一种新型定型机废气处理设备的制作方法

专利2024-09-28  8



1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域,具体为一种新型定型机废气处理设备。


背景技术:

2.定型机是在工业制造中做定型用的机器,主要做织布定型的机械设备。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气,然后对织物进行加温,当织物达到一定温度后保持一定时间,该织物结构发生变化,达到定型目的。定型机工作时排放带有油烟、织布毛细纤维和粉尘颗粒的废气,若不经过处理的废气直接排放,就会污染大气。
3.为此,需要通过废气处理设备来对废气进行处理,废气处理设备通常安装在定型机到上方位置并与抽烟机连接,能够利用抽烟机抽取废气,在经过活性炭板过滤后将废气排出车间外,达到净化废气的目的。
4.目前,现有的定型机废气处理设备,其用于过滤废气的活性炭板通常是固定安装在机壳内部的,则在活性炭板因长期使用导致过滤效果下降时,很难进行拆装更换,从而影响设备的废气处理效果。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种新型定型机废气处理设备,方便对过滤件进行拆装更换,始终保证废气处理效果。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种新型定型机废气处理设备,包括机壳,所述机壳一端设置有进气口,另一端设置有出气口,所述机壳内部可拆卸地安装有若干过滤件,所述过滤件包括顶盖和设置在顶盖底部的活性炭板,所述顶盖中间位置开设有通槽,所述通槽内部滑动连接有第一插销和第二插销,所述第一插销和第二插销之间连接有弹簧,所述弹簧用于保持第一插销、第二插销在自然状态下始终伸出通槽外部,所述机壳顶部开设有若干用于过滤件插入的插口和用于顶盖嵌入的嵌槽,所述嵌槽与插口相互连通,所述嵌槽的两侧壁上分别开设有用于第一插销插入的第一插孔和用于第二插销插入的第二插孔。
7.通过采用上述技术方案,由于过滤件为可拆卸地安装在机壳内部,则在需要更换过滤件时,可分别将第一插销、第二插销从第一插孔、第二插孔内拔出,从而解除锁止,进而可将顶盖从嵌槽内取出,使得活性炭板通过通槽从机壳内取出,方便更换新的过滤件,且在新的过滤件安装时,只需将活性炭板由通槽插入机壳内部,直至顶盖嵌入嵌槽,然后推动第一插销、第二插销分别插入第一插孔、第二插孔内部实现固定,即可实现对过滤件的锁止,拆卸更换操作较为便捷简单,方便及时对丧失效果的过滤件进行更换,从而保证了设备的废气处理效果。
8.作为本实用新型的进一步设置,所述第一插销和第二插销顶部均设置有拨片,所述顶盖顶部开设有用于拨片滑动的滑槽,所述滑槽与通槽相互连通。
9.通过采用上述技术方案,由于在第一插销和第二插销顶部均设置有拨片,且在顶
盖顶部开设有用于拨片滑动的滑槽,则通过推动拨片即可带动第一插销和第二插销伸出或缩回通槽内部,拨片的设置为控制第一插销和第二插销的操作提供了施力点,从而使得操作变得更为轻松省力。
10.作为本实用新型的进一步设置,所述第一插销和第二插销上均开设有锁止槽,所述第一插孔和第二插孔内壁上均设置有用于卡入锁止槽内部的锁止块。
11.通过采用上述技术方案,由于在第一插销和第二插销上均开设有锁止槽,且在第一插孔和第二插孔内壁上均设置有锁止块,则在第一插销、第二插销分别插入第一插孔、第二插孔内部时,锁止块会随之插入锁止槽内部,则通过锁止槽对锁止块的限位,即可使得锁止更为稳固,不易晃动,有效提升了过滤件在机壳内部的安装牢固性。
12.作为本实用新型的进一步设置,所述机壳的内底壁上设置有用于活性炭板底部嵌入的定位嵌套。
13.通过采用上述技术方案,由于在机壳的内底壁上设置有定位嵌套,则在将活性炭板通过通槽插入机壳内部后,活性炭板底部会随之嵌入定位嵌槽,通过定位嵌槽对活性炭板的支撑限位,即可使得过滤件在机壳内部的安装更为稳固。
14.作为本实用新型的进一步设置,所述定位嵌套的内底壁上设置有弹性垫片,所述弹性垫片采用硅胶材料制成。
15.通过采用上述技术方案,由于在定位嵌套的内底壁上设置有弹性垫片,且弹性垫片采用硅胶材料制成,弹性较好,则在活性炭板底部嵌入定位嵌槽后,会对弹性垫片产生挤压,则弹性垫片受压会随之发生弹性形变,从而反向施加给活性炭板一个向上的推力,从而使得第一插销在第一插孔内部,第二插销在第二插孔内部的锁止更为稳固。
16.作为本实用新型的进一步设置,所述顶盖的边沿套设有密封胶套,所述密封胶套采用橡胶材料制成。
17.通过采用上述技术方案,由于在顶盖的边沿套设有密封胶套,且密封胶套采用橡胶材料制成,则在顶盖嵌入嵌槽内部后,密封胶套受到嵌槽内壁挤压会随之发生弹性形变,从而会封堵住顶盖与嵌槽之间的间隙,避免废气漏出。
