1.本实用新型是一种翅片间距可调节的翅片管，属于翅片管技术领域。
背景技术：2.翅片式换热器是气体或液体热交换器中一种使用广泛的热交换设备，其通过在光面基管上加装若干翅片，增大换热面积来达到传热的目的，翅片式换热器在生产中占有重要的地位，常被用于化工、石油以及食品等工业领域。
3.在翅片式换热器作为蒸发器使用的过程中，翅片间距决定了翅片式换热器的使用范围，0℃以上的环境需要使用片距为2-4mm的翅片式换热器、-25℃至0℃的环境需要使用片距为4-10mm的翅片式换热器，目前翅片式换热器的翅片多为固定连接在换热管上的环形翅片或固定连接于换热器壳体内的连续式换热片，针对不同环境温度需要设计具有不同片距的翅片式换热器，实用性较差，现在急需一种翅片间距可调节的翅片管来解决上述出现的问题。
技术实现要素：4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种翅片间距可调节的翅片管，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，可以根据使用需求自由调节翅片的间距，散热效果好，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种翅片间距可调节的翅片管，包括管道本体以及便于调节机构，所述管道本体环形侧面设置有便于调节机构，所述便于调节机构包括定位卡槽、固定卡槽、锁止杆、翅片固定环、散热翅片、定位卡块、固定卡头、锁止卡槽、锁止卡块以及挤压弹簧，所述管道本体环形侧面开设有定位卡槽，所述定位卡槽内部开设有固定卡槽，所述固定卡槽内部上方设置有锁止卡块，所述锁止卡块上端面设置有挤压弹簧，所述管道本体环形侧面卡装有翅片固定环，所述翅片固定环环形侧面焊接有散热翅片，所述翅片固定环环形侧面内侧粘接有定位卡块，所述定位卡块后端面粘接有固定卡头，所述固定卡头上端面开设有锁止卡槽，所述定位卡槽内部设置有锁止杆。
6.进一步地，所述固定卡槽等规格开设有多组，所述固定卡槽与固定卡头相互卡装。
7.进一步地，所述锁止卡块下端面呈弧形，所述锁止卡槽与锁止卡块相互卡装。
8.进一步地，所述定位卡块与定位卡槽相互卡装，所述锁止杆与定位卡槽相互卡装。
9.进一步地，所述翅片固定环以及散热翅片采用铝合金制成。
10.进一步地，所述管道本体采用铜制成。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种翅片间距可调节的翅片管，因本实用新型添加了翅片固定环、定位卡块、定位卡槽、固定卡头、固定卡槽、锁止卡块、锁止卡槽以及锁止杆，抽出锁止杆，随后握住翅片固定环顺时针旋转，解除锁止卡块与锁止卡槽的卡装，将固定卡头从固定卡槽中拔出，取下多余的翅片固定环，将剩余的翅片固定环的固定卡
头插入合适位置的固定卡槽中即可，本实用新型结构合理，可以根据使用需求自由调节翅片的间距，散热效果好，实用性强。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种翅片间距可调节的翅片管的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种翅片间距可调节的翅片管中管道本体的剖面结构图；
15.图3为本实用新型一种翅片间距可调节的翅片管中管道本体的右视剖面图；
16.图4为本实用新型一种翅片间距可调节的翅片管中翅片固定环的结构示意图；
17.图5为本实用新型一种翅片间距可调节的翅片管中翅片固定环的右视剖面图；
18.图6为本实用新型一种翅片间距可调节的翅片管的右视剖面图；
19.图中：1-管道本体、2-便于调节机构、21-定位卡槽、22-固定卡槽、23-锁止杆、24-翅片固定环、25-散热翅片、26-定位卡块、27-固定卡头、28-锁止卡槽、29-锁止卡块、211-挤压弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种翅片间距可调节的翅片管，包括管道本体1以及便于调节机构2，管道本体1环形侧面设置有便于调节机构2。
22.便于调节机构2包括定位卡槽21、固定卡槽22、锁止杆23、翅片固定环24、散热翅片25、定位卡块26、固定卡头27、锁止卡槽28、锁止卡块29以及挤压弹簧211，管道本体1环形侧面开设有定位卡槽21，定位卡槽21内部开设有固定卡槽22，固定卡槽22内部上方设置有锁止卡块29，锁止卡块29上端面设置有挤压弹簧211，管道本体1环形侧面卡装有翅片固定环24，翅片固定环24环形侧面焊接有散热翅片25，翅片固定环24环形侧面内侧粘接有定位卡块26，定位卡块26后端面粘接有固定卡头27，固定卡头27上端面开设有锁止卡槽28，定位卡槽21内部设置有锁止杆23，该设计解决了原有翅片管无法调节翅片间距的问题。
