1.本实用新型属于地下空间工程逆作法施工技术领域,涉及一种钢管柱顶位置水平可调节平台。
背景技术:2.地下空间“逆作法”技术核心是需要“一柱一桩”高精度施工,以精细严密的调垂定位技术达到中间立柱高精度的定位要求。通常有“先插法”、“后插法”;为了施工的方便,常采用万能平台水平定位支撑全回转钻机垂直度定位的施工方法。通常工作人员在调节万能平台的中心点与桩洞的中心点时,采用人工推动万能平台,这样容易导致两个中心点之间的误差较大,水平定位偏差值较大。
3.针对上诉问题,提出一种采用液压微动技术用于可自主高精度调节万能平台进行水平方向定位配合全回转钻机垂直度定位的水平定位调节平台。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种水平可调节平台。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种水平可调节平台,包括底板、设置在底板上的中间层以及设置在中间层上的顶板,所述的底板、中间层和顶板上均开设有呈同轴设置的通孔,所述的底板与中间层之间设置有可将中间层沿y轴方向调节的第一调节组件,所述的中间层与顶层之间设置有可将顶板沿x轴方向调节的第二调节组件。
6.通过设置底板、中间层、顶板、第一调节组件和第二调节组件,在使用时,将该平台放置在桩洞的上方,并将万能平台放置在顶板上,第一调节组件能够带动中间层、顶板以及万能平台沿y轴方向运动,使万能平台的中心点沿y轴调节,第二调节组件能够带动顶板以及万能平台沿x轴方向运动,使万能平台的中心点沿x轴调节,使万能平台的中心点与桩洞的中心点呈同轴设置,使得工作人员在打桩时能够垂直打入桩洞内,避免桩体的倾斜。
7.在上述的一种水平可调节平台中,所述的第一调节组件包括设置在底板上的底部安装块、设置中间层上的第一中部安装块以及第一驱动缸,所述的第一中部安装板上设置有用于安装第一驱动缸的中部横板,所述的底部安装块上设置有底部竖板,所述的第一驱动缸的输出端与底部竖板相连接且第一驱动缸呈水平状态设置。
8.在上述的一种水平可调节平台中,所述的第二调节组件包括设置在中间层上的第二中部安装块、设置在顶层的底部安装块以及第二驱动缸,所述的顶部安装块上设置有用于安装第二驱动缸的顶部横板,所述的第二驱动缸的输出端与中部竖板相连接且第二驱动缸呈水平状态设置。
9.在上述的一种水平可调节平台中,所述的底板与中间层之间设置有第一辅助滑动组件,所述的第一辅助滑动组件包括沿y轴方向开设于底板上的第一滑槽以及设置于中间层底部的第一滑块,所述的第一滑块位于第一滑槽内且水平滑动于第一滑槽。
10.在上述的一种水平可调节平台中,所述的中间层与顶板之间设置有第二辅助滑动组件,所述的第二辅助滑动组件包括沿x轴方向开设于中间层的第二滑槽以及设置在顶层底部的第二滑块,所述的第二滑块位于第二滑槽内且水平滑动于第二滑槽。
11.在上述的一种水平可调节平台中,所述的底板、中间层和顶板的两侧均设置有挂耳。
12.在上述的一种水平可调节平台中,所述的顶板上设置有用于放置万能平台的定位孔。
13.与现有技术相比,本实用新型通过设置底板、中间层、顶板、第一调节组件和第二调节组件,在使用时,将该平台放置在桩洞的上方,并将万能平台放置在顶板上,第一调节组件能够带动中间层、顶板以及万能平台沿y轴方向运动,使万能平台的中心点沿y轴调节,第二调节组件能够带动顶板以及万能平台沿x轴方向运动,使万能平台的中心点沿x轴调节,使万能平台的中心点与桩洞的中心点呈同轴设置,使得工作人员在打桩时能够垂直打入桩洞内,避免桩体的倾斜。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图;
15.图2是本实用新型的侧视图;
16.图3是本实用新型底层的俯视图;
17.图4是本实用新型中间层的俯视图。