18.作为本实用新型的进一步设置,所述顶盖上设置有若干提拉把手。
19.通过采用上述技术方案,由于在顶盖上设置有若干提拉把手,则在将过滤件从机壳内拆下时,可握持提拉把手进行施力,则提拉把手的设置能够为拆卸过滤件的操作提供施力点,从而使得操作更为轻松省力。
20.作为本实用新型的进一步设置,所述机壳采用不锈钢材料制成。
21.通过采用上述技术方案,由于机壳采用不锈钢材料制成,强度和硬度较高,且不易锈蚀,从而保证了机壳的结构强度,且使得机壳具有较长的使用寿命。
22.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
23.本实用新型的过滤件为可拆卸地安装在机壳内部,则在需要更换过滤件时,可分别将第一插销、第二插销从第一插孔、第二插孔内拔出,从而解除锁止,进而可将顶盖从嵌槽内取出,使得活性炭板通过通槽从机壳内取出,方便更换新的过滤件,且在新的过滤件安装时,只需将活性炭板由通槽插入机壳内部,直至顶盖嵌入嵌槽,然后推动第一插销、第二插销分别插入第一插孔、第二插孔内部实现固定,即可实现对过滤件的锁止,拆卸更换操作较为便捷简单,方便及时对丧失效果的过滤件进行更换,从而保证了设备的废气处理效果。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图;
25.图2为本实用新型的局部剖视图;
26.图3为本实用新型中过滤件的结构示意图;
27.图4为本实用新型中机壳的结构示意图;
28.图5为图4中a处的放大结构示意图。
29.附图标记:1、机壳;2、进气口;3、出气口;4、过滤件;5、顶盖;6、活性炭板;7、通槽;8、第一插销;9、第二插销;10、弹簧;11、插口;12、嵌槽;13、第一插孔;14、第二插孔;15、拨片;16、滑槽;17、锁止槽;18、锁止块;19、定位嵌套;20、弹性垫片;21、密封胶套;22、提拉把手。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5所示,一种新型定型机废气处理设备,包括机壳1,机壳1采用不锈钢材料制成,在机壳1一端设置有进气口2,另一端设置有出气口3,且在机壳1内部可拆卸地安装有若干过滤件4,过滤件4包括顶盖5和设置在顶盖5底部的活性炭板6,在顶盖5中间位置开设有通槽7,且在通槽7内部滑动连接有第一插销8和第二插销9,在第一插销8和第二插销9之间连接有弹簧10,且弹簧10能够保持第一插销8、第二插销9在自然状态下始终伸出通槽7外部,在机壳1顶部开设有若干用于过滤件4插入的插口11和用于顶盖5嵌入的嵌槽12,嵌槽12与插口11相互连通,且在嵌槽12的两侧壁上分别开设有用于第一插销8插入的第一插孔13和用于第二插销9插入的第二插孔14,在第一插销8和第二插销9顶部均设置有拨片15,且在顶盖5顶部开设有用于拨片15滑动的滑槽16,滑槽16与通槽7相互连通,在第一插销8和第二插销9上均开设有锁止槽17,且在第一插孔13和第二插孔14内壁上均设置有用于卡入锁止槽17内部的锁止块18。
32.请参阅图2所示,在机壳1的内底壁上设置有用于活性炭板6底部嵌入的定位嵌套19,且在定位嵌套19的内底壁上设置有弹性垫片20,弹性垫片20采用硅胶材料制成。
33.请参阅图3所示,在顶盖5的边沿套设有密封胶套21,密封胶套21采用橡胶材料制成,且在顶盖5上设置有若干提拉把手22,提拉把手22设置在通槽7两侧位置。
34.由于过滤件4为可拆卸地安装在机壳1内部,则在需要更换过滤件4时,可分别将第一插销8、第二插销9从第一插孔13、第二插孔14内拔出,从而解除锁止,进而可将顶盖5从嵌槽12内取出,使得活性炭板6通过通槽7从机壳1内取出,方便更换新的过滤件4,且在新的过滤件4安装时,只需将活性炭板6由通槽7插入机壳1内部,直至顶盖5嵌入嵌槽12,然后推动第一插销8、第二插销9分别插入第一插孔13、第二插孔14内部实现固定,即可实现对过滤件4的锁止,拆卸更换操作较为便捷简单,方便及时对丧失效果的过滤件4进行更换,从而保证了设备的废气处理效果,其中,由于在第一插销8和第二插销9顶部均设置有拨片15,且在顶盖5顶部开设有用于拨片15滑动的滑槽16,则通过推动拨片15即可带动第一插销8和第二插
销9伸出或缩回通槽7内部,拨片15的设置为控制第一插销8和第二插销9的操作提供了施力点,从而使得操作变得更为轻松省力。
35.由于在第一插销8和第二插销9上均开设有锁止槽17,且在第一插孔13和第二插孔14内壁上均设置有锁止块18,则在第一插销8、第二插销9分别插入第一插孔13、第二插孔14内部时,锁止块18会随之插入锁止槽17内部,则通过锁止槽17对锁止块18的限位,即可使得锁止更为稳固,不易晃动,有效提升了过滤件4在机壳1内部的安装牢固性。
