1.本实用新型涉及纺织染整设备，更具体地说，它涉及一种定型机用刷毛箱。
背景技术：2.梭织面料和针织面料在编制上方法各异，织物风格上也各具特色，梭织面料一般织物紧密、硬挺，适合制作衬衫、西服、夹克等，而针织面料则具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性。两种面料相结合后不但具有针织面料的性能特点，还具有梭织面料的风格特征，用此种面料制作的高档服装有很好的身骨，且穿着舒适，吸湿透气。这种面料在加工过程中通常需要使用定型机进行定型，使得面料表面的皱痕在热定型的效果下能够被消除。
3.市面上的定型机包括支架和热箱作为最基础的部件构成，支架上转动连接有放卷辊和收卷辊或摆幅机构，热箱位于放卷辊和收卷辊之间，热箱上设有供面料穿设的面料通道，热箱内设有若干供面料绕过的转动辊。在面料的定型过程中，待定型的面料经由放布辊解卷并穿过面料通道至收卷辊或摆幅机构，完成面料的定幅定型处理，而在面料定型过程中，面料上常携带的毛屑、粉尘等物质在高温定型过程中，在静电等作用下，容易吸附在面料表面，导致客户在后续裁剪以及制衣过程中，仍需对面料表面的毛屑进行清理，影响面料加工想效率以及成品的质量。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定型机用刷毛箱。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定型机用刷毛箱，包括设置于定型机的出布口处的箱体，所述箱体的顶面开设有与其内腔连通的通道，所述箱体的顶端转动连接有位于通道两侧的毛刷组件，相邻所述毛刷组件相互拼接形成背向出布方向设置的三角结构。
7.通过采用上述技术方案，将箱体设置在定型机的出布口或进布口，在织物经过箱体顶端时，通过箱体顶端的两组毛刷组件的设置，能对面料表面进行刷毛操作，能有效的除去面料表面由于静电而造成吸附毛屑的情况，同时两组毛刷组件的末端相互拼接形成背向出布方向设置的三角结构，能通过三角结构具备良好的稳定性，在布匹运动过程中，在毛刷组件与布匹之间的摩擦力作用，毛刷组件的不易发生形变，从而提高了对布匹表面清洁的效果。
8.本实用新型进一步设置为：所述毛刷组件包括与箱体转动连接的基板，相邻所述基板的末端设有相互平行设置的斜面，所述基板朝向箱体的一侧可拆卸连接有毛刷板。
9.通过采用上述技术方案，毛刷组件采用基板与毛刷板组成，由于毛刷板与基板之间可拆卸连接，能在毛刷板在摩擦发生磨损时，能更换毛刷板，提高对布匹的清洁效果，同时基板采用转动连接的方式与箱体连接，在更换时，仅需转动基板，方便维修人员的操作。
10.本实用新型进一步设置为：所述基板的底面开设有沿其长度方向设置的异形槽，所述毛刷板设有滑动连接于异形槽内的异形部。
11.通过采用上述技术方案，通过异形槽以及异形部，将毛刷板沿基板长度方向滑动，即可实现毛刷板的快速拆卸和安装，提高人们更换毛刷板的效率，进而提高布匹定型的工作效率。
12.本实用新型进一步设置为：所述箱体的顶端平面高度沿出布方向逐渐递增呈倾斜面结构，所述通道位于最高水平高度的一边设有朝向通道中部方向设置的倒角。
13.通过采用上述技术方案，箱体顶面采用倾斜面的结构，能增大布匹与箱体之间的接触面积，在毛刷组件对布匹表面进行清理时，增大毛刷组件对布匹的作用力，具备良好的清洁效果。
14.本实用新型进一步设置为：所述箱体的一侧通过风管连接有通风设备，所述通风设备用于形成位于箱体内的负压区，所述箱体内可拆卸连接有位于风管进风口上方的过滤组件。
15.通过采用上述技术方案，设置的通风设备，能在箱体内形成负压，使得布匹底面的毛屑能在气流作用以及与箱体的摩擦作用下收集至箱体内，并使毛屑组件上的毛屑脱离毛刷组件时，能在负压作用下向箱体内位移，同时过滤组件的设置，能避免毛屑堵塞风管，便于人们对毛屑进行集中清理。
16.本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括贯穿箱体与箱体滑动连接的筛板，所述筛板上设有位于箱体内的筛网，所述筛网的表面距筛板的表面之间距离小于筛板的厚度。
