1.本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种铣床用合金铣刀。
背景技术：2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.铣刀在使用时通常搭配筒夹使用，将其利用筒夹夹持，而后在筒夹的作用下带动铣刀高速旋转。
4.由于铣刀刀柄处表面光滑，因此在切削过程中，若进行暴力切削或快速进给，铣刀和工件之间产生的作用力较大时，筒夹难以稳定夹持铣刀，导致铣刀容易发生打滑现象，切削效果不理想。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种铣床用合金铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床用合金铣刀，包括主体，所述主体包括刀柄，所述刀柄外侧活动安装有上防滑条和下防滑条，所述上防滑条和下防滑条周向设置于刀柄外侧，当主体搭配夹持设备进行切削时，利用上防滑条和下防滑条的边界和夹持设备之间产生较大的摩擦力，使得主体在进行暴力切削、快速进给或切削力过大时，刀柄不会因作用力过大而和夹持设备之间发生打滑现象，使得切削效果达到理想状态。
7.根据上述技术方案，所述主体包括刀头，所述刀头固定于刀柄的一端。
8.根据上述技术方案，所述上防滑条和下防滑条的厚度和长度相等，所述下防滑条和刀柄远离刀头一端的距离小于上防滑条和刀柄远离刀头一端的距离，所述上防滑条和下防滑条间隔设置于刀柄外侧。
9.根据上述技术方案，所述主体内部开设有环形隔腔，所述上防滑条和下防滑条靠近主体圆心处的一侧均穿设于环形隔腔内部。
10.根据上述技术方案，所述上防滑条和下防滑条靠近主体圆心处的一侧均设置有限位挡板，所述限位挡板安装于环形隔腔内部。
11.根据上述技术方案，所述环形隔腔内部周向安装有若干长杆，所述长杆的个数和上防滑条和下防滑条个数总和相等，所述上防滑条和下防滑条均与相对应的长杆之间连接有弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有刀柄，刀柄外侧活动安装有上防滑条和下防滑条，当主体搭配夹持设备进行切削时，利用上防滑条和下防滑条的边界和夹持设备之间产生较大的摩擦力，使得主体在进行暴力切削、快速进给或切削
力过大时，刀柄不会因作用力过大而和夹持设备之间发生打滑现象，使得切削效果达到理想状态。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构立体示意图；
15.图2是本实用新型图1的a部分放大示意图；
16.图3是本实用新型的整体结构仰视剖面示意图；
17.图4是本实用新型图3的b部分放大示意图；
18.图中：1、主体；11、刀头；12、刀柄；
19.21、上防滑条；22、下防滑条；
20.31、环形隔腔；32、限位挡板；33、弹簧；34、长杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种铣床用合金铣刀，包括主体1，主体1包括刀柄12，刀柄12外侧活动安装有上防滑条21和下防滑条22，上防滑条21和下防滑条22周向设置于刀柄12外侧，主体1包括刀头11，刀头11固定于刀柄12的一端。
23.上防滑条21和下防滑条22的厚度和长度相等，下防滑条22和刀柄12远离刀头11一端的距离小于上防滑条21和刀柄12远离刀头11一端的距离，上防滑条21和下防滑条22间隔设置于刀柄12外侧。
24.主体1内部开设有环形隔腔31，上防滑条21和下防滑条22靠近主体1圆心处的一侧均穿设于环形隔腔31内部，上防滑条21和下防滑条22靠近主体1圆心处的一侧均设置有限位挡板32，限位挡板32安装于环形隔腔31内部，环形隔腔31内部周向安装有若干长杆34，长杆34的个数和上防滑条21和下防滑条22个数总和相等，上防滑条21和下防滑条22均与相对应的长杆34之间连接有弹簧33。
