1.本实用新型涉及尾板液压油缸技术领域,具体为一种密封防尘效果好的尾板液压油缸。
背景技术:2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
3.尾板液压油缸主要用于通过液压油缸的工作带动尾板进行展开合并,现有的尾板液压油缸结构精密,但是不具备密封防尘的功能,容易造成液压油渗透出来,导致灰尘附着在机体上,造成机体的损坏。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种密封防尘效果好的尾板液压油缸,具备密封防尘效果好等优点,解决了不具备密封防尘的功能,容易造成液压油渗透出来,导致灰尘附着在机体上,造成机体的损坏的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封防尘效果好的尾板液压油缸,包括油缸体,所述油缸体的内部滑动连接有油缸杆,油缸体的左侧插接有与油缸杆紧密贴合的密封盖,密封盖上设有与油缸体连接的密封组件;
6.密封盖与油缸杆之间设有防尘机构;
7.密封组件包括开设于密封盖外部的连接槽、开设于油缸体内腔壁和开设于密封盖右侧与连接槽连通的密封槽和固定安装于油缸体内腔顶壁和底部的弹性伸缩杆,连接槽内活动安装有橡胶气囊,橡胶气囊的左侧和顶部均连通有位于密封槽内的密封橡胶环,两个所述弹性伸缩杆的左侧均与位于连接槽内且与橡胶气囊接触的推环固定连接;
8.防尘机构包括固定安装于密封盖左侧与油缸杆左侧外部之间的伸缩筒,所述伸缩筒由多个活动套筒和开设于活动套筒内壁的密封滑槽组成,相邻两个所述活动套筒之间通过开设的密封滑槽滑动连接。
9.进一步,所述密封槽呈圆环形,密封橡胶环为与密封槽尺寸相匹配的圆环体。
10.进一步,所述弹性伸缩杆由伸缩杆和弹簧组成,所述伸缩杆的外部套设有弹簧。
11.进一步,所述伸缩杆由移动外筒和移动内杆组成,所述移动外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至移动外筒外部的移动内杆,所述移动外筒与移动内杆相互远离的一端分别与弹簧的两端连接。
12.进一步,多个所述活动套筒由外至内直径逐渐递减,活动套筒为空心的圆柱体。
13.进一步,所述油缸杆处于伸张状态时多个所述活动套筒处于伸张状态。
14.与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
15.该密封防尘效果好的尾板液压油缸,通过设置的密封组件,从而方便了密封组件
对密封盖和油缸体之间的连接处进行密封,避免出现渗油的现象,与此同时防尘机构的设置方便了随着油缸杆进行伸展的同时,进行密封防尘。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视图;
17.图2为本实用新型图1中a处的放大图;
18.图3为本实用新型图1中b处的放大图。
19.图中:1油缸体、2油缸杆、3密封盖、4连接槽、5密封槽、6橡胶气囊、 7密封橡胶环、8弹性伸缩杆、9推环、10伸缩筒、11密封滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实施例中的一种密封防尘效果好的尾板液压油缸,包括油缸体1,油缸体1的内部滑动连接有油缸杆2,油缸体1的左侧插接有与油缸杆2紧密贴合的密封盖3,密封盖3上设有与油缸体1连接的密封组件。
22.密封盖3与油缸杆2之间设有用于防尘的防尘机构。
23.本实施例中的,
24.需要说明的是,
25.请参阅图1-2,为了实现密封防渗油,本实施例中的密封组件包括开设于密封盖3外部的连接槽4、开设于油缸体1内腔壁和开设于密封盖3右侧与连接槽4连通的密封槽5和固定安装于油缸体1内腔顶壁和底部的弹性伸缩杆8,连接槽4内活动安装有橡胶气囊6,橡胶气囊6的左侧和顶部均连通有位于密封槽5内的密封橡胶环7,密封槽5呈圆环形,密封橡胶环7为与密封槽5尺寸相匹配的圆环体,两个弹性伸缩杆8的左侧均与位于连接槽4内且与橡胶气囊6接触的推环9固定连接,弹性伸缩杆8由伸缩杆和弹簧组成,伸缩杆的外部套设有弹簧。
26.伸缩杆由移动外筒和移动内杆组成,移动外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至移动外筒外部的移动内杆,移动外筒与移动内杆相互远离的一端分别与弹簧的两端连接。
