1.本实用新型涉及双向定心加工装置技术领域，具体为一种光学镜头组件双向定心加工装置。
背景技术：2.光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部分，光学镜头的生产质量直接影响成像的质量，光学镜头从结构上可以分为固定光圈定焦镜头、手动光圈定焦镜头、手动变焦镜头等，光学镜头在加工过程中，需要使用到双向定心加工装置，但是目前市场上的光学镜头组件双向定心加工装置仍然存在着一些不足目前市场上的光学镜头组件双向定心加工装置的操作较为不便，且装置的双向定心效果较差，不能准确的加工出所需的产品，导致生产的成品合格率低，加大了产商的生产成本,目前市场上的光学镜头组件双向定心加工装置的加工规格较为固定，无法做到灵活调节加工规格的作用，限制了装置的应用范围,目前市场上的光学镜头组件双向定心加工装置在生产过程中容易产生大量的粉尘，对操作人员的身体产生危害。
3.在中国实用新型专利申请cn 210413923 u中公开的一一种光学镜头组件双向定心加工装置，虽然该实用新型设置有螺纹杆、第一固定块、第二固定块和定位杆，在对产品进行双向定心的步骤中，通过转动旋转握把，带动螺纹杆旋转，第一固定块和第二固定块通过螺纹旋转作用，沿着滑动槽相向滑动，当2块硅胶垫片夹紧待加工产品时，通过调节打磨块的高度，来选择加工规格，然后打开电机，使产品旋转加工，使得双向定心效果更加准确，提高了加工的合格率，从而降低了加工成本，设置有水箱、喷水管和污水汇集槽，在加工过程中，产品可能会温度过高，容易对产品造成损坏，通过喷水管将水箱中的水均匀喷洒在加工产品上，起到降温作用，同时使加工过程中产生的粉尘吸附于水中落入污水汇集槽，最后通过排水孔排出，减小污染，但是该实用新型，而且该实用新型，该实用新型在夹持的过程中定位的效果依赖于工作人员进行手动调节，容易出现精度上的误差，并且夹持的在镜片上的夹持力无法控制，夹持力过大容易损坏镜片，夹持力不足影响加工效果。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜头组件双向定心加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学镜头组件双向定心加工装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有升降顶板，所述升降顶板的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有升降安装板，所述升降安装板的下表面固定连接有安装块，所述安装块的底部设有打磨头，所述支撑底板的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱的
侧面设有喷水口，所述支撑底板上表面的两端固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有传动丝杠，所述传动丝杠的两端传动连接有滑动座，所述滑动座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱内表面的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有伸缩调节杆，所述伸缩调节杆的另一端固定连接有夹持座，所述防护箱的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有安装箱，所述安装箱内部滑动连接有调节安装块，所述调节安装块的侧面设有限位座，所述安装箱的顶部设有指示灯。
8.可选的，所述支撑底板的上表面固定连接有导向套杆，所述导向套杆的顶部插接有导向插杆，所述导向插杆的另一端固定连接在升降顶板的下表面，所述导向套杆与导向插杆的数量均为四个，四个所述导向套杆与导向插杆分布在支撑底板上表面的四角。
9.可选的，所述传动丝杠两端的螺纹方向相反，且所述传动丝杠的一端贯穿支撑板，所述传动丝杠贯穿支撑板的一端固定连接有转动盘。
10.可选的，所述限位座的侧面设有定位槽，所述限位座根据待加工工件的尺寸设有不同的型号，所述限位座朝向调节安装块的一侧设有定位孔，所述调节安装块的侧面固定连接有定位杆，所述定位杆插接在定位孔内。
11.可选的，所述安装箱的底部开设有调节槽，所述调节槽的宽度小于调节安装块的宽度，所述安装箱、限位座和调节安装块上均设有与夹持座相对应的开孔。
12.可选的，所述夹持座内表面的侧壁上设有控制开关，所述控制开关的两侧固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的另一端固定连接有弹性夹持块，所述控制开关通过导线与指示灯电性连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种光学镜头组件双向定心加工装置，具备以下有益效果：
