一种印刷卷纸加工下料装置的制作方法

专利2024-10-01  17



1.本实用新型涉及印刷卷纸加工技术领域,特别涉及一种印刷卷纸加工下料装置。


背景技术:

2.印刷卷纸是轮转印刷所用成卷的纸,其长度较长,被广泛应用于报纸、超市促销海报等印刷品,印刷卷纸在加工是,需要使用印刷卷纸加工下料装置对加工完毕的印刷卷纸进行收集下料,使印刷卷纸摆放整齐,便于进行后续的使用与加工;
3.但人们在使用印刷卷纸加工下料装置时,由于片状的印刷卷纸易左右移动,使固定叉收卷的印刷卷纸,排列不整齐,影响工作人员拿取印刷卷纸,且散乱的印刷卷纸不便于后续的加工,影响工作人员的工作效率;
4.因此需要一种印刷卷纸加工下料装置来解决上述问题。


技术实现要素:

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种印刷卷纸加工下料装置,以解决上述背景技术中提出印刷卷纸易偏移的问题。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷卷纸加工下料装置,包括支撑板、侧板和固定叉,所述支撑板的顶端安装有支撑架,且支撑架的一侧安装有导向辊,所述导向辊的外侧均设置有限位结构,所述支撑板顶端的一侧设置有转向结构,且转向结构的顶端设置有侧板,所述侧板的一侧安装有电机,所述侧板的另一侧安装有固定叉,且固定叉的外侧设置有辅助结构,所述限位结构包括丝杆、套壳、固定槽和限位板,所述导向辊的外侧套设有套壳,所述套壳的外侧固定有限位板。
9.使用本技术方案的印刷卷纸加工下料装置,通过拉扯印刷卷纸将印刷卷纸从导向辊的底部移动至两组固定叉之间,紧接着启动电机带动两组固定叉旋转,使固定叉对印刷卷纸进行缠绕收卷,将加工完毕的印刷卷纸进行收集下料,通过限位结构对导向辊表面移动的印刷卷纸进行导向,印刷卷纸下料完毕后,通过辅助结构取下固定叉外侧缠绕的印刷卷纸,通过转向结构移动至固定叉的朝向,使工作人员可以从不同的角度取下印刷卷纸。
10.优选的,所述套壳均开设在导向辊两端的内部,所述套壳的内部插设有丝杆。通过限位板限制印刷卷纸在导向辊表面的移动,拉动套壳移动限位板的位置,通过将丝杆穿过套壳插入固定槽的内部,将限位板的位置固定。
11.优选的,所述固定槽在导向辊的两侧设置有若干组,且若干组固定槽在导向辊的两侧呈等间距分布。通过多组固定槽,使丝杆便于在不同的位置固定限位板。
12.优选的,所述转向结构包括转块、凹槽、卡块、伸缩弹簧、连接板和外壳,所述外壳固定在支撑板顶端的一侧,所述外壳的内部固定有转块,所述转块的顶端固定有连接板,所述转块顶端的一侧开设有凹槽,所述凹槽的顶端设置有卡块,所述卡块的顶端固定有伸缩
弹簧。通过拉动固定叉使转块在外壳的内部自由旋转,调节固定叉的角度,使工作人员可以从不同的角度取下印刷卷纸。
13.优选的,所述转块延伸至外壳的外侧与连接板相连接,所述转块与外壳之间构成转动结构。
14.优选的,所述辅助结构包括拉把、移动壳和推板,所述移动壳套设在固定叉的外侧,所述移动壳的外侧固定有推板,所述推板一侧的两端均固定有拉把。通过拉动拉把使推板推动印刷卷纸向右移动,将印刷卷纸取下。
15.优选的,所述移动壳与固定叉之间构成滑动结构,所述拉把在推板的水平中心线上呈对称分布。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该印刷卷纸加工下料装置结构合理,具有以下优点:
18.(1)通过限位板限制印刷卷纸在导向辊表面的移动,拉动套壳移动限位板的位置,通过将丝杆穿过套壳插入固定槽的内部,将限位板的位置固定,由此实现了此装置的移动导向功能,便于对导向辊表面的印刷卷纸进行导向,限制印刷卷纸左右移动的幅度,使印刷卷纸排列的整齐,便于进行使用,提高了此装置的功能性;
19.(2)通过拉动固定叉使转块在外壳的内部自由旋转,调节固定叉的角度,使工作人员可以从不同的角度取下印刷卷纸,由此实现了此装置的固定叉转向功能,便于移动固定叉的朝向,使工作人员可以从不同的角度取下固定叉外侧收卷的印刷卷纸,提高了此装置的便捷性;
