1.本实用新型涉及多孔砖生产技术领域，具体为一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备。
背景技术：2.混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，与砂、石等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品，是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种，工业上产生混凝土多孔砖多用炉渣和煤灰以及水泥等作为。
3.现有的混凝土在搅拌的过程中由于加水量不易控制，使混凝土在搅拌后存在过多或较少的水分，使混凝土在使用的过程中的使用效果不佳，对施工质量造成影响。
4.因此，需要一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备对上述问题做出改善。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备，包括搅拌筒和储水箱，所述搅拌筒外侧固定安装有安装环，所述安装环一侧固定安装有与储水箱顶端固定连接的支撑条板，所述安装环外侧固定安装有三个支撑架板，所述搅拌筒顶端设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机、转杆以及搅拌叶片，所述转杆两侧均设置有刮除组件，所述刮除组件包括连接杆、刮除板以及刮除胶条，所述搅拌筒内壁底端固定安装有出料管道，所述搅拌筒内壁顶端固定安装有入料管道，所述支撑条板顶端设置有供水组件，所述供水组件包括水泵、第一连通管道以及第二连通管道，所述储水箱内壁一侧底端固定安装有水位传感器所述储水箱内壁另一侧顶端固定安装有进水管道，所述进水管道外侧套设有电磁阀，所述储水箱一侧固定安装有控制面板，所述搅拌筒内壁底端固定安装有压力传感器。
8.作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机固定安装于搅拌筒顶端，所述转杆固定安装于驱动电机的输出轴处并延伸至搅拌筒内部，所述搅拌叶片固定安装于转杆外侧。
9.作为本实用新型优选的方案，所述连接杆固定安装于刮除板一侧并与转杆固定连接，所述刮除胶条固定安装于刮除板远离连接杆一侧并与搅拌筒内侧壁贴合。
10.作为本实用新型优选的方案，所述刮除板内部开设有不少于四个的条形通孔。
11.作为本实用新型优选的方案，所述搅拌筒内壁底端固定安装有与压力传感器贴合的导流盘，所述出料管道外侧固定安装有位于搅拌筒底部的震动器。
12.作为本实用新型优选的方案，所述水泵固定安装于支撑条板顶端，所述第一连通管道固定安装于水泵的输入端并延伸至储水箱内部，所述第二连通管道固定安装于水泵的输出端并延伸至搅拌筒内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置刮除组件，可以方便使用者对搅拌筒内部进行辅助清理，防止使用完成后物料附着在搅拌筒内壁而影响使用寿命，提高实用性。
15.2、本实用新型中，通过设置导流盘，可以加快搅拌筒内部物料从出料管道排出，提高卸料效率。
16.3、本实用新型中，通过设置供水组件，可以实现精确控制加入至搅拌筒内部的水量，提高生产精度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体主视图；
18.图2为本实用新型的储水箱内部示意图；
19.图3为本实用新型的搅拌筒内部示意图。
20.图中：1、搅拌筒；11、储水箱；111、出料管道；112、入料管道；113、控制面板；114、压力传感器；115、导流盘；116、震动器；12、安装环；13、支撑条板；14、支撑架板；2、搅拌组件；21、驱动电机；22、转杆；23、搅拌叶片；3、刮除组件；31、连接杆；32、刮除板；321、条形通孔；33、刮除胶条；4、供水组件；41、水泵；42、第一连通管道；43、第二连通管道；5、水位传感器；51、进水管道；52、电磁阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备，包括搅拌筒1和储水箱11，搅拌筒1外侧固定安装有安装环12，安装环12一侧固定安装有与储水箱11顶端固定连接的支撑条板13，安装环12外侧固定安装有三个支撑架板14，搅拌筒1顶端设置有搅拌组件2，搅拌组
件2包括驱动电机21、转杆22以及搅拌叶片23，转杆22两侧均设置有刮除组件3，刮除组件3包括连接杆31、刮除板32以及刮除胶条33，搅拌筒1内壁底端固定安装有出料管道111，搅拌筒1内壁顶端固定安装有入料管道112，支撑条板13顶端设置有供水组件4，供水组件4包括水泵41、第一连通管道42以及第二连通管道43，储水箱11内壁一侧底端固定安装有水位传感器5储水箱11内壁另一侧顶端固定安装有进水管道51，进水管道51外侧套设有电磁阀52，储水箱11一侧固定安装有控制面板113，搅拌筒1内壁底端固定安装有压力传感器114，通过设置刮除组件3，可以方便使用者对搅拌筒1内部进行辅助清理，防止使用完成后物料附着在搅拌筒1内壁而影响使用寿命，提高实用性。
27.实施例，请参照图1和图3，驱动电机21固定安装于搅拌筒1顶端，转杆22固定安装于驱动电机21的输出轴处并延伸至搅拌筒1内部，搅拌叶片23固定安装于转杆22外侧，连接杆31固定安装于刮除板32一侧并与转杆22固定连接，刮除胶条33固定安装于刮除板32远离连接杆31一侧并与搅拌筒1内侧壁贴合，刮除板32内部开设有不少于四个的条形通孔321，通过设置刮除组件3，可以方便使用者对搅拌筒1内部进行辅助清理，在实际使用中，启动驱动电机21带动转杆22旋转，进而转杆22通过带动连接杆31使刮除板32与刮除胶条33旋转，即可方便清理搅拌筒1内壁附着物料，无需人工清理，降低使用者工作强度，防止使用完成后物料附着在搅拌筒1内壁而影响使用寿命，提高实用性，通过设置条形通孔321，可以减小刮除板32旋转时受到的阻力。