18.图中,1、底板;2、中间层;3、顶板;4、通孔;5、第一调节组件;51、底部安装块;52、第一中部安装块;53、第一驱动缸;54、中部横板;55、底部竖板;6、第二调节组件;61、第二中部安装块;62、顶部安装块;63、第二驱动缸;64、顶部横板;65、中部竖板;7、第一辅助滑动组件;71、第一滑槽; 72、第一滑块;8、第二辅助滑动组件;71、第二滑槽;72、第二滑块;9、挂耳;10、定位孔。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
20.实施例
21.如图1至图4所示,一种水平可调节平台,包括底板1、设置在底板1上的中间层2以及设置在中间层2上的顶板3,所述的底板1、中间层2和顶板3上均开设有呈同轴设置的通孔4,所述的底板1与中间层2之间设置有可将中间层 2沿y轴方向调节的第一调节组件5,第一调节组件5位于底层的两侧,且每侧均设置有4组。
22.所述的第一调节组件5包括设置在底板1上的底部安装块51、设置中间层 2上的第一中部安装块52以及第一驱动缸53,所述的第一中部安装板上设置有用于安装第一驱动缸53的中部横板54,所述的底部安装块51上设置有底部竖板55,所述的第一驱动缸53的输出端与底部竖板55相连接且第一驱动缸53呈水平状态设置。
23.所述的底板1与中间层2之间设置有第一辅助滑动组件7,所述的第一辅助滑动组件7包括沿y轴方向开设于底板1上的第一滑槽71以及设置于中间层2 底部的第一滑块72,
所述的第一滑块72位于第一滑槽71内且水平滑动于第一滑槽71。通过第一滑槽71与第一滑块72的相互配合,能够提高中间层2在滑动时的流畅性,且第一滑槽71的长度能够对滑动距离进行限位,其滑动距离即为第一滑槽71的长度。
24.所述的中间层2与顶层之间设置有可将顶板3沿x轴方向调节的第二调节组件6。第二调节组件6位于中间层2的两侧,且每侧均设置有4组。
25.所述的第二调节组件6包括设置在中间层2上的第二中部安装块61、设置在顶层的底部安装块51以及第二驱动缸63,所述的顶部安装块62上设置有用于安装第二驱动缸63的顶部横板64,所述的第二驱动缸63的输出端与中部竖板65相连接且第二驱动缸63呈水平状态设置。
26.所述的中间层2与顶板3之间设置有第二辅助滑动组件8,所述的第二辅助滑动组件8包括沿x轴方向开设于中间层2的第二滑槽71以及设置在顶层底部的第二滑块72,所述的第二滑块72位于第二滑槽71内且水平滑动于第二滑槽 71。通过第二滑槽71与第二滑块72的相互配合,能够提高顶层在滑动时的流畅性,且第一滑槽71的长度能够对滑动距离进行限位,其滑动距离即为第二滑槽71的长度。
27.所述的底板1、中间层2和顶板3的两侧均设置有挂耳9。每个板之间均设置有挂耳9,使在起吊该装置时,将绳索穿过挂耳9,提高起吊的稳定性,从而提高其安全性。
28.所述的顶板3上设置有用于放置万能平台的定位孔10。定位孔10的设置能够使万能平台的支撑脚放置在定位孔10内,既能够在放置时实现快速定位,又能够放置万能平台在放置后发现位移。
29.工作原理:在使用时,将该平台放置在桩洞的上方,并将万能平台放置在顶板3上,第一调节组件5能够带动中间层2、顶板3以及万能平台沿y轴方向运动,使万能平台的中心点沿y轴调节,第二调节组件6能够带动顶板3以及万能平台沿x轴方向运动,使万能平台的中心点沿x轴调节,使万能平台的中心点与桩洞的中心点呈同轴设置,使得工作人员在打桩时能够垂直打入桩洞内,避免桩体的倾斜。
