1.本实用新型涉及大豆加工技术领域，尤其涉及一种大豆清洗筛选一体化设备。
背景技术：2.大豆是豆科大豆属的一年生草本，大豆蛋白质含量为35％～40％，含有丰富的优质蛋白。大豆是我国主要的农作物之一，不仅可以作为食用油的原料，还能生产加工为各种豆制品。大豆在加工前，需要对大豆根据粒径的大小进行筛选，以作为不同的生产用途，然后再进行清洗才能作为生产原料。
3.传统上对的大豆的筛选与清洗是在不同的设备中进行，使得加工工序比较麻烦，需要在筛选后再转料，并将筛选后的大豆分别进行清洗，比较麻烦，提高了工人工作量，并且延长了加工时间；并且，清洗后的土豆还需需要晒干水分，而晾晒的时间长，水分蒸发慢，降低了加工效率。
4.因此，有必要提供一种大豆清洗筛选一体化设备解决上述技术问题。
技术实现要素：5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可对粒径大小不同的黄豆进行筛选，并对筛选后的黄豆进行清洗并风干，简化加工程序，降低工人工作量，减少加工时间，提高加工效率的大豆清洗筛选一体化设备。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种大豆清洗筛选一体化设备，包括：箱体，所述箱体的顶部设有投料斗；振动筛，所述振动筛设于所述箱体内，所述振动筛的底部为筛网；导料箱，所述导料箱固定安装在所述振动筛的底部，所述导料箱的顶部为开口，所述导料箱和所述振动筛相互远离的一侧均开设有出料孔，所述振动筛和所述导料箱内均固定安装有两个导向板；振动电机，所述振动电机固定安装在所述导料箱的底部；两个下料管，两个所述下料管分别固定安装在所述振动筛和所述导料箱相互远离的一侧，两个所述下料管分别与两个所述出料孔相适配；四个支撑机构，四个所述支撑机构均设于所述导料箱的底部，四个所述支撑机构呈矩形分布；清洗与风干机构，所述清洗与风干机构设于所述箱体上。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑机构包括有固定块、连接块和弹簧，所述固定块固定安装在所述箱体的一侧内壁上，所述连接块固定安装在所述导料箱的底部，所述弹簧固定安装在所述固定块的顶部和所述连接块的底部。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述箱体的一侧设有门洞，并铰接有双扇门。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述清洗与风干机构包括有双室滚筒箱、两个转管、减速电机、两个齿轮、喷管、输水机构和送风机构，所述双室滚筒箱设于所述箱体内，两个所述转管分别固定安装在所述双室滚筒箱的两侧，两个所述转管分别与所述箱体的两侧转动连接，所述减速电机固定安装在所述箱体的一侧，两个所述齿轮固定安装在所述减速电机的输出轴和相应的所述转管上，两个所述齿轮相啮合，所述喷管设于所述双室滚筒箱
内，且所述喷管贯穿两个所述转管，两个所述转管均与所述喷管转动连接，所述双室滚筒箱上开设有两个安装孔，且铰接有盖板，两个所述盖板均通过搭扣与所述双室滚筒箱固定，所述双室滚筒箱和两个所述盖板上均开设有多个透水孔，所述喷管的一端固定连接有三通管，所述喷管远离所述三通管的一端为封闭机构，所述喷管上位于双室滚筒箱内的一段开设有多个喷孔。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述输水机构包括有增压泵和出水管，所述增压泵固定安装在所述箱体的一侧，所述出水管固定安装在所述增压泵出水端，所述出水管的一端与所述三通管的一个端口固定连接，所述出水管上设有阀门，所述增压泵的进水端与外部水源通过管路连接。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述送风机构包括有风机和出风管，所述风机固定安装在所述箱体的一侧，所述出风管固定安装在所述风机的出风端，所述出风管与所述三通管的一个端口固定连接，所述出风管上也设有阀门。
13.本实用新型提供了一种大豆清洗筛选一体化设备，有益效果在于：通过箱体、振动筛、导料箱、导向板、振动电机、下料管配合，对粒径大小不同的黄豆进行筛选，并通过清洗与风干机构对筛选后的黄豆进行清洗并风干，简化了加工程序，降低了工人工作量，减少了加工时间，从而提高了加工效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
15.图1为本实用新型提供的大豆清洗筛选一体化设备的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部分放大示意图；
