1.本实用新型属于输送带清扫装置技术领域，具体涉及一种输送带齿辊型托辊清扫器。
背景技术：2.目前较为常见的输送带清扫器有电动滚刷式清扫器和刮板式清扫器两种；电动滚刷式清扫器由电动机驱动圆柱形尼龙刷，刷尖与输送带表面轻微接触，尼龙刷回转方向与输送带运动方向相反，将输送带上的微粒去除；刮板式清扫器主要由刮板、支撑装置、弹性缓冲装置等构成。其中刮板材料选用不同，清扫效果和使用部位也存在差异。由硬质合金和聚氨酯复合材构成的刮板一般安装在带式输送机的头部，其不仅能清扫微小颗粒，对含水率高的物料也有明显的清扫效果。刮板清扫器在清扫表面有破损(比如胶带有龟裂纹、接头有轻微起皮)或因冬季生产时物料在输送带工作面上的冻结粘料使输送带产生的不平整时，使用效果较差。即便将两种清扫器组合使用，皮带廊道也会洒满细料。在北方由于冬季生产时环境温度低，输送带粘料严重，待晌午时分气温稍微回暖时，输送带回程时由于运行中皮带会抖动从而易洒落物料，同时也会增加了清扫工作；另外，不能将刮板清扫器的张紧力调的太大，否则会对皮带造成致命性的损伤。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。
技术实现要素：3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种减少对皮带伤害，清洁更加彻底的齿辊型托辊清扫器。
4.本实用新型齿辊型托辊清扫器，包括
5.底板，与支架固定连接；
6.清洁刮板，其用于传送带清洁；
7.清洁机构，其安装在所述底板上，所述清洁机构通过电机驱动所述清洁刮板运动，对传送带进行清洁。
8.本实用新型齿辊型托辊清扫器，其中
9.所述清洁机构包括电机、电机输出轴、第一转轴、清洁托辊；
10.所述底板与所述电机固定连接，所述电机的电机输出轴与所述第一转轴同轴固定，所述第一转轴通过轴承安装在所述支架上，所述第一转轴与所述清洁托辊同轴固定，所述清洁托辊与所述清洁刮板固定连接。
11.本实用新型齿辊型托辊清扫器，其中
12.所述清洁托辊上设置有多排所述清洁刮板，每排所述清洁刮板环绕均布于所述清洁托辊的表面，相邻两排所述清洁刮板交错设置。
13.本实用新型齿辊型托辊清扫器，其中
14.所述底板与电机支架的一端固定连接，所述电机支架的另一端与所述电机固定连接。
15.本实用新型齿辊型托辊清扫器，其中
16.所述支架设置有2组。
17.本实用新型齿辊型托辊清扫器，其中
18.所述清洁刮板的顶端为弧形。
19.本实用新型齿辊型托辊清扫器与现有技术不同之处在于本实用新型所述电机驱动所述清洁刮板运动，使所述清洁刮板对传送带表面进行清洁操作，使传送带能够保持洁净，更好的运输物料，延长了传送带的使用寿命，降低了工厂的生产成本。
20.下面结合附图对本实用新型的齿辊型托辊清扫器作进一步说明。
附图说明
21.图1是齿辊型托辊清扫器的结构示意主视图；
22.图2是齿辊型托辊清扫器的结构示意左视图。
具体实施方式
23.如图1、2所示，本实用新型齿辊型托辊清扫器包括
24.底板101，与支架102固定连接；
25.清洁刮板103，其用于传送带清洁；
26.清洁机构200，其安装在所述底板101上，所述清洁机构200通过电机201驱动所述清洁刮板103运动，对传送带进行清洁。
27.本实用新型所述电机201驱动所述清洁刮板103运动，使所述清洁刮板103对传送带100表面进行清洁操作，使传送带100能够保持洁净，更好的运输物料，延长了传送带100的使用寿命，降低了工厂的生产成本。
28.其中，所述底板101能够放置在桌面或地面上。
29.其中，所述电机201的电源模块包括电池、电控模块、无线通信模块，所述无线通信模块与用户终端无线连接。
30.本实用新型通过上述无线通信模块，可让用户直接控制所述电机201的旋转速度，从而控制所述清洁刮板103的运动速率，进而控制本设备对传送带100清洁的效率。
31.作为本实用新型的进一步解释，如图1所示，
32.所述清洁机构200包括电机201、电机输出轴202、第一转轴203、清洁托辊204；
33.所述底板101与所述电机201固定连接，所述电机201的电机输出轴202与所述第一转轴203同轴固定，所述第一转轴203通过轴承安装在所述支架102上，所述第一转轴203与所述清洁托辊204同轴固定，所述清洁托辊204与所述清洁刮板103固定连接。
