本实用新型涉及化工生产装置技术领域，具体涉及具有物料回收功能的酯化反应釜。
背景技术：
碳酸乙/丙烯酯由环氧乙/丙烷与过量二氧化碳混合反应生成，其反应过程一定量的环氧乙/丙烷与过量二氧化碳混合，并在反应器中真空、180℃和8mpa、180℃反应条件下两步生成。其第一步反应要求真空环境，需要对反应釜抽真空，气化物料很容易从真空管路中逃逸，造成物料损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供具有物料回收功能的酯化反应釜，其能加强物料回收，减少物料损失。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
具有物料回收功能的酯化反应釜，包括釜体、搅拌装置，釜体1内部设有搅拌装置2，所述搅拌装置2包括旋转驱动电机21、搅拌轴22、搅拌桨23，旋转驱动电机21设于釜体1外，搅拌轴22贯穿釜体1顶部，搅拌桨23设于釜体1内部，釜体顶部设有真空管3，釜体底部设有气体输入管5，其特征在于，釜体上方设有物料回流装置，所述物料回流装置包括上固定板41、下固定板42、导流板43、筒体44、文丘里管45，上固定板41、下固定板42之间设有多个筒体44，筒体44内部设有多个文丘里管45，每个文丘里管45底部设有导流板43，所述导流板43由多个倾斜导向板431呈圆周分布组成，相邻导向板431之间空隙为气体通道。
与现有技术相比，本实用新型有利效果为：
（1）在真空管的吸收下，釜体内部气体进入真空管，釜体内部气体在上升过程中，气体通过导流板形成旋转气流，旋转气流通过文丘里管时，文丘里管先收缩而后逐渐扩大的管道，它的扩散段使流气体气压降低，提高了烟气流速，烟气在高速旋转过程中，烟气中的气液被分离出来，分离出来的液体回流进入釜体底部。
（2）本实用新型气液在上升通过导流板和文丘里管时，气液被多次旋转加速，气液被多次分离，因此气液分离程度高，物料回收率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述具有物料回收功能的酯化反应釜结构图；
图2为所述物料回流装置结构图；
图3为所述筒体结构图；
附图标记说明：釜体-1、搅拌装置-2、旋转驱动电机-21、搅拌轴-22、搅拌桨-23、真空管-3、上固定板-41、下固定板-42、导流板-43、导向板-431、筒体-44、文丘里管-45、气体输入管-5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅说明书附图1至图3所示，本实用新型所述具有物料回收功能的酯化反应釜，包括釜体、搅拌装置，釜体1内部设有搅拌装置2，所述搅拌装置2包括旋转驱动电机21、搅拌轴22、搅拌桨23，旋转驱动电机21设于釜体1外，搅拌轴22贯穿釜体1顶部，搅拌桨23设于釜体1内部，搅拌桨用于搅拌物料，使反应生成产物能够快速扩散，促进反应快速进行。釜体顶部设有真空管3，釜体底部设有气体输入管5，气体在釜体底部通过气体分布盘扩散，气体对釜体内部物料进行搅拌，同时气体中的二氧化碳作为反应物进行反应。釜体上方设有物料回流装置，所述物料回流装置包括上固定板41、下固定板42、导流板43、筒体44、文丘里管45，上固定板41、下固定板42之间设有多个筒体44，筒体44内部设有多个文丘里管45，每个文丘里管45底部设有导流板43，所述导流板43由多个倾斜导向板431呈圆周分布组成，导向板与水平面夹角为20-40度，导流板外边缘与筒体固定连接，相邻导向板431之间空隙为气体通道，气液经过气体通道时，形成旋转流向，物料回流装置对物料起到旋转分离作用，利用气体中液体的自身重力大，液体从气体中分离出来，相对于其他的气液分离装置相比，本实用新型所述物料回流装置通过文丘里管对气液的多次加速，导流板对气体的旋转分离，加强气液分离效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.具有物料回收功能的酯化反应釜，包括釜体、搅拌装置，釜体（1）内部设有搅拌装置（2），所述搅拌装置（2）包括旋转驱动电机（21）、搅拌轴（22）、搅拌桨（23），旋转驱动电机（21）设于釜体（1）外，搅拌轴（22）贯穿釜体（1）顶部，搅拌桨（23）设于釜体（1）内部，釜体顶部设有真空管（3），釜体底部设有气体输入管（5），其特征在于，釜体上方设有物料回流装置，所述物料回流装置包括上固定板（41）、下固定板（42）、导流板（43）、筒体（44）、文丘里管（45），上固定板（41）、下固定板（42）之间设有多个筒体（44），筒体（44）内部设有多个文丘里管（45），每个文丘里管（45）底部设有导流板（43），所述导流板（43）由多个倾斜导向板（431）呈圆周分布组成，相邻导向板（431）之间空隙为气体通道。
技术总结