17.通过采用上述技术方案，筛板与筛网的设置，能使毛屑在负压作用下粘附在筛网处，由于筛网距离筛板表面的距离小于筛板的厚度，能使粘附与筛网表面的毛屑良好的附着在筛网表面，在抽拉筛板时，能完全的对筛网表面的毛屑进行清理。
18.本实用新型进一步设置为：所述筛板位于箱体外的底端边沿设有沿其长度方向设置的棱槽。
19.通过采用上述技术方案，筛板位于箱体外的一端开设棱槽，便于人们抽拉筛板，更加便捷高效。
20.本实用新型进一步设置为：所述筛板沿出布方向呈倾斜设置，所述筛板远离定型机的一侧的水平高度为最低端。
21.通过采用上述技术方案，筛板采用倾斜设置，能增加筛网的面积，并且能使毛屑沿着筛板均匀的分布，有利于筛板对毛屑的格挡收集。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.将箱体设置在定型机的出布口或进布口，在织物经过箱体顶端时，通过箱体顶端的两组毛刷组件的设置，能对面料表面进行刷毛操作，能有效的除去面料表面由于静电而造成吸附毛屑的情况，同时两组毛刷组件的末端相互拼接形成背向出布方向设置的三角结构，能通过三角结构具备良好的稳定性，在布匹运动过程中，在毛刷组件与布匹之间的摩擦力作用，毛刷组件的不易发生形变，从而提高了对布匹表面清洁的效果。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型中箱体的结构示意图；
26.图3为本实用新型中箱体的展开图；
27.图4为图1中a处的放大图；
28.图5为本实用新型中过滤组件的结构示意图；
29.图6为图5中b处的放大图；
30.图7为图3中c处的放大图。
31.图中：1、定型机；2、箱体；3、通道；4、毛刷组件；5、基板；6、斜面；7、毛刷板；8、异形槽；9、异形部；10、倒角；11、筛板；12、筛网；13、棱槽。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
33.如图1至图4所示，一种定型机用刷毛箱，包括设置于定型机1的出布口处的箱体2，箱体2的顶面开设有与其内腔连通的通道3，箱体2的顶端转动连接有位于通道3两侧的毛刷组件4，相邻毛刷组件4相互拼接形成背向出布方向设置的三角结构。
34.如图3所示，箱体2的顶端平面高度沿出布方向逐渐递增呈倾斜面6结构，通道3位于最高水平高度的一边设有朝向通道3中部方向设置的倒角10，实现布匹经过箱体2顶端的平面时，呈倾斜状态与箱体2顶面贴合，箱体2的一侧通过风管连接有通风设备，通风设备用于形成位于箱体2内的负压区，箱体2内可拆卸连接有位于风管进风口上方的过滤组件。
35.如图5和图6所示，其中，过滤组件包括贯穿箱体2与箱体2滑动连接的筛板11，筛板11沿出布方向呈倾斜设置，筛板11远离定型机1的一侧的水平高度为最低端，筛板11上设有位于箱体2内的筛网12，筛网12的表面距筛板11的表面之间距离小于筛板11的厚度，筛板11位于箱体2外的底端边沿设有沿其长度方向设置的棱槽13。
36.如图4和图7所示，毛刷组件4包括与箱体2转动连接的基板5，相邻基板5的末端设有相互平行设置的斜面6，基板5朝向箱体2的一侧可拆卸连接有毛刷板7，具体的，基板5的底面开设有沿其长度方向设置的异形槽8，毛刷板7设有滑动连接于异形槽8内的异形部9，实现毛刷板7沿异形槽8的长度方向滑动嵌至异形槽8内，完成毛刷板7与基板5的卡接。
37.工作过程：将箱体2设置在定型机1的出布口或进布口，在织物经过箱体2顶端时，由于箱体2顶面采用倾斜面6的结构，能增大布匹与箱体2之间的接触面积，在毛刷组件4对布匹表面进行清理时，有效提高毛刷组件4对面料表面的作用力，具备良好的清洁效果，同时两组毛刷组件4的末端相互拼接形成背向出布方向设置的三角结构，能通过三角结构具备良好的稳定性，毛刷组件4采用基板5与毛刷板7组成，在布匹运动过程中，在毛刷板7与布匹之间的摩擦力作用，毛刷板7的不易发生形变，从而提高了对布匹表面清洁的效果，在长期使用时，毛刷板7易与布匹表面摩擦而发生磨损、形变的情况，但由于毛刷板7与基板5之间可拆卸连接，具体采用毛刷板7沿异形槽8方向滑动，实现毛刷板7的快速更换，且在两毛刷组件4相互抵触时，能限制毛刷板7的位移，实现在毛刷板7在摩擦发生磨损形变时，能更换毛刷板7，提高对布匹的清洁效果，同时基板5采用转动连接的方式与箱体2连接，在更换时，仅需转动基板5，方便维修人员的操作。
