盖帽本体，所述上翼板上形成有供连接板移动的移动槽。
7.进一步的，所述移动槽包括从上翼板顶端向下延伸的第一段和与第一段连接的第二段，所述第一段的宽度小于第二段的宽度。
8.进一步的，所述上翼板扣合在下翼板上，所述下翼板顶面设置有扣合块，所述上翼板底面设置有供扣合块嵌入的扣合槽。
9.进一步的，所述锁紧机构包括从下翼板底部经扣合块向上延伸的第一穿孔、从扣合槽底部经移动槽向上延伸与第一穿孔相对的第二穿孔、从连接板底部向上延伸至盖帽本体上与第二穿孔相对的锁紧孔和依次穿过第一穿孔及第二穿孔与锁紧扣配合的锁紧螺杆。
10.进一步的，所述锁紧螺杆底部形成有十字开槽。
11.进一步的，所述拉片本体上形成有减重孔。
12.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请将原来一体成型的拉链头拆分成多个部件，并限定各部件的具体结构，实现各部件之间的可拆卸连接，便于在某一部件损坏时，更换该部件；以便于在拉链头卡壳时，对拉链头进行处理，保证拉链头的正常使用；
13.弹片设置在拉片本体上，可受力以打开或关闭导入口；拉片安装时，向内按压弹片以打开导入口，然后经导入口使弧形挂钩钩在盖帽本体上，接着放开弹片使弹片归位以关
闭导入口，完成拉片的安装；拉片更换时，向内按压弹片打开导入口，就可将弧形挂钩从盖帽上取下；通过限定拉片的结构，以实现拉片与盖帽的可拆卸连接，可在拉片损坏，快速实现拉片的更换。
附图说明
14.图1为拉链头的整体结构示意图；
15.图2为拉链头的分解示意图一；
16.图3为拉链头的分解示意图二；
17.图4为拉链头的结构剖视图；
18.图5为拉片的结构示意图一；
19.图6为拉片的结构示意图二；
20.图中，1-下翼板、2-上翼板、3-拉片、11-扣合块、21-扣合槽、22-盖帽、221-连接板、222-盖帽本体、23-移动槽、231-第一段、232-第二段、31-拉片本体、32-弧形挂钩、33-弹片、34-导入口、35-减重孔、41-第一穿孔、42-第二穿孔、43-锁紧孔、44-锁紧螺杆、45-十字开槽。
具体实施方式
21.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
22.参照图1至图6所示，一种可拆卸拉链头，包括下翼板1、上翼板2、拉片3和锁紧机构。
23.上翼板2可拆卸设置在下翼板1上，具体的，上翼板2扣合在下翼板1上，下翼板1顶面设置有扣合块11，上翼板底2面设置有供扣合块11嵌入的扣合槽21，通过扣合块11与扣合槽21的相互配合，以实现上翼板2与下翼板1的可拆卸连接，便于在拉链头卡壳时，快速进行处理。
24.上翼板2顶部可拆卸设置有盖帽22，具体的，盖帽22可滑动设置在上翼板2上，包括可滑动设置在上翼板2上的连接板221和设置在连接板221顶部的盖帽本体222，相应的，上翼板2上形成有供连接板221移动的移动槽23，通过连接板221与移动槽23的配合，以实现盖帽22的快速安装与拆卸，可在盖帽本体222损坏时，对盖帽22进行更换，无需更换整个拉链头；进一步的，移动槽23包括从上翼板2顶端向下延伸的第一段231和与第一段231连接的第二段232，且第一段231的宽度小于第二段232的宽度，防止盖帽22沿竖直方向脱离上翼板2，保证盖帽22连接的稳定性。
25.拉片3与上翼板2上的盖帽22可拆卸连接，包括拉片本体31、弧形挂钩32和弹片33，弧形挂钩32一端与拉片本体31连接，另一端与拉片本体31之间形成供盖帽22进入的导入口34；弹片33设置在拉片本体31上，可受力以打开或关闭导入口34；拉片3安装时，向内按压弹片33以打开导入口34，然后经导入口34使弧形挂钩32钩在盖帽本体222上，接着放开弹片33使弹片33归位以关闭导入口34，完成拉片3的安装；拉片3更换时，向内按压弹片33打开导入口34，就可将弧形挂钩32从盖帽22上取下；通过限定拉片3的结构，以实现拉片3与盖帽22的可拆卸连接，可在拉片3损坏，快速实现拉片3的更换；具体的，弹片33复位时，其上端抵触在弧形挂钩32上，以实现导入口34的关闭，这时拉片3就不会脱落，保证拉链头正常使用时，拉
