1.本实用新型涉及橡胶制品技术领域，尤其涉及一种橡塑制备硫化机的裁边装置。
背景技术：2.硅橡胶硫化机，是自动开模集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体的橡胶制品设备，其中就具有裁边装置。
3.现有技术的橡塑制备硫化机的裁边装置通常包括工作台、和裁边机构，使用时将橡胶制品放置于工作台上，通过人力移动拖拽，对橡胶制品进行裁边操作。
4.但是，现有技术存在的硫化机裁边装置在加工时物料无法固定导致裁边准确度降低，增加了使用者人工调整的劳动力，也增加了使用者后续加工的时间，也降低了硫化机的实用性。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡塑制备硫化机的裁边装置，其优点在于，能够对物料进行稳定的固定作业的同时还可控制物料移动，提高装置的裁边精确度和高效性。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种橡塑制备硫化机的裁边装置，包括支撑腿和工作台，所述工作台的两端固定安装有同一个机架，所述工作台的顶部两侧均设置有裁边机构，所述工作台的顶部两端均开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁两端通过轴承转动连接有若干个等距离分布的主动轮，若干个所述主动轮的圆周上设置有同一个传输带，所述机架的顶部两端均开设有与传输带相适配设置的安装孔，所述安装孔的内壁两侧通过轴承转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的圆周上通过螺纹转动连接有移动块，所述移动块的两端与安装孔的内壁两端相贴合设置，所述机架的一侧固定安装有其输出轴与螺纹杆固定连接的转动电机，所述移动块的底部固定安装有压持机构。
8.通过以上技术方案：在使用时，可先将物料放置于工作台顶部，进而由转动电机的启动带动螺纹杆转动，从而使得移动块在安装孔内发生滑行，此时由压持机构对物料进行压持移动，可控制物料在工作台上移动，提高装置在对物料进行裁边作业时的便捷性能和稳定性能。
9.本实用新型进一步设置为，所述压持机构包括箍安装于移动块的底部位置处的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆底部位置处固定安装有压持板。
10.通过以上技术方案：电动伸缩杆的设置，可调节压持板的高度，便于将物料放置于工作台上提高装置使用时的便捷性能。
11.本实用新型进一步设置为，所述压持板的底部和传输带的外侧均开设有若干个等距离分布的防滑槽。
12.通过以上技术方案：防滑槽的设置，可避免压持板与传输带对物料进行压持时发生滑动，影响装置对物料进行裁边作业时的精确度，提高装置的稳定性能。
13.本实用新型进一步设置为，所述防滑槽的排列方向与传输带的转动方向一致。
14.通过以上技术方案：防滑槽的方向设置，可进一步提高对物料压持移动时的摩擦系数，提高装置运行时的稳定性能。
15.本实用新型进一步设置为，所述第一安装槽的槽底开设有排污孔。
16.通过以上技术方案：排污孔的设置，可便于将装置对物料进行裁边作业时产生的废屑排出第一安装槽，避免第一安装槽内发生堵塞，提高传输带运行的稳定性能。
17.本实用新型进一步设置为，所述传输带的外侧与工作台的顶部相齐平设置。
18.通过以上技术方案：传输带的高度设置，可避免夹持机构与传输带在对物料进行夹持传输时导致物料发生形变，提高装置的稳定性能。
19.本实用新型进一步设置为，所述工作台的顶部中心位置处开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定的安装有其顶部与工作台相齐平设置的平滑板。
20.通过以上技术方案：平滑板的设置，可降低物料底部与工作台顶部的整体摩擦系数，便于物料在工作台顶部移动，提高装置对物料的裁边效率。
21.本实用新型进一步设置为，所述压持板的底部四周均做圆角处理。
22.通过以上技术方案：压持板的圆角设置，可避免压持板在物料进行压持并控制其位移时其接触的阳角将物品刮损，提高装置的稳定性能。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1、该橡塑制备硫化机的裁边装置，在使用时，可先将物料放置于工作台顶部，进而由转动电机的启动带动螺纹杆转动，从而使得移动块在安装孔内发生滑行，此时由压持机构对物料进行压持移动，可控制物料在工作台上移动，提高装置在对物料进行裁边作业时的便捷性能和稳定性能。
25.2、该橡塑制备硫化机的裁边装置，通过电动伸缩杆的设置，可调节压持板的高度，便于将物料放置于工作台上提高装置使用时的便捷性能。
26.3、该橡塑制备硫化机的裁边装置，通过平滑板的设置，可降低物料底部与工作台顶部的整体摩擦系数，便于物料在工作台顶部移动，提高装置对物料的裁边效率。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种橡塑制备硫化机的裁边装置的立体结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种橡塑制备硫化机的裁边装置中工作台的爆炸立体结构示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种橡塑制备硫化机的裁边装置中压持机构的立体结构示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种橡塑制备硫化机的裁边装置中传输带的截面结构示意图。
31.图中：1、支撑腿；2、工作台；3、机架；4、裁边机构；5、第一安装槽；6、传输带；7、主动轮；8、安装孔；9、螺纹杆；10、移动块；11、转动电机；12、电动伸缩杆；13、压持板；14、防滑槽；15、平滑板。
具体实施方式
32.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
33.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
34.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
