1.本实用新型属于光器件的开发与制造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型同轴光器件管帽的去除装置。
背景技术：2.在进行光器件制作或测试时，有时会发现光器件的光功率或眼图等参数没有达到预期效果，此时可能需要对器件的内部进行分析，或者需要对不合格光器件进行返修，将这部分不良品拆解后取出昂贵的精密光器件后再重新装配，实现内部零件的二次利用。因为内部器件芯片、金线等物料均被外侧的管帽遮挡，而管帽通常是与底座牢固焊接在一起，如果要观察内部器件的状态或者返修，就需拆除管帽。
3.当前去除光器件的管帽，常用的拆卸方式有，利用小型车床或工装夹具将光器件的端部夹持固定后，利用高速旋转刀具，切开管帽或者切除管帽与底座的焊接处，这样的加工方式，因为没有切割深度限位装置，车削过程中的刀具高速旋转及震动，容易损伤到内部器件。中国专利cn212286008u提供了一种便携式to-can封装光器件的开帽工具，能够较完美的切除光器件的管帽而不损伤任何内部封装的器件，但是使用这种开帽工具加工同轴光器件，也存在一些缺陷：(一)在对同轴光器件切割时，只能切开帽盖的其中一段，要去除帽盖需要多次调整同轴光器件使未切割部位面向刀具；(二)刀具与光器件之间多为刚性接触，刀具对光器件的压紧力无法调节，在完成光器件与刀具的切割深度限位后，对于内壁较厚或壁厚不均匀或较硬部位的管帽，难以切开或无法一次切除，强行切割，容易导致管帽被刀具压紧变形或刀具刀刃损坏。使得同轴光器件管帽的去除加工效率较低。
4.基于此，克服该现有技术所存在的缺陷，设计一种适用于同轴光器件管帽的去除装置，是本技术需要解决的技术问题。
技术实现要素：5.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
6.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种新型同轴光器件管帽去除装置，包括：
7.底座，其包括底板和竖直设置底板上主板，所述主板上设置有高度调节件和光器件支撑件，所述高度调节件包括滑动设置在主板上的滑块和设置在滑块下方的限高组件，所述滑块上设有旋转刀具，其中：
8.所述光器件支撑件设置在所述旋转刀具的下方、至少包括一对旋转轴承；
9.所述滑块与主板之间的连接有压紧机构，所述压紧机构至少包括一根拉伸弹簧。
10.优选的是，其中，所述高度调节件，还包括：
11.导轨，其安装在所述主板上，所述滑块通过导轨滑动连接在所述主板上；
12.调节螺杆，其设置在所述滑块上，所述调节螺杆与滑块螺纹连接，所述调节螺杆的
底端穿过所述滑块与所述限高组件抵接，所述调节螺杆的顶端连接有调节旋钮。
13.优选的是，其中，所述限高组件，包括：
14.固定块，其设置在所述滑块的下方固定连接在所述主板上，所述固定块与所述调节螺杆的下端抵接；
15.限高螺杆，其螺接在所述固定块上，所述限高螺杆的底端设置有限高旋钮。
16.优选的是，其中，所述旋转刀具包括刀片和转盘，所述刀片和转盘之间通过连接轴固定连接，所述连接轴设置在滑块内部，所述连接轴上沿轴向在滑块内部靠近和远离光器件支撑件的端部均设有轴承，所述刀片设置在靠近所述光器件支撑件一端，所述转盘设置远离刀片的一端。
17.优选的是，其中，所述光器件支撑件还包括挡板，所述挡板和底座上均设有方便容纳同轴光器件的凹槽，所述旋转轴承设置在所述挡板与底座的凹槽之间，所述旋转轴承的一端转动连接在所述底座上。
18.优选的是，其中，压紧机构还包括调节螺栓和连接螺杆，所述调节螺栓通过与螺母配合设置在所述主板上，所述主板上设有与调节螺栓配合的腰形孔，所述连接螺杆固定螺接在滑块底端，所述拉伸弹簧的下端和上端分别与所述调节螺栓和连接螺杆通过挂钩连接。
19.优选的是，其中，所述底板的下端设有橡胶脚垫。
20.本实用新型至少包括以下有益效果：
21.一、本实用新型装置，设有限高组件限制刀具最低高度，可避免旋转刀具切开产品后碰到内部器件，能够较完美的切除光器件的管帽而不损伤任何内部封装的器件。
22.二、本实用新型装置中，光器件支撑架包括两个旋转轴承，同轴光器件放置在旋转轴承上，在受旋转的刀具切削时，光器件能够旋转，实现环形切割，提高管帽去除效率。
23.三、本实用新型装置中，针对设置有压紧机构，可调节刀具对管帽的压紧力，避免在现有技术中部分管帽难以切开的缺陷，同时保护刀刃、避免管帽被刀具压紧变形。
24.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
