1.本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种注塑完成后便于拆装的塑胶模具。
背景技术：2.塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。
3.但是现有的塑胶模具装置，在使用的时候，大多数都是等材料冷却完成后，对材料进行夹取，这种夹取方式容易导致材料表面受到损坏，而且夹取较为缓慢，因此亟需设计一种注塑完成后便于拆装的塑胶模具。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种注塑完成后便于拆装的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的在使用的时候，大多数都是等材料冷却完成后，对材料进行夹取，这种夹取方式容易导致材料表面受到损坏，而且夹取较为缓慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种注塑完成后便于拆装的塑胶模具，包括：
7.装置主体，包括支撑底座，所述支撑底座的表面固定连接有连接块，所述连接块的内侧开设有冷却槽，所述连接块的表面固定连接有连接卡杆，所述支撑底座的内侧开设有连接卡槽；
8.推动机构，包括连接电机，所述连接电机固定连接在支撑底座的内侧，所述连接电机的输出端固定连接有连接转杆，所述连接转杆的外侧转动连接有连接螺套，所述连接螺套的外侧固定连接有滑动套杆，所述支撑底座的内侧开设有限位滑槽，所述滑动套杆的表面固定连接有滑动块，所述滑动块的顶端转动连接有铰接杆，所述铰接杆的外侧转动连接有连接转轴，所述铰接杆的顶端固定连接有连接顶板，所述连接顶板的外侧固定连接有密封垫；
9.封闭机构，包括连接拉杆，所述连接拉杆滑动连接在连接块的内侧，所述连接块的内侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的表面固定连接有封闭板，所述连接块的内侧开设有滑动槽。
10.优选的，所述连接转杆呈长杆状固定连接在连接电机的输出端，所述连接转杆通过连接螺套和滑动套杆转动连接。
11.优选的，所述连接螺套均匀的固定连接在滑动套杆的内侧，所述限位滑槽呈长槽状开设在支撑底座的内侧。
12.优选的，所述铰接杆呈两组转动连接在连接顶板的底端，所述连接顶板呈长板状通过密封垫和支撑底座滑动连接。
13.优选的，所述连接拉杆呈长杆状滑动连接在连接块的内侧，所述连接块通过连接弹簧和封闭板滑动连接。
14.优选的，所述连接弹簧呈两组固定连接在连接块的内侧，所述封闭板呈长板状滑动连接在连接块的内侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过工作人员打开连接电机的开关使连接电机工作，连接电机的工作带动连接转杆进行旋转，连接转杆在连接螺套内侧旋转可以使连接转杆带动连接螺套进行位置移动，方便连接螺套带动滑动套杆进行位置移动，滑动套杆的位置移动会对滑动块起到推动的作用，方便滑动块在限位滑槽内滑动，滑动块的位置移动会带动两组铰接杆位置移动，通过连接转轴的限位，方便两组铰接杆的位置移动，方便对连接顶板起到推动的作用，方便连接顶板带动密封垫进行上升，方便对材料进行脱模。
17.2、通过冷却槽内的注料口可以方便对模具内进行注入材料，通过拉动连接拉杆，使连接拉杆带动封闭板进行位置移动，可以方便对注料口起到封堵的作用，当材料注入完毕后，通过松开连接拉杆，使连接弹簧对封闭板进行推动，方便封闭板对孔洞进行闭合，防止材料表面生成凸块。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
19.图2为本实用新型图1中连接块和支撑底座的侧视示意图；
20.图3为本实用新型图2中a出的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中连接拉杆和封闭板的正视示意图。
22.图中：1、支撑底座；11、连接块；12、冷却槽；13、连接卡杆；14、连接卡槽；2、连接电机；21、连接转杆；22、连接螺套；23、滑动套杆；24、限位滑槽；25、滑动块；26、铰接杆；27、连接转轴；28、连接顶板；29、密封垫；3、连接拉杆；31、连接弹簧；32、封闭板；33、滑动槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种注塑完成后便于拆装的塑胶模具，包括：
26.装置主体，包括支撑底座1，支撑底座1的表面固定连接有连接块11，连接块11的内侧开设有冷却槽12，连接块11的表面固定连接有连接卡杆13，支撑底座1的内侧开设有连接卡槽14，通过连接卡杆13和连接卡槽14之间的连接，可以方便对两组支撑底座1起到限位的作用，方便两组支撑底座1水平连接；
27.推动机构，包括连接电机2，连接电机2固定连接在支撑底座1的内侧，连接电机2的输出端固定连接有连接转杆21，连接转杆21的外侧转动连接有连接螺套22，连接螺套22的外侧固定连接有滑动套杆23，支撑底座1的内侧开设有限位滑槽24，滑动套杆23的表面固定
连接有滑动块25，滑动块25的顶端转动连接有铰接杆26，铰接杆26的外侧转动连接有连接转轴27，铰接杆26的顶端固定连接有连接顶板28，连接顶板28的外侧固定连接有密封垫29，通过连接转杆21和连接螺套22之间的连接，使连接转杆21的旋转可以带动连接螺套22进行位置移动，通过连接转轴27和铰接杆26之间的连接，可以方便对两组铰接杆26起到限位的作用；
28.封闭机构，包括连接拉杆3，连接拉杆3滑动连接在连接块11的内侧，连接块11的内侧固定连接有连接弹簧31，连接弹簧31的表面固定连接有封闭板32，连接块11的内侧开设有滑动槽33，通过支撑底座1和封闭板32之间的连接，使连接弹簧31对封闭板32起到推动的作用，方便封闭板32对孔洞起到封闭的作用。