17.图3为图1所示的b部分放大示意图；
18.图4为图1所示的c部分放大示意图；
19.图5为图1中振动筛的俯视剖视结构示意图
20.图6为图1的外观结构示意图。
21.图中标号：1、箱体；2、振动筛；3、导料箱；4、导向板；5、振动电机；6、下料管；7、双扇门；8、双室滚筒箱；9、转管；10、减速电机；11、齿轮；12、喷管；13、增压泵；14、出水管；15、风机；16、出风管。
具体实施方式
22.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
23.参见图1-图6，本实用新型实施例提供的一种大豆清洗筛选一体化设备包括：箱体
1，所述箱体1的顶部设有投料斗；振动筛2，所述振动筛2设于所述箱体1内，所述振动筛2的底部为筛网；导料箱3，所述导料箱3固定安装在所述振动筛2的底部，所述导料箱3的顶部为开口，所述导料箱3和所述振动筛2相互远离的一侧均开设有出料孔，所述振动筛2和所述导料箱3内均固定安装有两个导向板4；振动电机5，所述振动电机5固定安装在所述导料箱3的底部；两个下料管6，两个所述下料管6分别固定安装在所述振动筛2和所述导料箱3相互远离的一侧，两个所述下料管6分别与两个所述出料孔相适配；四个支撑机构，四个所述支撑机构均设于所述导料箱3的底部，四个所述支撑机构呈矩形分布；清洗与风干机构，所述清洗与风干机构设于所述箱体1上。
24.所述支撑机构包括有固定块、连接块和弹簧，所述固定块固定安装在所述箱体1的一侧内壁上，所述连接块固定安装在所述导料箱3的底部，所述弹簧固定安装在所述固定块的顶部和所述连接块的底部，通过支撑机构对导料箱3和振动筛2进行支撑，并使其振动稳定。
25.所述箱体1的一侧设有门洞，并铰接有双扇门7。
26.所述清洗与风干机构包括有双室滚筒箱8、两个转管9、减速电机10、两个齿轮11、喷管12、输水机构和送风机构，所述双室滚筒箱8设于所述箱体1内，两个所述转管9分别固定安装在所述双室滚筒箱8的两侧，两个所述转管9分别与所述箱体1的两侧转动连接，所述减速电机10固定安装在所述箱体1的一侧，两个所述齿轮11固定安装在所述减速电机10的输出轴和相应的所述转管9上，两个所述齿轮11相啮合，所述喷管12设于所述双室滚筒箱8内，且所述喷管12贯穿两个所述转管9，两个所述转管9均与所述喷管12转动连接，所述双室滚筒箱8上开设有两个安装孔，且铰接有盖板，两个所述盖板均通过搭扣与所述双室滚筒箱8固定，所述双室滚筒箱8和两个所述盖板上均开设有多个透水孔，所述喷管12的一端固定连接有三通管，所述喷管12远离所述三通管的一端为封闭机构，所述喷管12上位于双室滚筒箱8内的一段开设有多个喷孔，通过清洗与风干机构对筛选后的黄豆进行清洗，然后再风干。
27.所述输水机构包括有增压泵13和出水管14，所述增压泵13固定安装在所述箱体1的一侧，所述出水管14固定安装在所述增压泵13出水端，所述出水管14的一端与所述三通管的一个端口固定连接，所述出水管14上设有阀门，所述增压泵13的进水端与外部水源通过管路连接，通过输水机构向喷管12内输送水，以清洗黄豆。
28.所述送风机构包括有风机15和出风管16，所述风机15固定安装在所述箱体1的一侧，所述出风管16固定安装在所述风机15的出风端，所述出风管16与所述三通管的一个端口固定连接，所述出风管16上也设有阀门，通过送风机构向喷管12内送风，以风干黄豆。
29.本实用新型提供的大豆清洗筛选一体化设备的工作原理如下：
30.初始状态下，双室滚筒箱8上的两个安装孔朝上，分别位于两个下料管6的正下方，通过两个搭扣打开两个盖板，然后关上双扇门7；
31.启动振动电机5，并通过投料斗向箱体1内投入待加工的黄豆，黄豆落至振动筛2内，振动电机5使振动筛2和导料箱3在四个支撑机构上振动，小粒径的黄豆通过震动筛底部的筛网的筛孔落至导料箱3内，而大粒径的黄豆随着振动筛2的振动，从振动筛2上的出料孔并经下料管6进入至双室滚筒箱8内的一个腔室内，而落至导料箱3内的小粒径黄豆随着导料箱3的振动，从导料箱3上的出料孔并经下料管6进入双室滚筒箱8内的另一个腔室，直至
所有黄豆都落入至双室滚筒箱8内后，关闭振动电机5，并打开双扇门7，再关上两个盖板，通过搭扣将两个盖板锁紧，然后关上双扇门7，在出风管16上的阀门处于关闭的状态且出水管14上的阀门处于开启状态下，启动增压泵13和减速电机10，增压泵13将外部水源通过出水管14输送至喷管12内，并从喷管12上的喷孔喷向双室滚筒箱8内的黄豆，而减速电机10通过两个齿轮11带动相应的转管9转动，使双室滚筒箱8转动，从而使黄豆在双室滚筒箱8内翻滚，通过黄豆与双室滚筒箱8内壁之间的摩擦、黄豆之前的摩擦，以及在喷出的水冲击力下，使黄豆清洗干净；