35.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
36.参照图1-图4，一种橡塑制备硫化机的裁边装置，包括支撑腿1和工作台2，工作台2的两端固定安装有同一个机架3，工作台2的顶部两侧均设置有裁边机构4，工作台2的顶部两端均开设有第一安装槽5，第一安装槽5的内壁两端通过轴承转动连接有若干个等距离分布的主动轮7，若干个主动轮7的圆周上设置有同一个传输带6，机架3的顶部两端均开设有与传输带6相适配设置的安装孔8，安装孔8的内壁两侧通过轴承转动连接有同一个螺纹杆9，螺纹杆9的圆周上通过螺纹转动连接有移动块10，移动块10的两端与安装孔8的内壁两端相贴合设置，机架3的一侧固定安装有其输出轴与螺纹杆9固定连接的转动电机11，移动块10的底部固定安装有压持机构。
37.具体的，压持机构包括箍安装于移动块10的底部位置处的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的活塞杆底部位置处固定安装有压持板13,电动伸缩杆12的设置，可调节压持板13的高度，便于将物料放置于工作台2上提高装置使用时的便捷性能。
38.压持板13的底部和传输带6的外侧均开设有若干个等距离分布的防滑槽14,防滑槽14的设置，可避免压持板13与传输带6对物料进行压持时发生滑动，影响装置对物料进行裁边作业时的精确度，提高装置的稳定性能。
39.防滑槽14的排列方向与传输带6的转动方向一致,防滑槽14的方向设置，可进一步提高对物料压持移动时的摩擦系数，提高装置运行时的稳定性能。
40.第一安装槽5的槽底开设有排污孔,排污孔的设置，可便于将装置对物料进行裁边作业时产生的废屑排出第一安装槽5，避免第一安装槽5内发生堵塞，提高传输带6运行的稳定性能。
41.传输带6的外侧与工作台2的顶部相齐平设置,传输带6的高度设置，可避免夹持机构与传输带6在对物料进行夹持传输时导致物料发生形变，提高装置的稳定性能。
42.工作台2的顶部中心位置处开设有第二安装槽，第二安装槽内固定的安装有其顶部与工作台2相齐平设置的平滑板15,平滑板15的设置，可降低物料底部与工作台2顶部的整体摩擦系数，便于物料在工作台2顶部移动，提高装置对物料的裁边效率。
43.压持板13的底部四周均做圆角处理,压持板13的圆角设置，可避免压持板13在物料进行压持并控制其位移时其接触的阳角将物品刮损，提高装置的稳定性能。
44.工作原理：在使用时，可先将物料放置于工作台2顶部，进而由转动电机11的启动带动螺纹杆9转动，从而使得移动块10在安装孔8内发生滑行，此时由压持机构对物料进行压持移动，可控制物料在工作台2上移动，提高装置在对物料进行裁边作业时的便捷性能和稳定性能。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种橡塑制备硫化机的裁边装置，包括支撑腿(1)和工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的两端固定安装有同一个机架(3)，所述工作台(2)的顶部两侧均设置有裁边机构(4)，所述工作台(2)的顶部两端均开设有第一安装槽(5)，所述第一安装槽(5)的内壁两端通过轴承转动连接有若干个等距离分布的主动轮(7)，若干个所述主动轮(7)的圆周上设置有同一个传输带(6)，所述机架(3)的顶部两端均开设有与传输带(6)相适配设置的安装孔(8)，所述安装孔(8)的内壁两侧通过轴承转动连接有同一个螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的圆周上通过螺纹转动连接有移动块(10)，所述移动块(10)的两端与安装孔(8)的内壁两端相贴合设置，所述机架(3)的一侧固定安装有其输出轴与螺纹杆(9)固定连接的转动电机(11)，所述移动块(10)的底部固定安装有压持机构。2.根据权利要求1所述的一种橡塑制备硫化机的裁边装置，其特征在于，所述压持机构包括箍安装于移动块(10)的底部位置处的电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的活塞杆底部位置处固定安装有压持板(13)。3.根据权利要求2所述的一种橡塑制备硫化机的裁边装置，其特征在于，所述压持板(13)的底部和传输带(6)的外侧均开设有若干个等距离分布的防滑槽(14)。4.根据权利要求3所述的一种橡塑制备硫化机的裁边装置，其特征在于，所述防滑槽(14)的排列方向与传输带(6)的转动方向一致。5.根据权利要求1所述的一种橡塑制备硫化机的裁边装置，其特征在于，所述第一安装槽(5)的槽底开设有排污孔。6.根据权利要求1所述的一种橡塑制备硫化机的裁边装置，其特征在于，所述传输带(6)的外侧与工作台(2)的顶部相齐平设置。7.根据权利要求1所述的一种橡塑制备硫化机的裁边装置，其特征在于，所述工作台(2)的顶部中心位置处开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定的安装有其顶部与工作台(2)相齐平设置的平滑板(15)。8.根据权利要求2所述的一种橡塑制备硫化机的裁边装置，其特征在于，所述压持板(13)的底部四周均做圆角处理。
技术总结本实用新型公开了一种橡塑制备硫化机的裁边装置，涉及橡胶制品技术领域，包括支撑腿和工作台，所述工作台的两端固定安装有同一个机架，所述工作台的顶部两侧均设置有裁边机构，所述工作台的顶部两端均开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁两端通过轴承转动连接有若干个等距离分布的主动轮，若干个所述主动轮的圆周上设置有同一个传输带，所述机架的顶部两端均开设有与传输带相适配设置的安装孔，所述安装孔的内壁两侧通过轴承转动连接有同一个螺纹杆。本实用新型能够对物料进行稳定的固定作业的同时还可控制物料移动，提高装置的裁边精确度和高效性。的裁边精确度和高效性。的裁边精确度和高效性。
技术研发人员：何吉周 孟智利 尹棚伟
受保护的技术使用者：广州市惠宝橡塑制品有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/16