29.进一步的，连接转杆21呈长杆状固定连接在连接电机2的输出端，连接转杆21通过连接螺套22和滑动套杆23转动连接，连接转杆21呈长杆状可以方便起到传动的作用，方便带动连接螺套22进行位置移动。
30.进一步的，连接螺套22均匀的固定连接在滑动套杆23的内侧，限位滑槽24呈长槽状开设在支撑底座1的内侧，限位滑槽24呈长槽状可以方便对滑动块25起到限位的作用，方便滑动块25在限位滑槽24内的滑动。
31.进一步的，铰接杆26呈两组转动连接在连接顶板28的底端，连接顶板28呈长板状通过密封垫29和支撑底座1滑动连接，连接顶板28呈长板状可以方便对内部的材料进行脱模。
32.进一步的，连接拉杆3呈长杆状滑动连接在连接块11的内侧，连接块11通过连接弹簧31和封闭板32滑动连接，连接拉杆3呈长杆状可以方便起到传动的作用，方便带动封闭板32进行位置移动。
33.进一步的，连接弹簧31呈两组固定连接在连接块11的内侧，封闭板32呈长板状滑动连接在连接块11的内侧，连接弹簧31呈两组可以更好的对封闭板32起到推动的作用，方便封闭板32对孔洞的封闭。
34.工作原理：通过工作人员打开连接电机2的开关使连接电机2工作，连接电机2的工作带动连接转杆21进行旋转，连接转杆21在连接螺套22内侧旋转可以使连接转杆21带动连接螺套22进行位置移动，方便连接螺套22带动滑动套杆23进行位置移动，滑动套杆23的位置移动会对滑动块25起到推动的作用，方便滑动块25在限位滑槽24内滑动，滑动块25的位置移动会带动两组铰接杆26位置移动，通过连接转轴27的限位，方便两组铰接杆26的位置移动，方便对连接顶板28起到推动的作用，方便连接顶板28带动密封垫29进行上升，方便对材料进行脱模。
35.通过冷却槽12内的注料口可以方便对模具内进行注入材料，通过拉动连接拉杆3，使连接拉杆3带动封闭板32进行位置移动，可以方便对注料口起到封堵的作用，当材料注入完毕后，通过松开连接拉杆3，使连接弹簧31对封闭板32进行推动，方便封闭板32对孔洞进行闭合，防止材料表面生成凸块。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：1.一种注塑完成后便于拆装的塑胶模具，其特征在于，包括：装置主体，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的表面固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的内侧开设有冷却槽(12)，所述连接块(11)的表面固定连接有连接卡杆(13)，所述支撑底座(1)的内侧开设有连接卡槽(14)；推动机构，包括连接电机(2)，所述连接电机(2)固定连接在支撑底座(1)的内侧，所述连接电机(2)的输出端固定连接有连接转杆(21)，所述连接转杆(21)的外侧转动连接有连接螺套(22)，所述连接螺套(22)的外侧固定连接有滑动套杆(23)，所述支撑底座(1)的内侧开设有限位滑槽(24)，所述滑动套杆(23)的表面固定连接有滑动块(25)，所述滑动块(25)的顶端转动连接有铰接杆(26)，所述铰接杆(26)的外侧转动连接有连接转轴(27)，所述铰接杆(26)的顶端固定连接有连接顶板(28)，所述连接顶板(28)的外侧固定连接有密封垫(29)。2.根据权利要求1所述的一种注塑完成后便于拆装的塑胶模具，其特征在于：所述连接转杆(21)呈长杆状固定连接在连接电机(2)的输出端，所述连接转杆(21)通过连接螺套(22)和滑动套杆(23)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑完成后便于拆装的塑胶模具，其特征在于：所述连接螺套(22)均匀的固定连接在滑动套杆(23)的内侧，所述限位滑槽(24)呈长槽状开设在支撑底座(1)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种注塑完成后便于拆装的塑胶模具，其特征在于：所述铰接杆(26)呈两组转动连接在连接顶板(28)的底端，所述连接顶板(28)呈长板状通过密封垫(29)和支撑底座(1)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种注塑完成后便于拆装的塑胶模具，其特征在于：所述连接块(11)的内侧设置有封闭机构，所述封闭机构包括连接拉杆(3)，所述连接拉杆(3)滑动连接在连接块(11)的内侧，所述连接块(11)的内侧固定连接有连接弹簧(31)，所述连接弹簧(31)的表面固定连接有封闭板(32)，所述连接块(11)的内侧开设有滑动槽(33)。6.根据权利要求5所述的一种注塑完成后便于拆装的塑胶模具，其特征在于：所述连接拉杆(3)呈长杆状滑动连接在连接块(11)的内侧，所述连接块(11)通过连接弹簧(31)和封闭板(32)滑动连接。7.根据权利要求5所述的一种注塑完成后便于拆装的塑胶模具，其特征在于：所述连接弹簧(31)呈两组固定连接在连接块(11)的内侧，所述封闭板(32)呈长板状滑动连接在连接块(11)的内侧。
技术总结本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种注塑完成后便于拆装的塑胶模具，装置主体，包括支撑底座，所述支撑底座的表面固定连接有连接块，所述连接块的内侧开设有冷却槽，所述连接块的表面固定连接有连接卡杆，所述支撑底座的内侧开设有连接卡槽；推动机构，包括连接电机，所述连接电机固定连接在支撑底座的内侧，所述连接电机的输出端固定连接有连接转杆。本实用新型滑动套杆的位置移动会对滑动块起到推动的作用，方便滑动块在限位滑槽内滑动，滑动块的位置移动会带动两组铰接杆位置移动，通过连接转轴的限位，方便两组铰接杆的位置移动，方便对连接顶板起到推动的作用，方便连接顶板带动密封垫进行上升，方便对材料进行脱模。脱模。脱模。
技术研发人员：王文喜
受保护的技术使用者：东莞市创速精密模型有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/16