34.本实用新型所述电机201的电机输出轴202驱动所述第一转轴203转动，使所述清洁托辊204转动，当所述清洁刮板103与传送带100表面搭接时，所述电机201停止转动，所述清洁刮板103对传送带100表面进行清理，清洁一段时间后，所述清洁刮板103上粘连了清洁下来的物料，此时所述电机201转动一定角度，使沾满物料的清洁刮板103与传送带100脱离，使干净的清洁刮板103与传送带100搭接，使清洁刮板103将沾满的物料甩出去，依次往复，提高了清洁刮板103的清洁能力。
35.作为本实用新型的进一步解释，如图1、2所示，
36.所述清洁托辊204上设置有多排所述清洁刮板103，每排所述清洁刮板103环绕均布于所述清洁托辊204的表面，相邻两排所述清洁刮板103交错设置。
37.本实用新型所述清洁托辊204上设置有多排所述清洁刮板103，每排所述清洁刮板103环绕均布于所述清洁托辊204的表面，能够在每排所述清洁刮板103位于下方时，粘连的物料能够掉落，相邻两排所述清洁刮板103交错设置，保证所述清洁刮板103能够清洁整个传送带，避免了死角残留，提高了清洁能力。
38.作为本实用新型的进一步解释，如图2所示，
39.所述底板101与电机支架220的一端固定连接，所述电机支架102的另一端与所述电机201固定连接。
40.本实用新型设置所述电机支架220，使所述电机201的电机输出轴202与所述第一转轴203同轴，从而使所述电机201的电机输出轴202直接与所述第一转轴203同轴固定，减少了传动损失，提高了传动效率。
41.作为本实用新型的进一步解释，如图2所示，
42.所述支架102设置有2组。
43.本实用新型所述支架102设置有2组，沿所述清洁托辊204中心对称设置，防止所述清洁托辊204在使用中出现倾斜，从而降低对传送带100的清洁能力，提高了清扫器的稳定性。
44.作为本实用新型的进一步解释，如图1所示，
45.所述清洁刮板103的顶端为弧形。
46.本实用新型所述清洁刮板103的顶端为弧形，与传送带100顶靠时分散对传送带100的受力，降低对传送带100的伤害。
47.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：1.齿辊型托辊清扫器，其特征在于：包括底板(101)，与支架(102)固定连接；清洁刮板(103)，其用于传送带清洁；清洁机构(200)，其安装在所述底板(101)上，所述清洁机构(200)通过电机(201)驱动所述清洁刮板(103)运动，对传送带进行清洁。2.根据权利要求1所述的齿辊型托辊清扫器，其特征在于：所述清洁机构(200)包括电机(201)、电机输出轴(202)、第一转轴(203)、清洁托辊(204)；所述底板(101)与所述电机(201)固定连接，所述电机(201)的电机输出轴(202)与所述第一转轴(203)同轴固定，所述第一转轴(203)通过轴承安装在所述支架(102)上，所述第一转轴(203)与所述清洁托辊(204)同轴固定，所述清洁托辊(204)与所述清洁刮板(103)固定连接。3.根据权利要求2所述的齿辊型托辊清扫器，其特征在于：所述清洁托辊(204)上设置有多排所述清洁刮板(103)，每排所述清洁刮板(103)环绕均布于所述清洁托辊(204)的表面，相邻两排所述清洁刮板(103)交错设置。4.根据权利要求3所述的齿辊型托辊清扫器，其特征在于：所述底板(101)与电机支架(220)的一端固定连接，所述电机支架(102)的另一端与所述电机(201)固定连接。5.根据权利要求4所述的齿辊型托辊清扫器，其特征在于：所述支架(102)设置有2组。6.根据权利要求5所述的齿辊型托辊清扫器，其特征在于：所述清洁刮板(103)的顶端为弧形。
技术总结本实用新型齿辊型托辊清扫器包括底板(101)，与支架(102)固定连接；清洁刮板(103)，其用于传送带清洁；清洁机构(200)，其安装在所述底板(101)上，所述清洁机构(200)通过电机(201)驱动所述清洁刮板(103)运动，对传送带进行清洁。本实用新型的优点有：减少对传送带的伤害和清扫器能够自身清洁。伤害和清扫器能够自身清洁。伤害和清扫器能够自身清洁。
技术研发人员：郭金颖 宋长根
受保护的技术使用者：山东安普顿重工机电有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2022/12/16
