1.本实用新型属于玻璃壶体清洗设备技术领域，具体是一种生产高硼硅玻璃壶体用超声波清洗装置。
背景技术：2.超声清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作用对液体和污物直接、间接作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，同时许多工厂在清洗玻璃壶体进行过程中，一般均选用超声的形式进行清洗。
3.目前，工厂在对玻璃壶体进行清洗时，经常需要使用到超声波清洗装置，而现有技术中的超声波清洗装置在实际使用的过程中，尽管能够达到基本的清洗壶体的目的，但是由于其缺少良好的旋转机构，从而使得其在对壶体进行清洗时，因为清洗的壶体过多，而导致壶体表面可能清洗的不够干净，进而降低了玻璃壶体的清洁效果，因此需要对其进行改进。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种生产高硼硅玻璃壶体用超声波清洗装置，具有旋转清洗的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产高硼硅玻璃壶体用超声波清洗装置，包括超声波清洗箱，所述超声波清洗箱两侧的顶部均固定安装有侧架，所述超声波清洗箱内部的两侧均开设有空腔，所述空腔的内部活动套接有挡块，所述挡块的内部活动套接有位于超声波清洗箱外部的套接杆，所述套接杆之间固定安装有网框，所述网框的内部均活动套接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有升降机构所述超声波清洗箱内部的左侧固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的另一端依次贯穿超声波清洗箱和侧架并与侧架的内壁活动套接，所述旋转杆的内部开设有侧槽，所述旋转杆的外表面活动套接有位于连接杆左侧的移动杆，所述移动杆的外表面与连接杆的左侧固定连接，所述移动杆的内部活动套接有套接块，所述套接块的顶端固定连接有位于移动杆外部的第一齿轮，所述套接杆外表面的左端固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合连接，所述第一齿轮的内壁与旋转杆的外表面活动套接，所述第一齿轮的内部固定安装有侧块，所述侧块的另一端延伸至侧槽的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述升降机构包括驱动电机，所述驱动电机的外表面与超声波清洗箱的内壁固定连接，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的另一端依次贯穿超声波清洗箱和侧架并延伸至侧架内部且均与侧架和超声波清洗箱的内壁活动套接，所述丝杠的外表面螺纹套接有位于连接杆右侧的运动柱，所述运动柱的外表面与连接杆的右侧固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述网框的内部活动套接有网板，所述网板的底部与网
框的内壁均固定安装有软胶体。
8.作为本实用新型优选的，所述网框两侧的内部均开设有侧口，所述侧口的内壁活动套接有活动块，所述活动块的右侧与网板的左侧固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述网框的侧面固定安装有固定块，所述固定块的内部活动套接有圆块，所述圆块的顶部固定安装有螺纹杆。
10.作为本实用新型优选的，所述螺纹杆的上端依次贯穿固定块和活动块并与活动块的内壁螺纹套接且固定连接有位于活动块外部的旋转块，所述螺纹杆的外表面与固定块的内壁活动套接。
11.作为本实用新型优选的，所述超声波清洗箱左端的内部固定套接有出水管，所述出水管的另一端固定套接有位于超声波清洗箱外部的阀门，所述阀门的另一端固定连接有排水管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置刹车电机、第一齿轮和第二齿轮，由于第一齿轮和第二齿轮之间的相互配合，当刹车电机运行时，从而使得旋转杆通过侧槽和侧块发生旋转，同时将会使得套接块沿着移动杆的内壁发生旋转对第一齿轮进行限位，此时将会通过第一齿轮带动第二齿轮和套接杆与网框整体发生旋转，同时将会使得套接杆沿着连接杆的外表面发生旋转，进而使得网框内部的壶体可以进行旋转超声波清洗，并使得壶体清洗的更加干净。
14.2、本实用新型通过设置网板、螺纹杆和软胶体，由于软胶体的设计，当转动旋转块时，从而将会通过螺纹杆带动圆块沿着固定块的内壁发生旋转对螺纹杆进行限位，同时将会带动活动块和网板发生向下移动对网框内部的壶体进行固定，并使软胶体缓冲网板对壶体的压力，进而使得壶体不会被网板挤压损坏，从而达到固定壶体的目的，进而使得壶体在清洗时不容易发生碰撞损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型螺纹杆的正面剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型侧面剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型挡块的俯视半剖结构示意图；
20.图6为图2中a处局部放大结构示意图；
21.图7为图3中b处局部放大结构示意图；
22.图8为图5中c处局部放大结构示意图。