25.图1为本实用新型装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型装置的结构示意图；
27.图3为本实用新型装置的后视图；
28.图4为提供一种同轴光器件结构示意图；
29.图5为图1中a处放大图；
30.图6为本实用新型提供的压紧机构结构示意图。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
32.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多
个其它元件或其组合的存在或添加。
33.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.如图1-6所示：本实用新型的一种新型同轴光器件管帽去除装置，包括：
37.底座1，其包括底板101和竖直在设置底板上的主板102，所述主板上设置有高度调节件2和光器件支撑件3，所述高度调节件2包括滑动设置在主板上的滑块201和设置在滑块下方的限高组件202，所述滑块201上设有旋转刀具4，其中：
38.所述光器件支撑件3设置在所述旋转刀具4的下方，至少包括一对旋转轴承301；
39.所述滑块201与主板之间的连接有压紧机构5，所述压紧机构5至少包括一根拉伸弹簧501。
40.工作原理：
41.通过高度调节件2，调节滑块201的高度，将滑块201上的刀具4调到最高，将待加工的同轴光器件6放置在光器件支撑架上的两旋转轴承301中间，旋转刀具4下降，当旋转刀具4接触产品时，调节滑块201下方的限高组件202，限制旋转刀具4的最低高度，旋转刀具4的刀片旋转对管帽进行切割，同时带动管帽转动，又由于两个旋转轴承与管帽是滚动接触，从而减小了管帽转动过程受到的摩擦力，实现了刀片对管帽的环形切割，切开整个管帽601后，升起刀具，取出产品。
42.其中，限高组件202限制刀具最低高度，可避免旋转刀具切开产品后碰到内部器件，采用这个结构，能够较完美的切除光器件的管帽而不损伤任何内部封装的器件。
43.其中，同轴光器件放置在两旋转轴承301中间，旋转轴承对同轴光器件间为滚动接触，当旋转刀具4旋转时旋转轴承301对光器件6的摩擦阻力小，采用这个结构，方便光器件6的旋转，解决了现有技术中，只能切开管帽601的其中一段，要去除管帽601需要多次调整光器件601使未切割部位面向刀具的缺陷，提升了加工效率。
44.需要说明的是，这里压紧机构5的作用是调节旋转刀具4对管帽601的压紧力，压紧力由拉伸弹簧501拉力控制，在限高组件202保证切开后刀具不碰到内部器件的情况下，弹
簧拉力自动调节刀具对管帽601的压紧力，采用这种方式，在切到管帽601较硬部位，刀具自动上升，保护刀刃、避免管帽被刀具压紧变形。
45.上述技术方案中，所述高度调节件2，还包括：
46.导轨203，其通过螺栓固定在所述主板102上，所述滑块201通过导轨203滑动连接在所述主板上；
47.调节螺杆204，其设置在所述滑块201上，所述调节螺杆204与滑块201螺纹连接，所述调节螺杆204的底端穿过所述滑块201与所述限高组件抵接，所述调节螺杆204的顶端连接有调节旋钮205。
48.工作原理：在同轴光器件管帽去除过程中，通过手动或采用电机驱动，扭动调节旋钮205，使得调节滑块201在调节螺杆上，上下移动，采用这个结构，调节旋转刀具4与光器件6间的距离，同时方便配合压紧机构5调节旋转刀具4对光器件6的压紧力。
49.上述技术方案中，所述限高组件202，包括：
50.固定块2021，其设置在所述滑块201的下方通过螺栓连接在所述主板上，所述固定块2021与所述调节螺杆204的下端抵接；
51.限高螺杆2022，其螺接在所述固定块2021上，所述限高螺杆2022的底端设置有限高旋钮2023。
52.工作原理：在同轴光器件的管帽601去除过程中，当旋转刀具4下降接触产品时，调节固定块底部的限高旋钮2023，调节限高螺杆2022顶端与滑块201的距离，滑块201向下被限高螺杆阻挡，限制旋转刀具4的最低高度，避免旋转刀具4切开产品后碰到内部器件。
53.上述技术方案中，所述旋转刀具4包括刀片401和转盘402，所述刀片401和转盘402之间通过连接轴固定连接，所述连接轴设置在滑块内部，所述连接轴上沿轴向在滑块内部靠近和远离光器件支撑的两端部均设有轴承，所述刀片401设置在靠近所述光器件支撑件3一端，所述转盘402设置远离刀片的一端。