27.请参阅图1和图3,为了进行密封防尘,本实施例中的防尘机构包括固定安装于密封盖3左侧与油缸杆2左侧外部之间的伸缩筒10,伸缩筒10由多个活动套筒和开设于活动套筒内壁的密封滑槽11组成,相邻两个活动套筒之间通过开设的密封滑槽11滑动连接。
28.需要说明的是,多个活动套筒由外至内直径逐渐递减,活动套筒为空心的圆柱体,油缸杆2处于伸张状态时多个活动套筒处于伸张状态。
29.上述实施例的工作原理为:
30.通过设置的弹性伸缩杆8,从而方便了在弹性伸缩杆8的弹性伸缩作用下推动推环9移动始终对橡胶气囊6进行压缩,使橡胶气囊6与油缸体1和密封盖3紧密贴合的同时,通过密封橡胶环7与橡胶气囊6的连通,使得密封橡胶环7始终处于伸张状态对密封槽5进行填
充,保证了两个密封橡胶环7 与橡胶气囊6组合对油缸体1和密封盖3的缝隙处进行密封,同时伸缩筒10 的设置保证了油缸杆2在进行伸缩的同时,配合多个活动套筒与密封滑槽11 共同组成伸缩筒10,保证了多个活动套筒在密封滑槽11内移动对油缸杆2进行密封防护,避免灰尘附着在油缸杆2上,达到了防尘的效果。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种密封防尘效果好的尾板液压油缸,包括油缸体(1),其特征在于:所述油缸体(1)的内部滑动连接有油缸杆(2),油缸体(1)的左侧插接有与油缸杆(2)紧密贴合的密封盖(3),密封盖(3)上设有与油缸体(1)连接的密封组件;密封盖(3)与油缸杆(2)之间设有防尘机构;密封组件包括开设于密封盖(3)外部的连接槽(4)、开设于油缸体(1)内腔壁和开设于密封盖(3)右侧与连接槽(4)连通的密封槽(5)和固定安装于油缸体(1)内腔顶壁和底部的弹性伸缩杆(8),连接槽(4)内活动安装有橡胶气囊(6),橡胶气囊(6)的左侧和顶部均连通有位于密封槽(5)内的密封橡胶环(7),两个所述弹性伸缩杆(8)的左侧均与位于连接槽(4)内且与橡胶气囊(6)接触的推环(9)固定连接;防尘机构包括固定安装于密封盖(3)左侧与油缸杆(2)左侧外部之间的伸缩筒(10),所述伸缩筒(10)由多个活动套筒和开设于活动套筒内壁的密封滑槽(11)组成,相邻两个所述活动套筒之间通过开设的密封滑槽(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种密封防尘效果好的尾板液压油缸,其特征在于:所述密封槽(5)呈圆环形,密封橡胶环(7)为与密封槽(5)尺寸相匹配的圆环体。3.根据权利要求1所述的一种密封防尘效果好的尾板液压油缸,其特征在于:所述弹性伸缩杆(8)由伸缩杆和弹簧组成,所述伸缩杆的外部套设有弹簧。4.根据权利要求3所述的一种密封防尘效果好的尾板液压油缸,其特征在于:所述伸缩杆由移动外筒和移动内杆组成,所述移动外筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至移动外筒外部的移动内杆,所述移动外筒与移动内杆相互远离的一端分别与弹簧的两端连接。5.根据权利要求1所述的一种密封防尘效果好的尾板液压油缸,其特征在于:多个所述活动套筒由外至内直径逐渐递减,活动套筒为空心的圆柱体。6.根据权利要求1所述的一种密封防尘效果好的尾板液压油缸,其特征在于:所述油缸杆(2)处于伸张状态时多个所述活动套筒处于伸张状态。
技术总结本实用新型涉及一种密封防尘效果好的尾板液压油缸,包括油缸体,所述油缸体的内部滑动连接有油缸杆,油缸体的左侧插接有与油缸杆紧密贴合的密封盖,密封盖上设有与油缸体连接的密封组件,密封盖与油缸杆之间设有防尘机构,密封组件包括开设于密封盖外部的连接槽、开设于油缸体内腔壁和开设于密封盖右侧与连接槽连通的密封槽和固定安装于油缸体内腔顶壁和底部的弹性伸缩杆,连接槽内活动安装有橡胶气囊。该密封防尘效果好的尾板液压油缸,通过设置的密封组件,从而方便了密封组件对密封盖和油缸体之间的连接处进行密封,避免出现渗油的现象,与此同时防尘机构的设置方便了随着油缸杆进行伸展的同时,进行密封防尘。进行密封防尘。进行密封防尘。
技术研发人员:杨朋朋
受保护的技术使用者:沂水荣盛机械有限公司
技术研发日:2022.04.18
技术公布日:2022/12/16