36.由于在机壳1的内底壁上设置有定位嵌套19,则在将活性炭板6通过通槽7插入机壳1内部后,活性炭板6底部会随之嵌入定位嵌槽12,通过定位嵌槽12对活性炭板6的支撑限位,即可使得过滤件4在机壳1内部的安装更为稳固。
37.由于在定位嵌套19的内底壁上设置有弹性垫片20,且弹性垫片20采用硅胶材料制成,弹性较好,则在活性炭板6底部嵌入定位嵌槽12后,会对弹性垫片20产生挤压,则弹性垫片20受压会随之发生弹性形变,从而反向施加给活性炭板6一个向上的推力,从而使得第一插销8在第一插孔13内部,第二插销9在第二插孔14内部的锁止更为稳固。
38.由于在顶盖5的边沿套设有密封胶套21,且密封胶套21采用橡胶材料制成,则在顶盖5嵌入嵌槽12内部后,密封胶套21受到嵌槽12内壁挤压会随之发生弹性形变,从而会封堵住顶盖5与嵌槽12之间的间隙,避免废气漏出。
39.由于在顶盖5上设置有若干提拉把手22,则在将过滤件4从机壳1内拆下时,可握持提拉把手22进行施力,则提拉把手22的设置能够为拆卸过滤件4的操作提供施力点,从而使得操作更为轻松省力。
40.由于机壳1采用不锈钢材料制成,强度和硬度较高,且不易锈蚀,从而保证了机壳1的结构强度,且使得机壳1具有较长的使用寿命。
41.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:
1.一种新型定型机废气处理设备,包括机壳(1),所述机壳(1)一端设置有进气口(2),另一端设置有出气口(3),其特征在于:所述机壳(1)内部可拆卸地安装有若干过滤件(4),所述过滤件(4)包括顶盖(5)和设置在顶盖(5)底部的活性炭板(6),所述顶盖(5)中间位置开设有通槽(7),所述通槽(7)内部滑动连接有第一插销(8)和第二插销(9),所述第一插销(8)和第二插销(9)之间连接有弹簧(10),所述弹簧(10)用于保持第一插销(8)、第二插销(9)在自然状态下始终伸出通槽(7)外部,所述机壳(1)顶部开设有若干用于过滤件(4)插入的插口(11)和用于顶盖(5)嵌入的嵌槽(12),所述嵌槽(12)与插口(11)相互连通,所述嵌槽(12)的两侧壁上分别开设有用于第一插销(8)插入的第一插孔(13)和用于第二插销(9)插入的第二插孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型定型机废气处理设备,其特征在于:所述第一插销(8)和第二插销(9)顶部均设置有拨片(15),所述顶盖(5)顶部开设有用于拨片(15)滑动的滑槽(16),所述滑槽(16)与通槽(7)相互连通。3.根据权利要求1所述的一种新型定型机废气处理设备,其特征在于:所述第一插销(8)和第二插销(9)上均开设有锁止槽(17),所述第一插孔(13)和第二插孔(14)内壁上均设置有用于卡入锁止槽(17)内部的锁止块(18)。4.根据权利要求1所述的一种新型定型机废气处理设备,其特征在于:所述机壳(1)的内底壁上设置有用于活性炭板(6)底部嵌入的定位嵌套(19)。5.根据权利要求4所述的一种新型定型机废气处理设备,其特征在于:所述定位嵌套(19)的内底壁上设置有弹性垫片(20),所述弹性垫片(20)采用硅胶材料制成。6.根据权利要求1所述的一种新型定型机废气处理设备,其特征在于:所述顶盖(5)的边沿套设有密封胶套(21),所述密封胶套(21)采用橡胶材料制成。7.根据权利要求1所述的一种新型定型机废气处理设备,其特征在于:所述顶盖(5)上设置有若干提拉把手(22)。8.根据权利要求1所述的一种新型定型机废气处理设备,其特征在于:所述机壳(1)采用不锈钢材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种新型定型机废气处理设备,涉及废气处理设备,包括机壳,机壳一端设置有进气口,另一端设置有出气口,机壳内部可拆卸地安装有若干过滤件,过滤件包括顶盖和设置在顶盖底部的活性炭板,顶盖中间位置开设有通槽,通槽内部滑动连接有第一插销和第二插销,第一插销和第二插销之间连接有弹簧,机壳顶部开设有若干用于过滤件插入的插口和用于顶盖嵌入的嵌槽,嵌槽的两侧壁上分别开设有用于第一插销插入的第一插孔和用于第二插销插入的第二插孔。本实用新型的有益效果:本实用新型的过滤件为可拆卸地安装在机壳内部,且拆卸更换操作较为便捷简单,方便及时对丧失效果的过滤件进行更换,从而保证了设备的废气处理效果。效果。效果。


技术研发人员:沈苗峰 金明垚 刘政
受保护的技术使用者:浙江维艺实业股份有限公司
技术研发日:2022.04.15
技术公布日:2022/12/16
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