23.固定卡槽22等规格开设有多组，多组固定卡槽22可以调节翅片固定环24之间的间距，固定卡槽22与固定卡头27相互卡装，固定卡槽22和固定卡头27可以固定翅片固定环24的位置。
24.锁止卡块29下端面呈弧形，锁止卡槽28与锁止卡块29相互卡装，该设计使固定卡块在没有外力的情况下不会发生移动。
25.定位卡块26与定位卡槽21相互卡装，定位卡槽21可以固定定位卡块26的位置，锁止杆23与定位卡槽21相互卡装，锁止杆23可以进一步固定定位卡块26的位置。
26.翅片固定环24以及散热翅片25采用铝合金制成，铝合金材料具有价格低廉、导热性良好以及重量轻便的优点，管道本体1采用铜制成，铜材料具有优良的导热性能，该设计使装置的散热性能更好。
27.作为本实用新型的一个实施例：使用人员先取出管道本体1和多组翅片固定环24，
使定位卡块26对准定位卡槽21，将翅片固定环24套装在管道本体1的环形侧面，随后握住翅片固定环24沿顺时针方向旋转，使固定卡头27插入固定卡槽22，插入过程中固定卡头27挤压锁止卡块29，锁止卡块29压缩挤压弹簧211，直到固定卡头27插入固定卡槽22底部，挤压弹簧211带动锁止卡块29复位，此时固定卡头27与固定卡槽22相互卡装，锁止卡块29与锁止卡槽28相互卡装，按同样的方式安装多组翅片固定环24，安装完成后将锁止杆23插入定位卡槽21内部，完成对翅片固定环24的固定；当需要调大翅片之间的间距时，先抽出锁止杆23，随后握住翅片固定环24顺时针旋转，解除锁止卡块29与锁止卡槽28的卡装，将固定卡头27从固定卡槽22中拔出，取下多余的翅片固定环24，将剩余的翅片固定环24的固定卡头27插入合适位置的固定卡槽22中即可。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：1.一种翅片间距可调节的翅片管，包括管道本体以及便于调节机构，其特征在于：所述管道本体环形侧面设置有便于调节机构；所述便于调节机构包括定位卡槽、固定卡槽、锁止杆、翅片固定环、散热翅片、定位卡块、固定卡头、锁止卡槽、锁止卡块以及挤压弹簧，所述管道本体环形侧面开设有定位卡槽，所述定位卡槽内部开设有固定卡槽，所述固定卡槽内部上方设置有锁止卡块，所述锁止卡块上端面设置有挤压弹簧，所述管道本体环形侧面卡装有翅片固定环，所述翅片固定环环形侧面焊接有散热翅片，所述翅片固定环环形侧面内侧粘接有定位卡块，所述定位卡块后端面粘接有固定卡头，所述固定卡头上端面开设有锁止卡槽，所述定位卡槽内部设置有锁止杆。2.根据权利要求1所述的一种翅片间距可调节的翅片管，其特征在于：所述固定卡槽等规格开设有多组，所述固定卡槽与固定卡头相互卡装。3.根据权利要求1所述的一种翅片间距可调节的翅片管，其特征在于：所述锁止卡块下端面呈弧形，所述锁止卡槽与锁止卡块相互卡装。4.根据权利要求1所述的一种翅片间距可调节的翅片管，其特征在于：所述定位卡块与定位卡槽相互卡装，所述锁止杆与定位卡槽相互卡装。5.根据权利要求1所述的一种翅片间距可调节的翅片管，其特征在于：所述翅片固定环以及散热翅片采用铝合金制成。6.根据权利要求1所述的一种翅片间距可调节的翅片管，其特征在于：所述管道本体采用铜制成。
技术总结本实用新型提供一种翅片间距可调节的翅片管，便于调节机构包括定位卡槽、固定卡槽、锁止杆、翅片固定环、散热翅片、定位卡块、固定卡头、锁止卡槽、锁止卡块以及挤压弹簧，管道本体环形侧面开设有定位卡槽，定位卡槽内部开设有固定卡槽，固定卡槽内部上方设置有锁止卡块，锁止卡块上端面设置有挤压弹簧，管道本体环形侧面卡装有翅片固定环，翅片固定环环形侧面焊接有散热翅片，翅片固定环环形侧面内侧粘接有定位卡块，定位卡块后端面粘接有固定卡头，固定卡头上端面开设有锁止卡块，该设计解决了原有翅片管无法调节翅片间距的问题，本实用新型结构合理，可以根据使用需求自由调节翅片的间距，散热效果好，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：陆海军 陆国祥 周卫荣
受保护的技术使用者：江苏鼎翔节能科技有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/12/16