20.(3)通过拉动拉把使推板推动印刷卷纸向右移动,将印刷卷纸取下,由此实现了此装置的便于取料功能,便于推动印刷卷纸在固定叉的表面运动,取下印刷卷纸,减少取下印刷卷纸所损耗的时间。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视结构示意图;
23.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
24.图3为本实用新型的限位结构俯视剖面结构示意图;
25.图4为本实用新型的转向结构正视剖面结构示意图;
26.图5为本实用新型的辅助结构三维结构示意图。
27.图中的附图标记说明:1、支撑板;2、导向辊;3、限位结构;301、丝杆;302、套壳;303、固定槽;304、限位板;4、转向结构;401、转块;402、凹槽;403、卡块;404、伸缩弹簧;405、连接板;406、外壳;5、侧板;6、电机;7、辅助结构;701、拉把;702、移动壳;703、推板;8、固定叉;9、支撑架。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种印刷卷纸加工下料装置,包括支撑板1、侧板5和固定叉8,支撑板1的顶端安装有支撑架9,且支撑架9的一侧安装有导向辊2,导向辊2的外侧均设置有限位结构3,支撑板1顶端的一侧设置有转向结构4,且转向结构4的顶端设置有侧板5,侧板5的一侧安装有电机6,侧板5的另一侧安装有固定叉8,且固定叉8的外侧设置有辅助结构7,限位结构3包括丝杆301、套壳302、固定槽303和限位板304,导向辊2的外侧套设有套壳302,套壳302的外侧固定有限位板304,套壳302均开设在导向辊2两端的内部,套壳302的内部插设有丝杆301,固定槽303在导向辊2的两侧设置有若干组,且若干组固定槽303在导向辊2的两侧呈等间距分布。
32.基于实施例一的印刷卷纸加工下料装置工作原理是:该装置使用时外接电源,通过拉扯印刷卷纸,使印刷卷纸从导向辊2的底部移动至两组固定叉8之间,紧接着启动电机6带动两组固定叉8旋转,使固定叉8对印刷卷纸进行缠绕收卷,将加工完毕的印刷卷纸进行收集下料,通过限位结构3对导向辊2表面移动的印刷卷纸进行导向,印刷卷纸下料完毕后,通过辅助结构7取下固定叉8外侧缠绕的印刷卷纸,通过转向结构4移动至固定叉8的朝向,使工作人员可以从不同的角度取下印刷卷纸,通过限位板304设置在导向辊2的外侧,限制印刷卷纸在导向辊2表面的移动,防止印刷卷纸左右移动,通过拉动限位板304,使套壳302在导向辊2的外侧滑动,移动限位板304的位置,通过将丝杆301穿过套壳302插入固定槽303的内部,将限位板304的位置固定,通过多组固定槽303,使丝杆301便于在不同的位置固定限位板304。
33.实施例二
34.本实施例包括:转向结构4包括转块401、凹槽402、卡块403、伸缩弹簧404、连接板405和外壳406,外壳406固定在支撑板1顶端的一侧,外壳406的内部固定有转块401,转块401的顶端固定有连接板405,转块401顶端的一侧开设有凹槽402,凹槽402的顶端设置有卡块403,卡块403的顶端固定有伸缩弹簧404,转块401延伸至外壳406的外侧与连接板405相连接,转块401与外壳406之间构成转动结构。
35.本实施例中,通过拉动固定叉8使侧板5带动转块401在外壳406的内部移动,同时转块401挤压卡块403离开凹槽402的内部,使转块401在外壳406的内部自由旋转,调节固定叉8的角度,使工作人员可以从不同的角度取下印刷卷纸,继续旋转转块401,使伸缩弹簧
404推动凹槽402卡入卡块403的内部,将转块401的位置固定,使固定叉8与导向辊2平行。
36.实施例三
37.本实施例包括:辅助结构7包括拉把701、移动壳702和推板703,移动壳702套设在固定叉8的外侧,移动壳702的外侧固定有推板703,推板703一侧的两端均固定有拉把701,移动壳702与固定叉8之间构成滑动结构,拉把701在推板703的水平中心线上呈对称分布。
