一种led基板锡膏涂抹装置
技术领域
1.本实用新型属于led灯具生产技术领域，尤其涉及一种led基板锡膏涂抹装置。
背景技术：2.led灯通常包括散热片、电路板以及贴附在电路板上的灯珠颗粒。基板在制作时其内部已形成导通线路，并在基板一面预留焊盘位置，安装灯珠时，需要首先在基板上焊盘的位置涂抹锡膏，然后利用人工或是贴片机将灯珠颗粒贴附的锡膏上，然后在利用回炉焊接时灯珠固化在基板上。
3.涂抹锡膏时通常将加工有通孔的网板放置在基板上，使网板上的通孔与基板上的焊盘对齐，然后利用刮刀均匀刮动网板上的锡膏，从而使锡膏填充至通孔内，并附着在焊盘上，然后取下网板，便可使锡膏留在基板的焊盘上，之后便可粘贴灯珠。
4.现有涂抹锡膏的装置，针对生产的每一种规格的led基板除了需要定制必需的网板，还需要制作固定基板的专用定位板，定位板多数利用定位销与基板配合，以实现对基板的固定。因而导致定位板种类及数量繁多，导致生产及管理成本增加。
技术实现要素：5.为解决现有技术不足，本实用新型提供一种led基板锡膏涂抹装置，可对不同规格的基板进行定位，以减少基板定位板的投入，节约成本。
6.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
7.一种led基板锡膏涂抹装置，包括：底板及上板。
8.底板顶面沿长度方向并列设有两根滑动杆，滑动杆的长度方向垂直于底板的长度方向，滑动杆的两端各穿设有一根调节丝杆，调节丝杆上通过螺纹配合套设有支撑块，支撑块的顶面设有定位销，用于连接基板上的定位孔；
9.上板设于底板上方，上板的底面用于安装网板，网板的底面具有沉孔，沉孔与相应基板上的定位孔对齐。
10.进一步的，滑动杆的顶面沿长度方向开设有条形槽，支撑块滑动设于条形槽内，支撑块的顶面与滑动杆的顶面平齐。
11.进一步的，底板的顶面开设有矩形槽，滑动杆设于矩形槽内。
12.进一步的，定位销可拆卸地连接于支撑块。
13.进一步的，定位销下段为螺纹杆结构，其通过下段的螺纹杆可拆卸地组装于支撑块上。
14.进一步的，底板的一端顶面垂直设有一对立柱，立柱上设有升降板，上板转动连接于升降板，当上板转动至底板上方且呈平行于底板的顶面时，网板的底面与基板的顶面接触。
15.进一步的，升降板沿立柱的轴线方向移动设置。
16.进一步的，底板顶面设有升降丝杆，升降丝杆平行于立柱，升降丝杆通过螺纹配合
穿过升降板。
17.本实用新型的有益效果在于：通过调节滑动杆及支撑块的位置便可使定位销适应不同基板的定位连接位置，使本申请的锡膏涂抹装置适应更多规格的led基板的锡膏涂抹工作。从而减少基板专用定位板的投入种类及数量。
附图说明
18.本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
19.图1示出了本申请涂抹锡膏时状态示意图。
20.图2示出了本申请的整体结构的一侧图。
21.图3示出了本申请的整体结构的另一侧图。
22.图中标记：底板-1、矩形槽-101、滑动杆-11、条形槽-111、调节丝杆-12、支撑块-13、定位销-14、立柱-15、升降板-16、升降丝杆-17、上板-2、刮板-21、网板-3、沉孔-31。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.如图1、图2所示，一种led基板锡膏涂抹装置，包括：底板1及上板2。
25.具体的，如图2所示，底板1顶面沿长度方向并列设有两根滑动杆11，滑动杆11的长度方向垂直于底板1的长度方向，滑动杆11的两端各穿设有一根调节丝杆12，调节丝杆12采用手动调节，调节丝杆12上通过螺纹配合套设有支撑块13，支撑块13的顶面设有定位销14，用于连接基板上的定位孔；
26.具体的，上板2设于底板1上方，上板2可相对底板1的顶面移动。上板2的底面用于安装网板3，网板3的底面具有沉孔31，沉孔31与相应基板上的定位孔对齐。上板2顶面滑动设有刮板21，用于刮动锡膏。
27.使用时，将与led基板对应的网板3安装在上板2的底面，具体的安装方式可以采用胶带粘贴或是沉头螺钉锁紧。通过移动滑动杆11及转动调节丝杆12，使支撑块13上的定位销14与网板3底面上的沉孔31对齐。当定位销14位置调节之后可分别利用螺钉对滑动杆11及调节丝杆12进行固定。然后将基板放置于支撑块13上，并利用定位销14插入基板上的定位孔。之后便可将上板2盖在基板上，利用刮板21进行涂抹锡膏的操作。