32.清洗完成后，关闭增压泵13，打开双扇门7，保持双室滚筒箱8继续转动，并启动风机15，通过出风管16向喷管12内送风，并从喷管12上的喷孔喷出，对双室滚筒箱8内翻滚的黄豆进行风干，从而加快黄豆表面水分的蒸发，提高加工效率；
33.黄豆风干完成后，通过控制减速电机10使双室滚筒箱8上的安装孔朝下，在两个安装孔下分别放置收集容器，再打开两个盖板，即可将风干的黄豆排出双室滚筒箱8外，分别落入两个收集容器内。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的大豆清洗筛选一体化设备具有如下有益效果：
35.本实用新型提供一种大豆清洗筛选一体化设备，通过箱体1、振动筛2、导料箱3、导向板4、振动电机5、下料管6配合，对粒径大小不同的黄豆进行筛选，并通过清洗与风干机构对筛选后的黄豆进行清洗并风干，简化了加工程序，降低了工人工作量，减少了加工时间，从而提高了加工效率。
36.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。
技术特征：1.一种大豆清洗筛选一体化设备，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的顶部设有投料斗；振动筛，所述振动筛设于所述箱体内，所述振动筛的底部为筛网；导料箱，所述导料箱固定安装在所述振动筛的底部，所述导料箱的顶部为开口，所述导料箱和所述振动筛相互远离的一侧均开设有出料孔，所述振动筛和所述导料箱内均固定安装有两个导向板；振动电机，所述振动电机固定安装在所述导料箱的底部；两个下料管，两个所述下料管分别固定安装在所述振动筛和所述导料箱相互远离的一侧，两个所述下料管分别与两个所述出料孔相适配；四个支撑机构，四个所述支撑机构均设于所述导料箱的底部，四个所述支撑机构呈矩形分布；清洗与风干机构，所述清洗与风干机构设于所述箱体上。2.根据权利要求1所述的大豆清洗筛选一体化设备，其特征在于，所述支撑机构包括有固定块、连接块和弹簧，所述固定块固定安装在所述箱体的一侧内壁上，所述连接块固定安装在所述导料箱的底部，所述弹簧固定安装在所述固定块的顶部和所述连接块的底部。3.根据权利要求1所述的大豆清洗筛选一体化设备，其特征在于，所述箱体的一侧设有门洞，并铰接有双扇门。4.根据权利要求1所述的大豆清洗筛选一体化设备，其特征在于，所述清洗与风干机构包括有双室滚筒箱、两个转管、减速电机、两个齿轮、喷管、输水机构和送风机构，所述双室滚筒箱设于所述箱体内，两个所述转管分别固定安装在所述双室滚筒箱的两侧，两个所述转管分别与所述箱体的两侧转动连接，所述减速电机固定安装在所述箱体的一侧，两个所述齿轮固定安装在所述减速电机的输出轴和相应的所述转管上，两个所述齿轮相啮合，所述喷管设于所述双室滚筒箱内，且所述喷管贯穿两个所述转管，两个所述转管均与所述喷管转动连接，所述双室滚筒箱上开设有两个安装孔，且铰接有盖板，两个所述盖板均通过搭扣与所述双室滚筒箱固定，所述双室滚筒箱和两个所述盖板上均开设有多个透水孔，所述喷管的一端固定连接有三通管，所述喷管远离所述三通管的一端为封闭机构，所述喷管上位于双室滚筒箱内的一段开设有多个喷孔。5.根据权利要求4所述的大豆清洗筛选一体化设备，其特征在于，所述输水机构包括有增压泵和出水管，所述增压泵固定安装在所述箱体的一侧，所述出水管固定安装在所述增压泵出水端，所述出水管的一端与所述三通管的一个端口固定连接，所述出水管上设有阀门，所述增压泵的进水端与外部水源通过管路连接。6.根据权利要求4所述的大豆清洗筛选一体化设备，其特征在于，所述送风机构包括有风机和出风管，所述风机固定安装在所述箱体的一侧，所述出风管固定安装在所述风机的出风端，所述出风管与所述三通管的一个端口固定连接，所述出风管上也设有阀门。
技术总结本实用新型提供一种大豆清洗筛选一体化设备。所述大豆清洗筛选一体化设备包括箱体，所述箱体的顶部设有投料斗；振动筛，所述振动筛设于所述箱体内，所述振动筛的底部为筛网；导料箱，所述导料箱固定安装在所述振动筛的底部，所述导料箱的顶部为开口，所述导料箱和所述振动筛相互远离的一侧均开设有出料孔，所述振动筛和所述导料箱内均固定安装有两个导向板；振动电机，所述振动电机固定安装在所述导料箱的底部。本实用新型提供的大豆清洗筛选一体化设备具有对粒径大小不同的黄豆进行筛选，并对筛选后的黄豆进行清洗并风干，简化加工程序，降低工人工作量，减少加工时间，提高加工效率的优点。率的优点。率的优点。
技术研发人员：范敏慧 孙佳磊
受保护的技术使用者：平湖市农缘豆制品有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/12/16