15.1、该光学镜头组件双向定心加工装置，通过夹持座和指示灯的配合设置，在使用的过程中对加工件进行夹持的过程中能够对夹持在加工件上的夹持力进行检测，从而保证夹持在工件上的夹持力保持在合适的范围内，避免工件受损的同时保证夹持的稳定性。
16.2、该光学镜头组件双向定心加工装置，通过安装箱、调节安装块和限位座的配合设置，在使用的过程中能够对工件进行更加精准的定位，保证夹持座夹持在工件的中心位置，从而有效的保证了加工质量。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型后视的结构示意图；
19.图3为本实用新型安装箱正视剖视的结构示意图；
20.图4为本实用新型夹持座正视剖视的结构示意图。
21.图中：1、支撑底板；101、导向套杆；102、导向插杆；2、电动推杆； 3、升降顶板；4、电动伸缩杆；5、升降安装板；6、安装块；7、打磨头；8、储水箱；9、喷水口；10、支撑板；11、传动丝杠；1101、转动盘；12、滑动座；13、支撑杆；14、防护箱；15、驱动电机；16、伸缩调节杆；17、夹持座；1701、控制开关；1702、夹持弹簧；1703、弹性夹持块；18、连接杆； 19、安装箱；1901、调节槽；20、调节安装块；2001、定位杆；21、限位座；2101、定位孔；22、指示灯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种光学镜头组件双向定心加工装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面固定连接有导向套杆 101，导向套杆101的顶部插接有导向插杆102，导向插杆102的另一端固定连接在升降顶板3的下表面，导向套杆101与导向插杆102的数量均为四个，四个导向套杆101与导向插杆102分布在支撑底板1上表面的四角，支撑底板1的上表面固定连接有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定连接有升降顶板3，升降顶板3的下表面固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端固定连接有升降安装板5，升降安装板5的下表面固定连接有安装块6，安装块6的底部设有打磨头7，支撑底板1的上表面固定连接有储水箱8，储水箱 8的侧面设有喷水口9，支撑底板1上表面的两端固定连接有支撑板10，支撑板10上转动连接有传动丝杠11，传动丝杠11两端的螺纹方向相反，且传动丝杠11的一端贯穿支撑板10，传动丝杠11贯穿支撑板10的一端固定连接有转动盘1101，传动丝杠11的两端传动连接有滑动座12，滑动座12的上表面固定连接有支撑杆13，支撑杆13的顶部固定连接有防护箱14，防护箱14内表面的侧壁上固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端传动连接有伸缩调节杆16，伸缩调节杆16的另一端固定连接有夹持座17，夹持座17内表面的侧壁上设有控制开关1701，控制开关1701的两侧固定连接有夹持弹簧1702，夹持弹簧1702的另一端固定连接有弹性夹持块1703，控制开关1701通过导线与指示灯22电性连接，防护箱14的侧面固定连接有连接杆18，连接杆18 的另一端固定连接有安装箱19，安装箱19的底部开设有调节槽1901，调节槽1901的宽度小于调节安装块20的宽度，安装箱19、限位座21和调节安装块20上均设有与夹持座17相对应的开孔，安装箱19内部滑动连接有调节安装块20，调节安装块20的侧面设有限位座21，限位座21的侧面设有定位槽，限位座21根据待加工工件的尺寸设有不同的型号，限位座21朝向调节安装块20的一侧设有定位孔2101，调节安装块20的侧面固定连接有定位杆 2001，定位杆2001插接在定位孔2101内，安装箱19的顶部设有指示灯22。
24.使用时，从调节槽1901内将调节安装块20拨动到安装箱19开口端，随后转动传动丝杠11带动两侧的滑动座12相互靠近，随后将待加工件放入到限位座21侧面的定位槽内，随后继续转动传动丝杠11使得两侧的限位座21 合拢，此时能够保证工件的中心位置与弹性夹持块1703的位置相对应，调节伸缩调节杆16使其伸长，此时弹性夹持块1703夹持在工件的侧面并压缩夹持弹簧1702来产生夹持力，当夹持力到达设定值后，控制开关1701被触发，指示灯22亮起，通过调节槽1901内将调节安装块20拨动到安装箱19内远离工件的一侧，从将把包裹在工件外侧的限位座21打开，此时启动驱动电机 15通调节伸缩调节杆16来带动夹持座17转动，启动将打磨头7将其调整到合适的高度进行打磨，打磨过程中喷水口9喷水对打磨位置进行降温，降温后水流入到收集槽内被收起。
25.综上，本实用新型通过夹持座17和指示灯22的配合设置，在使用的过程中对加工件进行夹持的过程中能够对夹持在加工件上的夹持力进行检测，从而保证夹持在工件上的夹持力保持在合适的范围内，避免工件受损的同时保证夹持的稳定性；通过安装箱19、调节安装块20和限位座21的配合设置，在使用的过程中能够对工件进行更加精准的定位，保证