28.实施例，请参照图3，搅拌筒1内壁底端固定安装有与压力传感器114贴合的导流盘115，出料管道111外侧固定安装有位于搅拌筒1底部的震动器116，通过设置导流盘115，可以加快搅拌筒1内部物料从出料管道111排出，提高卸料效率，通过设置震动器116，能够防止物料堵在出料管道111内部，提高使用效率。
29.实施例，请参照图1和图2，水泵41固定安装于支撑条板13顶端，第一连通管道42固定安装于水泵41的输入端并延伸至储水箱11内部，第二连通管道43固定安装于水泵41的输出端并延伸至搅拌筒1内部，通过设置供水组件4，可以实现精确控制加入至搅拌筒1内部的水量，提高生产精度，在实际使用中，将物料从入料管道112加入搅拌筒1内部，通过通过压力传感器114检测加入物料的量，将外部水源接通至进水管道51，通过水位传感器5检测储水箱11内部的水量，并通过压力传感器114与水位传感器5将数据传输至控制面板113，通过控制面板113内部的数据处理模块进行处理，针对不同重量的物料对应不同的水量，最后控制面板113控制电磁阀52关闭，即可控制储水箱11内部加入水的量，然后启动水泵41通过第一连通管道42与第二连通管道43将储水箱11内部的水输送至及搅拌筒1内部，完成精确控制水比例。
30.工作原理：使用时，将物料从入料管道112加入搅拌筒1内部，通过通过压力传感器114检测加入物料的量，将外部水源接通至进水管道51，通过水位传感器5检测储水箱11内部的水量，并通过压力传感器114与水位传感器5将数据传输至控制面板113，通过控制面板113内部的数据处理模块进行处理，针对不同重量的物料对应不同的水量，最后控制面板113控制电磁阀52关闭，即可控制储水箱11内部加入水的量，然后启动水泵41通过第一连通管道42与第二连通管道43将储水箱11内部的水输送至及搅拌筒1内部，完成精确控制水比例，启动驱动电机21带动转杆22旋转，进而带动搅拌叶片23旋转进行搅拌处理，与此同时，转杆22通过带动连接杆31使刮除板32与刮除胶条33旋转，即可方便清理搅拌筒1内壁附着
物料，无需人工清理，降低使用者工作强度，防止使用完成后物料附着在搅拌筒1内壁而影响使用寿命，提高实用性，通过设置导流盘115，可以加快搅拌筒1内部物料从出料管道111排出，提高卸料效率，通过设置震动器116，能够防止物料堵在出料管道111内部，提高使用效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备，包括搅拌筒(1)和储水箱(11)，其特征在于：所述搅拌筒(1)外侧固定安装有安装环(12)，所述安装环(12)一侧固定安装有与储水箱(11)顶端固定连接的支撑条板(13)，所述安装环(12)外侧固定安装有三个支撑架板(14)，所述搅拌筒(1)顶端设置有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括驱动电机(21)、转杆(22)以及搅拌叶片(23)，所述转杆(22)两侧均设置有刮除组件(3)，所述刮除组件(3)包括连接杆(31)、刮除板(32)以及刮除胶条(33)，所述搅拌筒(1)内壁底端固定安装有出料管道(111)，所述搅拌筒(1)内壁顶端固定安装有入料管道(112)，所述支撑条板(13)顶端设置有供水组件(4)，所述供水组件(4)包括水泵(41)、第一连通管道(42)以及第二连通管道(43)，所述储水箱(11)内壁一侧底端固定安装有水位传感器(5)所述储水箱(11)内壁另一侧顶端固定安装有进水管道(51)，所述进水管道(51)外侧套设有电磁阀(52)，所述储水箱(11)一侧固定安装有控制面板(113)，所述搅拌筒(1)内壁底端固定安装有压力传感器(114)。2.根据权利要求1所述的一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备，其特征在于：所述驱动电机(21)固定安装于搅拌筒(1)顶端，所述转杆(22)固定安装于驱动电机(21)的输出轴处并延伸至搅拌筒(1)内部，所述搅拌叶片(23)固定安装于转杆(22)外侧。3.根据权利要求1所述的一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备，其特征在于：所述连接杆(31)固定安装于刮除板(32)一侧并与转杆(22)固定连接，所述刮除胶条(33)固定安装于刮除板(32)远离连接杆(31)一侧并与搅拌筒(1)内侧壁贴合。4.根据权利要求1所述的一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备，其特征在于：所述刮除板(32)内部开设有不少于四个的条形通孔(321)。5.根据权利要求1所述的一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备，其特征在于：所述搅拌筒(1)内壁底端固定安装有与压力传感器(114)贴合的导流盘(115)，所述出料管道(111)外侧固定安装有位于搅拌筒(1)底部的震动器(116)。6.根据权利要求1所述的一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备，其特征在于：所述水泵(41)固定安装于支撑条板(13)顶端，所述第一连通管道(42)固定安装于水泵(41)的输入端并延伸至储水箱(11)内部，所述第二连通管道(43)固定安装于水泵(41)的输出端并延伸至搅拌筒(1)内部。
技术总结本实用新型涉及多孔砖生产技术领域，尤其为一种能够精确控制水比例混凝土多孔砖生产设备，包括搅拌筒和储水箱，所述搅拌筒外侧固定安装有安装环，所述安装环一侧固定安装有与储水箱顶端固定连接的支撑条板，所述安装环外侧固定安装有三个支撑架板，所述搅拌筒顶端设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机、转杆以及搅拌叶片，所述转杆两侧均设置有刮除组件，通过设置刮除组件，可以方便使用者对搅拌筒内部进行辅助清理，防止使用完成后物料附着在搅拌筒内壁而影响使用寿命，提高实用性。提高实用性。提高实用性。
技术研发人员：黄勤春 黄珊
受保护的技术使用者：桐庐富城墙体材料有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/12/16