28.通过调节定位销14的位置，便可对不同规格的基板进行定位，以减少定位板的投入，节约生产及管理成本。
29.优选的，如图2所示，滑动杆11的顶面沿长度方向开设有条形槽111，支撑块13滑动设于条形槽111内，以减小底板1的整体厚度，且支撑块13的顶面与滑动杆11的顶面平齐，增加对基板的支撑面积，以提高对基板的支撑稳定性。
30.优选的，如图2所示，底板1的顶面开设有矩形槽101，滑动杆11设于矩形槽101内，以减小底板1的整体厚度。
31.优选的，定位销14可拆卸地连接于支撑块13，以便于根据基板定位孔在直径进行
更换。
32.更具体的，定位销14下段为螺纹杆结构，其通过下段的螺纹杆可拆卸地组装于支撑块13上。
33.更具体的，上板2与底板1之间的安装结构如图1、图3所示，底板1的一端顶面垂直设有一对立柱15，立柱15上设有升降板16，上板2转动连接于升降板16，当上板2转动至底板1上方且呈平行于底板1的顶面时，网板3的底面与基板的顶面接触。
34.优选的，升降板16沿立柱15的轴线方向移动设置，以调节上板2与底板1之间的间距，从而适应不同厚度的基板。
35.进一步优选的，如图1、图3所示，底板1顶面设有升降丝杆17，升降丝杆17平行于立柱15，升降丝杆17通过螺纹配合穿过升降板16，旋转升降丝杆17便可使升降板16沿着立柱15移动，从而调节上板2与底板1之间的间距。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。
技术特征：1.一种led基板锡膏涂抹装置，其特征在于，包括：底板（1），顶面沿长度方向并列设有两根滑动杆（11），滑动杆（11）的长度方向垂直于底板（1）的长度方向，滑动杆（11）的两端各穿设有一根调节丝杆（12），调节丝杆（12）上通过螺纹配合套设有支撑块（13），支撑块（13）的顶面设有定位销（14），用于连接基板上的定位孔；上板（2），设于底板（1）上方，上板（2）的底面用于安装网板（3），网板（3）的底面具有沉孔（31），沉孔（31）与相应基板上的定位孔对齐。2.根据权利要求1所述的一种led基板锡膏涂抹装置，其特征在于，滑动杆（11）的顶面沿长度方向开设有条形槽（111），支撑块（13）滑动设于条形槽（111）内，支撑块（13）的顶面与滑动杆（11）的顶面平齐。3.根据权利要求1所述的一种led基板锡膏涂抹装置，其特征在于，底板（1）的顶面开设有矩形槽（101），滑动杆（11）设于矩形槽（101）内。4.根据权利要求1所述的一种led基板锡膏涂抹装置，其特征在于，定位销（14）可拆卸地连接于支撑块（13）。5.根据权利要求4所述的一种led基板锡膏涂抹装置，其特征在于，定位销（14）下段为螺纹杆结构，其通过下段的螺纹杆可拆卸地组装于支撑块（13）上。6.根据权利要求1所述的一种led基板锡膏涂抹装置，其特征在于，底板（1）的一端顶面垂直设有一对立柱（15），立柱（15）上设有升降板（16），上板（2）转动连接于升降板（16），当上板（2）转动至底板（1）上方且呈平行于底板（1）的顶面时，网板（3）的底面与基板的顶面接触。7.根据权利要求6所述的一种led基板锡膏涂抹装置，其特征在于，升降板（16）沿立柱（15）的轴线方向移动设置。8.根据权利要求7所述的一种led基板锡膏涂抹装置，其特征在于，底板（1）顶面设有升降丝杆（17），升降丝杆（17）平行于立柱（15），升降丝杆（17）通过螺纹配合穿过升降板（16）。
技术总结本申请提供一种LED基板锡膏涂抹装置，包括：底板及上板。底板顶面沿长度方向并列设有两根滑动杆，滑动杆的长度方向垂直于底板的长度方向，滑动杆的两端各穿设有一根调节丝杆，调节丝杆上通过螺纹配合套设有支撑块，支撑块的顶面设有定位销，用于连接基板上的定位孔；上板设于底板上方，上板的底面用于安装网板，网板的底面具有沉孔，沉孔与相应基板上的定位孔对齐。可对不同规格的基板进行定位，以减少基板定位板的投入，节约成本。节约成本。节约成本。
技术研发人员：李红 李贺 李跃 陈宏 陈艾萍
受保护的技术使用者：成都群英创能光电科技有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/16