30.本实用新型通过设置底板1、中间层2、顶板3、第一调节组件5和第二调节组件6,在使用时,将该平台放置在桩洞的上方,并将万能平台放置在顶板3 上,第一调节组件5能够带动中间层2、顶板3以及万能平台沿y轴方向运动,使万能平台的中心点沿y轴调节,第二调节组件6能够带动顶板3以及万能平台沿x轴方向运动,使万能平台的中心点沿x轴调节,使万能平台的中心点与桩洞的中心点呈同轴设置,使得工作人员在打桩时能够垂直打入桩洞内,避免桩体的倾斜。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征:1.一种水平可调节平台,其特征在于,包括底板(1)、设置在底板(1)上的中间层(2)以及设置在中间层(2)上的顶板(3),所述的底板(1)、中间层(2)和顶板(3)上均开设有呈同轴设置的通孔(4),所述的底板(1)与中间层(2)之间设置有可将中间层(2)沿y轴方向调节的第一调节组件(5),所述的中间层(2)与顶板之间设置有可将顶板(3)沿x轴方向调节的第二调节组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种水平可调节平台,其特征在于:所述的第一调节组件(5)包括设置在底板(1)上的底部安装块(51)、设置中间层(2)上的第一中部安装块(52)以及第一驱动缸(53),所述的第一中部安装板上设置有用于安装第一驱动缸(53)的中部横板(54),所述的底部安装块(51)上设置有底部竖板(55),所述的第一驱动缸(53)的输出端与底部竖板(55)相连接且第一驱动缸(53)呈水平状态设置。3.根据权利要求2所述的一种水平可调节平台,其特征在于:所述的第二调节组件(6)包括设置在中间层(2)上的第二中部安装块(61)、设置在顶板(3)的顶部安装块(62)以及第二驱动缸(63),所述的顶部安装块(62)上设置有用于安装第二驱动缸(63)的顶部横板(64),所述的第二中部安装块(61)上设置有中部竖板(65),所述的第二驱动缸(63)的输出端与中部竖板(65)相连接且第二驱动缸(63)呈水平状态设置。4.根据权利要求3所述的一种水平可调节平台,其特征在于:所述的底板(1)与中间层(2)之间设置有第一辅助滑动组件(7),所述的第一辅助滑动组件(7)包括沿y轴方向开设于底板(1)上的第一滑槽(71)以及设置于中间层(2)底部的第一滑块(72),所述的第一滑块(72)位于第一滑槽(71)内且水平滑动于第一滑槽(71)。5.根据权利要求4所述的一种水平可调节平台,其特征在于:所述的中间层(2)与顶板(3)之间设置有第二辅助滑动组件(8),所述的第二辅助滑动组件(8)包括沿x轴方向开设于中间层(2)的第二滑槽(81)以及设置在顶板底部的第二滑块(82),所述的第二滑块(82)位于第二滑槽(81)内且水平滑动于第二滑槽(81)。6.根据权利要求5所述的一种水平可调节平台,其特征在于:所述的底板(1)、中间层(2)和顶板(3)的两侧均设置有挂耳(9)。7.根据权利要求6所述的一种水平可调节平台,其特征在于:所述的顶板(3)上设置有用于放置万能平台的定位孔(10)。
技术总结本实用新型涉及一种水平可调节平台,包括底板、设置在底板上的中间层以及设置在中间层上的顶板,所述的底板、中间层和顶板上均开设有呈同轴设置的通孔,底板与中间层之间设置有可将中间层沿Y轴方向调节的第一调节组件,通过设置底板、中间层、顶板、第一调节组件和第二调节组件,在使用时,将该平台放置在桩洞的上方,并将万能平台放置在顶板上,第一调节组件能够带动中间层、顶板以及万能平台沿Y轴方向运动,使万能平台的中心点沿Y轴调节,第二调节组件能够带动顶板以及万能平台沿X轴方向运动,使万能平台的中心点沿X轴调节,使万能平台的中心点与桩洞的中心点呈同轴设置,使得工作人员在打桩时能够垂直打入桩洞内,避免桩体的倾斜。倾斜。倾斜。
技术研发人员:曹薛平 郝文广 鲍玉琨 刘凯 高灵通 喻琪 张晓阳 顾建龙
受保护的技术使用者:江苏通州基础工程有限公司
技术研发日:2022.08.12
技术公布日:2022/12/16