1.本实用新型涉及水箱技术领域，特别是涉及一种模压组合式水箱。
背景技术：2.水箱按材质分为玻璃钢水箱、不锈钢水箱、不锈钢内胆玻璃钢水箱、海水玻璃钢水箱、搪瓷水箱、镀锌钢板水箱六种。水箱的主要作用就是蓄水，上述六种水箱一般为一体成型的，造成水箱搬运不方便，且在运输时占用空间较大，浪费运输空间，施工场所用的水箱需要随时进行转移搬运，故上述六种均不适用于施工工地。
技术实现要素：3.本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中水箱体积大不方便搬运，且在运输时占用空间大，浪费运输空间。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种模压组合式水箱，包括第一直角板和第二直角板，所述第一直角板内壁两侧位置固定连接有两个密封防漏板，所述密封防漏板与第一直角板连接的侧壁成垂直关系，两个所述密封防漏板侧壁靠近第二直角板一侧位置固定连接有第一密封垫，所述第一直角板和第二直角板呈矩形设置，所述第一直角板和第二直角板下方位置设置有底部密封装置。
5.通过上述技术方案，通过设置第一直角板和第二直角板使得水箱方便拆卸，将拆卸后的第一直角板合在第二直角板内侧，方便水箱的搬运和运输，且在运输途中节省运输空间，降低运输成本的投入。
6.所述底部密封装置包括底部密封板，所述底部密封板上表面位置固定连接有第二密封垫，所述底部密封板下表面四周位置设置有若干均匀分布的沉头螺纹孔，且沉头螺纹孔内设置有旋紧螺栓。
7.通过上述技术方案，通过设置旋紧螺栓使得底部密封板与第一直角板和第二直角板固定连接充分，通过第二密封垫可以有效的避免水桶漏水，密封性好，且沉头螺纹孔避免旋紧螺栓突出，使得水箱放置更加的稳定。
8.本实用新型进一步设置为，所述底部密封板与第一直角板和第二直角板下表面位置之间通过旋紧螺栓固定连接。
9.本实用新型进一步设置为，所述第一密封垫和第二密封垫均为橡胶材料。
10.通过上述技术方案，橡胶材料较为柔软，且密封性好。
11.本实用新型进一步设置为，所述第一密封垫与第二直角板内壁滑动连接。
12.本实用新型进一步设置为，所述第一直角板内壁两侧位置固定连接有限位凸起，所述第二直角板两端中部位置开设有限位槽，所述第一直角板和第二直角板之间通过限位槽和限位凸起滑动连接。
13.本实用新型进一步设置为，所述第二直角板任意一侧中部位置设置有水位监测标尺，所述水位监测标尺外壁位置贯穿固定连接有固定连接架，且水位监测标尺与第二直角
板之间通过固定连接架固定连接。
14.本实用新型进一步设置为，所述水位监测标尺底部位置贯穿固定连接有呈“l”形设置的连接导管，所述连接导管与第二直角板侧壁底部位置贯穿固定连接。
15.本实用新型进一步设置为，所述第二直角板远离水位监测尺一侧位置设置有进水管和排水管。
16.通过上述技术方案，进水管设置在第二直角板的上方位置方便往水箱内注水，排水管设置在第二直角板的下方位置方便将水箱内的水排出。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.本实用新型通过设置第一直角板和第二直角板，使得水箱呈分体式设置，将第一直角板的外侧合在第二直角板的内侧即可实现对水箱的折叠，方便实现水箱的搬运和运输，且拆卸后的水箱在运输过程中占用的空间小，降低了的批量水箱运输的成本。
附图说明
19.图1为本实用新型一种模压组合式水箱的主视图；
20.图2为图1中a处的放大图；
21.图3为图1中b处的放大图；
22.图4为本实用新型一种模压组合式水箱的仰视图。
23.图中：1、第一直角板；2、第二直角板；3、水位监测标尺；4、限位槽；5、第一密封垫；6、限位凸起；7、密封防漏板；8、固定连接架；9、底部密封板；10、连接导管；11、第二密封垫；12、旋紧螺栓。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
25.请参阅图1、图2、图3和图4，一种模压组合式水箱，包括第一直角板1和第二直角板2，第二直角板2远离水位监测尺一侧位置设置有进水管和排水管，第二直角板2任意一侧中部位置设置有水位监测标尺3，水位监测标尺3底部位置贯穿固定连接有呈“l”形设置的连接导管10。
26.连接导管10与第二直角板2侧壁底部位置贯穿固定连接，水位监测标尺3外壁位置贯穿固定连接有固定连接架8，且水位监测标尺3与第二直角板2之间通过固定连接架8固定连接，第一直角板1内壁两侧位置固定连接有两个密封防漏板7。