夹持座17夹持在工件的中心位置，从而有效的保证了加工质量。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种光学镜头组件双向定心加工装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端固定连接有升降顶板(3)，所述升降顶板(3)的下表面固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有升降安装板(5)，所述升降安装板(5)的下表面固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的底部设有打磨头(7)，所述支撑底板(1)的上表面固定连接有储水箱(8)，所述储水箱(8)的侧面设有喷水口(9)，所述支撑底板(1)上表面的两端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上转动连接有传动丝杠(11)，所述传动丝杠(11)的两端传动连接有滑动座(12)，所述滑动座(12)的上表面固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶部固定连接有防护箱(14)，所述防护箱(14)内表面的侧壁上固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端传动连接有伸缩调节杆(16)，所述伸缩调节杆(16)的另一端固定连接有夹持座(17)，所述防护箱(14)的侧面固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的另一端固定连接有安装箱(19)，所述安装箱(19)内部滑动连接有调节安装块(20)，所述调节安装块(20)的侧面设有限位座(21)，所述安装箱(19)的顶部设有指示灯(22)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜头组件双向定心加工装置，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面固定连接有导向套杆(101)，所述导向套杆(101)的顶部插接有导向插杆(102)，所述导向插杆(102)的另一端固定连接在升降顶板(3)的下表面，所述导向套杆(101)与导向插杆(102)的数量均为四个，四个所述导向套杆(101)与导向插杆(102)分布在支撑底板(1)上表面的四角。3.根据权利要求1所述的一种光学镜头组件双向定心加工装置，其特征在于：所述传动丝杠(11)两端的螺纹方向相反，且所述传动丝杠(11)的一端贯穿支撑板(10)，所述传动丝杠(11)贯穿支撑板(10)的一端固定连接有转动盘(1101)。4.根据权利要求1所述的一种光学镜头组件双向定心加工装置，其特征在于：所述限位座(21)的侧面设有定位槽，所述限位座(21)根据待加工工件的尺寸设有不同的型号，所述限位座(21)朝向调节安装块(20)的一侧设有定位孔(2101)，所述调节安装块(20)的侧面固定连接有定位杆(2001)，所述定位杆(2001)插接在定位孔(2101)内。5.根据权利要求1所述的一种光学镜头组件双向定心加工装置，其特征在于：所述安装箱(19)的底部开设有调节槽(1901)，所述调节槽(1901)的宽度小于调节安装块(20)的宽度，所述安装箱(19)、限位座(21)和调节安装块(20)上均设有与夹持座(17)相对应的开孔。6.根据权利要求1所述的一种光学镜头组件双向定心加工装置，其特征在于：所述夹持座(17)内表面的侧壁上设有控制开关(1701)，所述控制开关(1701)的两侧固定连接有夹持弹簧(1702)，所述夹持弹簧(1702)的另一端固定连接有弹性夹持块(1703)，所述控制开关(1701)通过导线与指示灯(22)电性连接。
技术总结本实用新型公开了一种光学镜头组件双向定心加工装置，涉及双向定心加工装置技术领域，具体为一种光学镜头组件双向定心加工装置，包括支撑底板，支撑底板的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有升降顶板，升降顶板的下表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有升降安装板，升降安装板的下表面固定连接有安装块，安装块的底部设有打磨头。该光学镜头组件双向定心加工装置，通过夹持座和指示灯的配合设置，在使用的过程中对加工件进行夹持的过程中能够对夹持在加工件上的夹持力进行检测，从而保证夹持在工件上的夹持力保持在合适的范围内，避免工件受损的同时保证夹持的稳定性。避免工件受损的同时保证夹持的稳定性。避免工件受损的同时保证夹持的稳定性。
技术研发人员：高琪淼 许小玉 高英
受保护的技术使用者：南阳森英光学有限责任公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/12/16