38.设置的通风设备，能在箱体2内形成负压，使得布匹底面的毛屑能在气流作用以及与箱体2的摩擦作用下收集至箱体2内，并使毛屑组件上的毛屑脱离毛刷组件4时，能在负压作用下向箱体2内位移，同时过滤组件的设置，能避免毛屑堵塞风管，便于人们对毛屑进行集中清理，筛板11与筛网12的设置，能使毛屑在负压作用下粘附在筛网12处，由于筛网12距离筛板11表面的距离小于筛板11的厚度，且筛板11采用倾斜设置，能增加筛网12的面积，并且能使毛屑沿着筛板11均匀的分布，有利于筛板11对毛屑的格挡收集，能使粘附与筛网12表面的毛屑良好的附着在筛网12表面，在抽拉筛板11时，能完全的对筛网12表面的毛屑进行清理。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种定型机用刷毛箱，包括设置于定型机(1)的出布口处的箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的顶面开设有与其内腔连通的通道(3)，所述箱体(2)的顶端转动连接有位于通道(3)两侧的毛刷组件(4)，相邻所述毛刷组件(4)相互拼接形成背向出布方向设置的三角结构。2.根据权利要求1所述的一种定型机用刷毛箱，其特征在于：所述毛刷组件(4)包括与箱体(2)转动连接的基板(5)，相邻所述基板(5)的末端设有相互平行设置的斜面(6)，所述基板(5)朝向箱体(2)的一侧可拆卸连接有毛刷板(7)。3.根据权利要求2所述的一种定型机用刷毛箱，其特征在于：所述基板(5)的底面开设有沿其长度方向设置的异形槽(8)，所述毛刷板(7)设有滑动连接于异形槽(8)内的异形部(9)。4.根据权利要求1所述的一种定型机用刷毛箱，其特征在于：所述箱体(2)的顶端平面高度沿出布方向逐渐递增呈倾斜面(6)结构，所述通道(3)位于最高水平高度的一边设有朝向通道(3)中部方向设置的倒角(10)。5.根据权利要求1所述的一种定型机用刷毛箱，其特征在于：所述箱体(2)的一侧通过风管连接有通风设备，所述通风设备用于形成位于箱体(2)内的负压区，所述箱体(2)内可拆卸连接有位于风管进风口上方的过滤组件。6.根据权利要求5所述的一种定型机用刷毛箱，其特征在于：所述过滤组件包括贯穿箱体(2)与箱体(2)滑动连接的筛板(11)，所述筛板(11)上设有位于箱体(2)内的筛网(12)，所述筛网(12)的表面距筛板(11)的表面之间距离小于筛板(11)的厚度。7.根据权利要求6所述的一种定型机用刷毛箱，其特征在于：所述筛板(11)位于箱体(2)外的底端边沿设有沿其长度方向设置的棱槽(13)。8.根据权利要求6所述的一种定型机用刷毛箱，其特征在于：所述筛板(11)沿出布方向呈倾斜设置，所述筛板(11)远离定型机(1)的一侧的水平高度为最低端。
技术总结本实用新型公开了一种定型机用刷毛箱，涉及纺织染整设备，旨在解决高温定型过程中，在静电等作用下，容易吸附在面料表面，造成在后续制衣过程中存在不便的问题，其技术方案要点是：包括设置于定型机的出布口处的箱体，箱体的顶面开设有与其内腔连通的通道，箱体的顶端转动连接有位于通道两侧的毛刷组件，相邻毛刷组件相互拼接形成背向出布方向设置的三角结构。本实用新型通过三角结构具备良好的稳定性，在布匹运动过程中，在毛刷组件与布匹之间的摩擦力作用，毛刷组件的不易发生形变，从而提高了对布匹表面清洁的效果。提高了对布匹表面清洁的效果。提高了对布匹表面清洁的效果。
技术研发人员：王健慧 褚志坚 张玉龙
受保护的技术使用者：浙江维艺实业股份有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/12/16