27.密封防漏板7与第一直角板1连接的侧壁成垂直关系，两个密封防漏板7侧壁靠近第二直角板2一侧位置固定连接有第一密封垫5，第一密封垫5与第二直角板2内壁滑动连接，第一密封垫5和第二密封垫11均为橡胶材料，第一直角板1和第二直角板2呈矩形设置。
28.第一直角板1和第二直角板2下方位置设置有底部密封装置，第一直角板1内壁两侧位置固定连接有限位凸起6，第二直角板2两端中部位置开设有限位槽4，第一直角板1和第二直角板2之间通过限位槽4和限位凸起6滑动连接。
29.底部密封装置包括底部密封板9，底部密封板9与第一直角板1和第二直角板2下表
面位置之间通过旋紧螺栓12固定连接，底部密封板9上表面位置固定连接有第二密封垫11，底部密封板9下表面四周位置设置有若干均匀分布的沉头螺纹孔，且沉头螺纹孔内设置有旋紧螺栓12。
30.本实用新型在使用时，通过将第一直角板1和第二直角板2对应位置的限位槽4和限位凸起6滑动卡合，使得第一密封垫5抵住第二直角板2的内壁，再将底部密封板9与第一直角板1和第二直角板2底部通过旋进螺栓12进行固定连接，即可通过进水管注水，排水管排水。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：1.一种模压组合式水箱，其特征在于：包括第一直角板（1）和第二直角板（2），所述第一直角板（1）内壁两侧位置固定连接有两个密封防漏板（7），所述密封防漏板（7）与第一直角板（1）连接的侧壁成垂直关系，两个所述密封防漏板（7）侧壁靠近第二直角板（2）一侧位置固定连接有第一密封垫（5），所述第一直角板（1）和第二直角板（2）呈矩形设置，所述第一直角板（1）和第二直角板（2）下方位置设置有底部密封装置；所述底部密封装置包括底部密封板（9），所述底部密封板（9）上表面位置固定连接有第二密封垫（11），所述底部密封板（9）下表面四周位置设置有若干均匀分布的沉头螺纹孔，且沉头螺纹孔内设置有旋紧螺栓（12）。2.根据权利要求1所述的一种模压组合式水箱，其特征在于：所述底部密封板（9）与第一直角板（1）和第二直角板（2）下表面位置之间通过旋紧螺栓（12）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种模压组合式水箱，其特征在于：所述第一密封垫（5）和第二密封垫（11）均为橡胶材料。4.根据权利要求1所述的一种模压组合式水箱，其特征在于：所述第一密封垫（5）与第二直角板（2）内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种模压组合式水箱，其特征在于：所述第一直角板（1）内壁两侧位置固定连接有限位凸起（6），所述第二直角板（2）两端中部位置开设有限位槽（4），所述第一直角板（1）和第二直角板（2）之间通过限位槽（4）和限位凸起（6）滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种模压组合式水箱，其特征在于：所述第二直角板（2）任意一侧中部位置设置有水位监测标尺（3），所述水位监测标尺（3）外壁位置贯穿固定连接有固定连接架（8），且水位监测标尺（3）与第二直角板（2）之间通过固定连接架（8）固定连接。7.根据权利要求6所述的一种模压组合式水箱，其特征在于：所述水位监测标尺（3）底部位置贯穿固定连接有呈“l”形设置的连接导管（10），所述连接导管（10）与第二直角板（2）侧壁底部位置贯穿固定连接。8.根据权利要求1所述的一种模压组合式水箱，其特征在于：所述第二直角板（2）远离水位监测尺一侧位置设置有进水管和排水管。
技术总结本实用新型公开了一种模压组合式水箱，包括第一直角板和第二直角板，所述第一直角板内壁两侧位置固定连接有两个密封防漏板，所述密封防漏板与第一直角板连接的侧壁成垂直关系，两个所述密封防漏板侧壁靠近第二直角板一侧位置固定连接有第一密封垫，所述第一直角板和第二直角板呈矩形设置，所述第一直角板和第二直角板下方位置设置有底部密封装置，本实用新型通过设置第一直角板和第二直角板使得水箱方便拆卸，将拆卸后的第一直角板合在第二直角板内侧，方便水箱的搬运和运输，且在运输途中节省运输空间，降低运输成本的投入。降低运输成本的投入。降低运输成本的投入。
技术研发人员：郝燚 刘燕 王光杰
受保护的技术使用者：山东瑞成能源设备有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2022/12/16