54.工作原理：当刀片401接触管帽601时，手动转动转盘402或采用电机驱动，使刀片401旋转，对管帽601进行切割；其中，连接轴上设有两个轴承，采用这个结构，避免旋转刀片在旋转过程中摆动，保证切口的均匀性。
55.上述技术方案中，所述光器件支撑件3还包括挡板302，所述挡板302和主板102上均设有方便容纳同轴光器件的凹槽，所述旋转轴承301设置在所述挡板302与主板102的凹槽之间，所述旋转轴承301的一端转动连接在所述主板上。采用这个结构，将同轴光器件6放置光器件支撑架3上时，管座602贴紧挡块302，可避免器件掉落，管帽601抵接在两旋转轴承301的外圈，摩擦阻力小。
56.上述技术方案中，所述压紧机构5还包括调节螺栓502和连接螺杆503，所述调节螺栓502通过与螺母配合设置在所述主板102上，所述主板102上设有与调节螺栓502配合的腰形孔7，所述连接螺杆503固定螺接在滑块201底端，所述拉伸弹簧501的下端和上端分别与所述调节螺栓502和连接螺杆503通过挂钩连接。其中，通过拧松拧紧调节螺栓502，调整调节螺栓502在腰形孔7上的位置，以辅助调节拉伸弹簧501对滑块的拉紧力，调整旋转刀具4对管帽601的压紧力；采用挂钩，方便取放或更换拉伸弹簧。
57.上述技术方案，所述底板101的下端设有4个橡胶脚垫103，防止装置在加工过程中滑动。
58.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
59.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
技术特征：1.一种新型同轴光器件管帽的去除装置，包括底座，其包括底板和竖直在设置底板上的主板，所述主板上设置有高度调节件和光器件支撑件，所述高度调节件包括滑动设置在主板上的滑块和设置在滑块下方的限高组件，所述滑块上设有旋转刀具，其特征在于：所述光器件支撑件设置在所述旋转刀具的下方，至少包括一对旋转轴承；所述滑块与主板之间的连接有压紧机构，所述压紧机构至少包括一根拉伸弹簧。2.如权利要求1所述的新型同轴光器件管帽的去除装置，其特征在于，所述高度调节件还包括：导轨，其安装在所述主板上，所述滑块通过导轨滑动连接在所述主板上；调节螺杆，其设置在所述滑块上，所述调节螺杆与滑块螺纹连接，所述调节螺杆的底端穿过所述滑块与所述限高组件抵接，所述调节螺杆的顶端连接有调节旋钮。3.如权利要求2所述的新型同轴光器件管帽的去除装置，其特征在于，所述限高组件，包括：固定块，其设置在所述滑块的下方固定连接在所述主板上，所述固定块与所述调节螺杆的下端抵接；限高螺杆，其螺接在所述固定块上，所述限高螺杆的底端设置有限高旋钮。4.如权利要求1所述的新型同轴光器件管帽的去除装置，其特征在于，所述旋转刀具包括刀片和转盘，所述刀片和转盘之间通过连接轴固定连接，所述连接轴设置在滑块内部，所述连接轴上沿轴向在滑块内部靠近和远离光器件支撑件的两端部均设有轴承，所述刀片设置在靠近所述光器件支撑件一端，所述转盘设置远离刀片的一端。5.如权利要求1所述的新型同轴光器件管帽的去除装置，其特征在于，所述光器件支撑件还包括挡板，所述挡板和底座上均设有方便容纳同轴光器件的凹槽，所述旋转轴承设置在所述挡板与底座的凹槽之间，所述旋转轴承的一端转动连接在所述底座上。6.如权利要求1所述的新型同轴光器件管帽的去除装置，其特征在于，压紧机构还包括调节螺栓和连接螺杆，所述调节螺栓通过与螺母配合设置在所述主板上，所述主板上设有与调节螺栓配合的腰形孔，所述连接螺杆固定螺接在滑块底端，所述拉伸弹簧的下端和上端分别与所述调节螺栓和连接螺杆通过挂钩连接。7.如权利要求1所述的新型同轴光器件管帽的去除装置，其特征在于，所述底板的下端设有橡胶脚垫。
技术总结一种新型同轴光器件管帽的去除装置，包括底座，其包括底板和竖直设置在底板上的主板，所述主板上设置有高度调节件和光器件支撑件，所述高度调节件包括滑动设置在主板上的滑块和设置在滑块下方的限高组件，所述滑块上设有旋转刀具，其中，所述光器件支撑件设置在所述旋转刀具的下方，至少包括一对旋转轴承；所述滑块与主板之间的连接有压紧机构，所述压紧机构至少包括一根拉伸弹簧。本实用新型装置，可避免旋转刀具切开产品后碰到内部器件，能够较完美的切除光器件的管帽而不损伤任何内部封装的器件，刀具与管帽间压紧力可调，管帽随刀具转动旋转，加工质量稳定、效率高。效率高。效率高。
技术研发人员：张永平 唐晓辉 董轲
受保护的技术使用者：四川华岭光子科技有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/12/16