25.工作原理：当铣刀搭配夹持设备使用时，利用夹持设备将主体1的刀柄12夹持住，此时在上防滑条21和下防滑条22的作用下，当夹持设备带动刀柄12转动时，其和上防滑条21以及下防滑条22之间产生较大的摩擦力，且通过上防滑条21和下防滑条22交错设置以及间隔设置，使得上防滑条21以及下防滑条22之间存在间隙，两者的边界和夹持设备内部直接接触，摩擦系数高，且在限位挡板32的作用下，使得上防滑条21以及下防滑条22不会因夹持设备过大的加持力而被完全推入环形隔腔31内部。
26.且因上防滑条21以及下防滑条22导致刀柄12和夹持设备件产生的间隙，切削过程中产生的碎屑进入该间隙中时，碎屑通过上防滑条21之间的空档时，会被下防滑条22直接阻挡，通过上防滑条21以及下防滑条22间隔设置的方式能够有效防止切削过程中产生的碎
屑从该间隙中进入夹持设备内部，确保夹持设备内部的整洁度，避免其因卡入碎屑而导致功能受限。
27.当夹持设备带动铣刀高速转动时，在离心力的作用下，上防滑条21以及下防滑条22受离心力影响，其对夹持设备的内壁产生一定的压力，因摩擦力的大小和摩擦系数以及接触面竖直方向的压力成正比，此时夹持设备和主体1之间的摩擦力增大，使得铣刀高速转动时，和夹持设备间产生的，摩擦力更大，更大程度上避免铣刀滑动。
28.通过上述装置，能够实现铣刀的高效防滑，使其在暴力切削、快速进给或切削力过大时，刀柄不会因作用力过大而和夹持设备之间发生打滑现象，使得切削效果达到理想状态。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种铣床用合金铣刀，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)包括刀柄(12)，所述刀柄(12)外侧活动安装有上防滑条(21)和下防滑条(22)，所述上防滑条(21)和下防滑条(22)周向设置于刀柄(12)外侧。2.根据权利要求1所述的一种铣床用合金铣刀，其特征在于：所述主体(1)包括刀头(11)，所述刀头(11)固定于刀柄(12)的一端。3.根据权利要求2所述的一种铣床用合金铣刀，其特征在于：所述上防滑条(21)和下防滑条(22)的厚度和长度相等，所述下防滑条(22)和刀柄(12)远离刀头(11)一端的距离小于上防滑条(21)和刀柄(12)远离刀头(11)一端的距离，所述上防滑条(21)和下防滑条(22)间隔设置于刀柄(12)外侧。4.根据权利要求1所述的一种铣床用合金铣刀，其特征在于：所述主体(1)内部开设有环形隔腔(31)，所述上防滑条(21)和下防滑条(22)靠近主体(1)圆心处的一侧均穿设于环形隔腔(31)内部。5.根据权利要求4所述的一种铣床用合金铣刀，其特征在于：所述上防滑条(21)和下防滑条(22)靠近主体(1)圆心处的一侧均设置有限位挡板(32)，所述限位挡板(32)安装于环形隔腔(31)内部。6.根据权利要求4所述的一种铣床用合金铣刀，其特征在于：所述环形隔腔(31)内部周向安装有若干长杆(34)，所述长杆(34)的个数和上防滑条(21)和下防滑条(22)个数总和相等，所述上防滑条(21)和下防滑条(22)均与相对应的长杆(34)之间连接有弹簧(33)。
技术总结本实用新型公开了一种铣床用合金铣刀，包括主体，所述主体包括刀柄，所述刀柄外侧活动安装有上防滑条和下防滑条，所述上防滑条和下防滑条周向设置于刀柄外侧，当主体搭配夹持设备进行切削时，利用上防滑条和下防滑条的边界和夹持设备之间产生较大的摩擦力，使得主体在进行暴力切削、快速进给或切削力过大时，刀柄不会因作用力过大而和夹持设备之间发生打滑现象，使得切削效果达到理想状态。使得切削效果达到理想状态。使得切削效果达到理想状态。
技术研发人员：韦跃宇
受保护的技术使用者：常州市渡边精密机械有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/12/16