38.本实施例中,通过拉动拉把701,使拉把701经过推板703带动移动壳702在固定叉8的外侧滑动,同时推板703推动印刷卷纸向右移动,使印刷卷纸沿着固定叉8的表面滑动并离开固定叉8的外侧,将印刷卷纸取下。
39.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
41.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征:
1.一种印刷卷纸加工下料装置,包括支撑板(1)、侧板(5)和固定叉(8),其特征在于:所述支撑板(1)的顶端安装有支撑架(9),且支撑架(9)的一侧安装有导向辊(2),所述导向辊(2)的外侧均设置有限位结构(3);所述支撑板(1)顶端的一侧设置有转向结构(4),且转向结构(4)的顶端设置有侧板(5);所述侧板(5)的一侧安装有电机(6),所述侧板(5)的另一侧安装有固定叉(8),且固定叉(8)的外侧设置有辅助结构(7),所述限位结构(3)包括丝杆(301)、套壳(302)、固定槽(303)和限位板(304),所述导向辊(2)的外侧套设有套壳(302),所述套壳(302)的外侧固定有限位板(304)。2.根据权利要求1所述的一种印刷卷纸加工下料装置,其特征在于:所述套壳(302)均开设在导向辊(2)两端的内部,所述套壳(302)的内部插设有丝杆(301)。3.根据权利要求1所述的一种印刷卷纸加工下料装置,其特征在于:所述固定槽(303)在导向辊(2)的两侧设置有若干组,且若干组固定槽(303)在导向辊(2)的两侧呈等间距分布。4.根据权利要求1所述的一种印刷卷纸加工下料装置,其特征在于:所述转向结构(4)包括转块(401)、凹槽(402)、卡块(403)、伸缩弹簧(404)、连接板(405)和外壳(406),所述外壳(406)固定在支撑板(1)顶端的一侧,所述外壳(406)的内部固定有转块(401),所述转块(401)的顶端固定有连接板(405),所述转块(401)顶端的一侧开设有凹槽(402),所述凹槽(402)的顶端设置有卡块(403),所述卡块(403)的顶端固定有伸缩弹簧(404)。5.根据权利要求4所述的一种印刷卷纸加工下料装置,其特征在于:所述转块(401)延伸至外壳(406)的外侧与连接板(405)相连接,所述转块(401)与外壳(406)之间构成转动结构。6.根据权利要求1所述的一种印刷卷纸加工下料装置,其特征在于:所述辅助结构(7)包括拉把(701)、移动壳(702)和推板(703),所述移动壳(702)套设在固定叉(8)的外侧,所述移动壳(702)的外侧固定有推板(703),所述推板(703)一侧的两端均固定有拉把(701)。7.根据权利要求6所述的一种印刷卷纸加工下料装置,其特征在于:所述移动壳(702)与固定叉(8)之间构成滑动结构,所述拉把(701)在推板(703)的水平中心线上呈对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种印刷卷纸加工下料装置,包括支撑板、侧板和固定叉,支撑板的顶端安装有支撑架,且支撑架的一侧安装有导向辊,导向辊的外侧均设置有限位结构,限位结构包括丝杆、套壳、固定槽和限位板,导向辊的外侧套设有套壳,套壳的外侧固定有限位板。本实用新型通过限位板限制印刷卷纸在导向辊表面的移动,拉动套壳移动限位板的位置,通过将丝杆穿过套壳插入固定槽的内部,将限位板的位置固定,由此实现了此装置的移动导向功能,便于对导向辊表面的印刷卷纸进行导向,限制印刷卷纸左右移动的幅度,使印刷卷纸排列的整齐,便于进行使用,提高了此装置的功能性。提高了此装置的功能性。提高了此装置的功能性。


技术研发人员:温声龙
受保护的技术使用者:江西楠溪江科技有限公司
技术研发日:2022.08.03
技术公布日:2022/12/16
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