23.图中：1、超声波清洗箱；2、侧架；3、空腔；4、挡块；5、套接杆；6、升降机构；601、驱动电机；602、丝杠；603、运动柱；7、连接杆；8、刹车电机；9、旋转杆；10、移动杆；11、套接块；12、第一齿轮；13、侧块；14、侧槽；15、网框；16、网板；17、活动块；18、侧口；19、螺纹杆；20、固定块；21、圆块；22、软胶体；23、出水管；24、第二齿轮；25、排水管；26、阀门；27、旋转块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图8所示，本实用新型提供一种生产高硼硅玻璃壶体用超声波清洗装置，包括超声波清洗箱1，超声波清洗箱1两侧的顶部均固定安装有侧架2，超声波清洗箱1内部的两侧均开设有空腔3，空腔3的内部活动套接有挡块4，挡块4的内部活动套接有位于超声波清洗箱1外部的套接杆5，套接杆5之间固定安装有网框15，网框15的内部均活动套接有连接杆7，连接杆7的右端固定连接有升降机构6超声波清洗箱1内部的左侧固定安装有刹车电机8，刹车电机8输出轴的另一端固定套接有旋转杆9，旋转杆9的另一端依次贯穿超声波清洗箱1和侧架2并与侧架2的内壁活动套接，旋转杆9的内部开设有侧槽14，旋转杆9的外表面活动套接有位于连接杆7左侧的移动杆10，移动杆10的外表面与连接杆7的左侧固定连接，移动杆10的内部活动套接有套接块11，套接块11的顶端固定连接有位于移动杆10外部的第一齿轮12，套接杆5外表面的左端固定套接有第二齿轮24，第二齿轮24的外表面与第一齿轮12的外表面啮合连接，第一齿轮12的内壁与旋转杆9的外表面活动套接，第一齿轮12的内部固定安装有侧块13，侧块13的另一端延伸至侧槽14的内部。
26.参考图2，升降机构6包括驱动电机601，驱动电机601的外表面与超声波清洗箱1的内壁固定连接，驱动电机601输出轴的另一端固定套接有丝杠602，丝杠602的另一端依次贯穿超声波清洗箱1和侧架2并延伸至侧架2内部且均与侧架2和超声波清洗箱1的内壁活动套接，丝杠602的外表面螺纹套接有位于连接杆7右侧的运动柱603，运动柱603的外表面与连接杆7的右侧固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，因此当驱动电机601运行时，从而将会通过丝杠602带动运动柱603发生向下移动，进而通过连接杆7带动套接杆5和挡块4与网框15整体向下移动，从而将会使得挡块4沿着空腔3的内壁发生移动对运动柱603进行限位。
28.参考图1和图7，网框15的内部活动套接有网板16，网板16的底部与网框15的内壁均固定安装有软胶体22。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，由于软胶体22的设计，当网板16向下移动对网框15内部的玻璃壶体进行固定时，此时软胶体22将会起到良好缓冲保护作用，进而使得玻璃壶体不容易被网板16挤压损坏。
30.参考图7，网框15两侧的内部均开设有侧口18，侧口18的内壁活动套接有活动块17，活动块17的右侧与网板16的左侧固定连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，侧口18的内壁与活动块17的外表面均光滑，因此将会使得活动块17在运动的过程中更加流畅。
32.参考图7，网框15的侧面固定安装有固定块20，固定块20的内部活动套接有圆块21，圆块21的顶部固定安装有螺纹杆19。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，由于圆块21的设计，从而将会使得其对螺纹杆19进行限位，进而使得螺纹杆19不会脱离固定块20。
34.参考图7，螺纹杆19的上端依次贯穿固定块20和活动块17并与活动块17的内壁螺纹套接且固定连接有位于活动块17外部的旋转块27，螺纹杆19的外表面与固定块20的内壁活动套接。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，当操作人员转动旋转块27时，从而将会通过螺纹杆19带到活动块17和网板16向下移动对网框15内部的玻璃壶体进行固定。
36.参考图4，超声波清洗箱1左端的内部固定套接有出水管23，出水管23的另一端固定套接有位于超声波清洗箱1外部的阀门26，阀门26的另一端固定连接有排水管25。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，当操作人员打开阀门26时，从而将会使得超声波清洗箱1内部的污水通过出水管23和排水管25进行排出。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：
39.首先，操作人员将待清洗的玻璃壶体放入网框15内部，然后操作人员通过转动旋转块27，从而将会通过螺纹杆19带动活动块17沿着侧口18的内壁发生向下移动，进而将会带动网板16沿着网框15的内壁发生向下移动对玻璃壶体进行固定，此时由于软胶体22的设计，因此当网板16向下移动对网框15内部的玻璃壶体进行固定时，此时软胶体22将会起到良好缓冲保护作用，进而使得玻璃壶体不容易被网板16挤压损坏，从而达到了固定玻璃壶体的目的，进而使得玻璃壶体在清洗时发生不容易碰撞损坏。