片3可稳定连接在盖帽22上；进一步的，拉片本体31上形成有减重孔35，以减轻拉片3的整体重量。
26.锁紧机构设置在上翼板2与下翼板1之间，以实现上翼板2与下翼板1的稳定连接，包括从下翼板1底部经扣合块11向上延伸的第一穿孔41、从扣合槽21底部经移动槽33向上延伸与第一穿孔41相对的第二穿孔42、从连接板221底部向上延伸至盖帽本体222上与第二穿孔42相对的锁紧孔43和依次穿过第一穿孔41及第二穿孔42与锁紧孔43配合的锁紧螺杆44，通过锁紧螺杆44与盖帽本体222的锁紧孔43配合，以实现上翼板2与下翼板1之间的稳定连接，同时也可将盖帽22固定在上翼板2上，保证拉链头的正常使用；具体的，锁紧螺杆44的底部形成有十字开槽45，便于锁紧螺杆44的锁紧与松开。
27.本申请将原来一体成型的拉链头拆分成多个部件，并限定各部件的具体结构，实现各部件之间的可拆卸连接，便于在某一部件损坏时，更换该部件；以便于在拉链头卡壳时，对拉链头进行处理，保证拉链头的正常使用。
28.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
技术特征：1.一种可拆卸拉链头，其特征在于：包括下翼板、可拆卸设置在下翼板上的上翼板、与上翼板可拆卸连接的拉片和设置在下翼板与上翼板之间的锁紧机构，上翼板顶部设置有盖帽；拉片包括拉片本体、弧形挂钩和弹片，弧形挂钩一端与拉片本体连接，另一端与拉片本体之间形成供盖帽进入的导入口；弹片设置在拉片本体上，可受力以打开或关闭导入口。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸拉链头，其特征在于：所述盖帽可拆卸设置在上翼板上，盖帽包括可滑动设置在上翼板上的连接板和设置在连接板顶部的盖帽本体，所述上翼板上形成有供连接板移动的移动槽。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸拉链头，其特征在于：所述移动槽包括从上翼板顶端向下延伸的第一段和与第一段连接的第二段，所述第一段的宽度小于第二段的宽度。4.根据权利要求2所述的一种可拆卸拉链头，其特征在于：所述上翼板扣合在下翼板上，所述下翼板顶面设置有扣合块，所述上翼板底面设置有供扣合块嵌入的扣合槽。5.根据权利要求4所述的一种可拆卸拉链头，其特征在于：所述锁紧机构包括从下翼板底部经扣合块向上延伸的第一穿孔、从扣合槽底部经移动槽向上延伸与第一穿孔相对的第二穿孔、从连接板底部向上延伸至盖帽本体上与第二穿孔相对的锁紧孔和依次穿过第一穿孔及第二穿孔与锁紧扣配合的锁紧螺杆。6.根据权利要求5所述的一种可拆卸拉链头，其特征在于：所述锁紧螺杆底部形成有十字开槽。7.根据权利要求1所述的一种可拆卸拉链头，其特征在于：所述拉片本体上形成有减重孔。
技术总结一种可拆卸拉链头，包括下翼板、可拆卸设置在下翼板上的上翼板、与上翼板可拆卸连接的拉片和设置在下翼板与上翼板之间的锁紧机构，上翼板顶部设置有盖帽；拉片包括拉片本体、弧形挂钩和弹片，弧形挂钩一端与拉片本体连接，另一端与拉片本体之间形成供盖帽进入的导入口；弹片设置在拉片本体上，可受力以打开或关闭导入口，本申请将原来一体成型的拉链头拆分成多个部件，并限定各部件的具体结构，实现各部件之间的可拆卸连接，便于在某一部件损坏时，更换该部件；以便于在拉链头卡壳时，对拉链头进行处理，保证拉链头的正常使用。保证拉链头的正常使用。保证拉链头的正常使用。
技术研发人员：洪清泽
受保护的技术使用者：晋江皇源拉链有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/12/16