40.然后操作人员通过启动驱动电机601，由于驱动电机601的运行，从而将会通过丝杠602带动运动柱603发生向下移动，进而将会通过连接杆7带动套接杆5和挡块4与网框15整体向下移动，从而将会使得挡块4沿着空腔3的内壁发生移动对运动柱603进行限位，同时将会使得挡块4挡住侧架2内部的水流，并防止水流进入空腔3内部影响丝杠602和旋转杆9的正常运行，进而使得网框15整体移动入超声波清洗箱1内部进行超声波清洗，同时将会带动移动杆10和第一齿轮12沿着旋转杆9的外表面向下移动，并使得侧块13沿着侧槽14的内壁发生移动对第一齿轮12进行限位，随后操作人员通过启动刹车电机8，由于刹车电机8的运行，从而将会使得旋转杆9发生旋转，此时由于侧槽14和侧块13之间的相互配合，从而将会使得第一齿轮12带动第二齿轮24发生旋转，同时将会使得套接块11沿着移动杆10的内壁发生旋转对第一齿轮12进行限位，进而将会通过套接杆5带动网框15整体发生旋转清洗，同时将会使得套接杆5沿着连接杆7的外表面发生旋转，从而使得网框15内部的壶体可以更加均匀清洗，并使得壶体清洗的更加干净。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种生产高硼硅玻璃壶体用超声波清洗装置，包括超声波清洗箱(1)，其特征在于：所述超声波清洗箱(1)两侧的顶部均固定安装有侧架(2)，所述超声波清洗箱(1)内部的两侧均开设有空腔(3)，所述空腔(3)的内部活动套接有挡块(4)，所述挡块(4)的内部活动套接有位于超声波清洗箱(1)外部的套接杆(5)，所述套接杆(5)之间固定安装有网框(15)，所述网框(15)的内部均活动套接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的右端固定连接有升降机构(6)所述超声波清洗箱(1)内部的左侧固定安装有刹车电机(8)，所述刹车电机(8)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的另一端依次贯穿超声波清洗箱(1)和侧架(2)并与侧架(2)的内壁活动套接，所述旋转杆(9)的内部开设有侧槽(14)，所述旋转杆(9)的外表面活动套接有位于连接杆(7)左侧的移动杆(10)，所述移动杆(10)的外表面与连接杆(7)的左侧固定连接，所述移动杆(10)的内部活动套接有套接块(11)，所述套接块(11)的顶端固定连接有位于移动杆(10)外部的第一齿轮(12)，所述套接杆(5)外表面的左端固定套接有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)的外表面与第一齿轮(12)的外表面啮合连接，所述第一齿轮(12)的内壁与旋转杆(9)的外表面活动套接，所述第一齿轮(12)的内部固定安装有侧块(13)，所述侧块(13)的另一端延伸至侧槽(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种生产高硼硅玻璃壶体用超声波清洗装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括驱动电机(601)，所述驱动电机(601)的外表面与超声波清洗箱(1)的内壁固定连接，所述驱动电机(601)输出轴的另一端固定套接有丝杠(602)，所述丝杠(602)的另一端依次贯穿超声波清洗箱(1)和侧架(2)并延伸至侧架(2)内部且均与侧架(2)和超声波清洗箱(1)的内壁活动套接，所述丝杠(602)的外表面螺纹套接有位于连接杆(7)右侧的运动柱(603)，所述运动柱(603)的外表面与连接杆(7)的右侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生产高硼硅玻璃壶体用超声波清洗装置，其特征在于：所述网框(15)的内部活动套接有网板(16)，所述网板(16)的底部与网框(15)的内壁均固定安装有软胶体(22)。4.根据权利要求1所述的一种生产高硼硅玻璃壶体用超声波清洗装置，其特征在于：所述网框(15)两侧的内部均开设有侧口(18)，所述侧口(18)的内壁活动套接有活动块(17)，所述活动块(17)的右侧与网板(16)的左侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种生产高硼硅玻璃壶体用超声波清洗装置，其特征在于：所述网框(15)的侧面固定安装有固定块(20)，所述固定块(20)的内部活动套接有圆块(21)，所述圆块(21)的顶部固定安装有螺纹杆(19)。6.根据权利要求5所述的一种生产高硼硅玻璃壶体用超声波清洗装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)的上端依次贯穿固定块(20)和活动块(17)并与活动块(17)的内壁螺纹套接且固定连接有位于活动块(17)外部的旋转块(27)，所述螺纹杆(19)的外表面与固定块(20)的内壁活动套接。7.根据权利要求1所述的一种生产高硼硅玻璃壶体用超声波清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗箱(1)左端的内部固定套接有出水管(23)，所述出水管(23)的另一端固定套接有位于超声波清洗箱(1)外部的阀门(26)，所述阀门(26)的另一端固定连接有排水管(25)。
技术总结本实用新型属于玻璃壶体清洗设备技术领域，且公开了一种生产高硼硅玻璃壶体用超声波清洗装置，包括超声波清洗箱，所述超声波清洗箱两侧的顶部均固定安装有侧架，所述超声波清洗箱内部的两侧均开设有空腔。本实用新型通过设置刹车电机、第一齿轮和第二齿轮，由于第一齿轮和第二齿轮之间的相互配合，当刹车电机运行时，从而使得旋转杆通过侧槽和侧块发生旋转，同时将会使得套接块沿着移动杆的内壁发生旋转对第一齿轮进行限位，此时将会通过第一齿轮带动第二齿轮和套接杆与网框整体发生旋转，同时将会使得套接杆沿着连接杆的外表面发生旋转，进而使得网框内部的壶体可以进行旋转超声波清洗，并使得壶体清洗的更加干净。并使得壶体清洗的更加干净。并使得壶体清洗的更加干净。
技术研发人员：陈瑞
受保护的技术使用者：湖北瑞信养生用品科技有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/12/16
