一种耐火材料的性能测试装置的制作方法

专利2024-09-27  16



1.本实用新型涉及耐火材料生产技术领域,具体为一种耐火材料的性能测试装置。


背景技术:

2.耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
3.现有的耐火材料的性能测试装置在使用过程中,通常不具有烟气净化功能,导致无法对测试过程中产生的有害烟气进行净化处理,从而影响周围空气环境,且由于结构单一,不便于使用者对不同大小的防火板进行限位固定,降低了耐火材料用性能测试装置的适用性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种耐火材料的性能测试装置,具备便于对耐火板进行限位固定及具有烟气净化功能的优点,解决了现有的耐火材料的性能测试装置在使用过程中,通常不具有烟气净化功能,导致无法对测试过程中产生的有害烟气进行净化处理,从而影响周围空气环境,且由于结构单一,不便于使用者对不同大小的防火板进行限位固定,降低了耐火材料用性能测试装置适用性的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火材料的性能测试装置,包括箱体,所述箱体的内腔铆接有隔热板,所述隔热板的顶部通过螺栓连接有净化机构,所述隔热板顶部的左侧通过螺栓连接有限位机构,所述箱体内腔底部的右侧通过螺栓连接有喷火器,所述喷火器的右侧连通有供气管,所述供气管的右端贯穿至箱体的右侧,所述箱体的前侧通过铰链活动连接有箱门,所述箱体右侧的顶部铆接有控制器。
6.优选的,所述净化机构包括净化箱,所述净化箱的底部通过螺栓与隔热板固定连接,所述净化箱的内腔活动连接有活性炭过滤网,所述净化箱的左侧通过螺栓连接有风机,所述风机的进风管与净化箱相连通,所述风机的出风管贯穿至箱体的顶部,所述净化箱的前侧通过螺栓连接有活动板,所述净化箱的右侧连通有抽气管,所述抽气管的底端与隔热板相连通,所述控制器的输出端与风机单向电连接。
7.优选的,所述限位机构包括伺服电机,所述伺服电机的底部通过螺栓与隔热板固定连接,所述伺服电机的转轴贯穿至隔热板的底部并固定连接有丝杆,所述丝杆表面两侧的螺纹旋向相反,所述丝杆表面的顶部和底部均螺纹套设有调节板,所述调节板的右侧焊接有限位板,所述限位板相对的一侧均开设有限位槽,所述调节板顶部的前侧贯穿设置有导向杆,所述导向杆的底端贯穿调节板并与箱体的内壁固定连接,所述控制器的输出端与伺服电机单向电连接。
8.优选的,所述箱门的前侧镶嵌安装有观测窗,所述箱门的前侧铆接有把手。
9.优选的,所述箱体右侧的底部连通有风阀,所述控制器的输出端分别与喷火器和
风阀单向电连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.本实用新型通过箱体、隔热板、净化机构、限位机构、喷火器、供气管、箱门和控制器的配合,具备便于对耐火板进行限位固定及具有烟气净化功能的优点,解决了现有的耐火材料的性能测试装置在使用过程中,通常不具有烟气净化功能,导致无法对测试过程中产生的有害烟气进行净化处理,从而影响周围空气环境,且由于结构单一,不便于使用者对不同大小的防火板进行限位固定,降低了耐火材料用性能测试装置适用性的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构立体剖视示意图;
13.图2为本实用新型限位机构立体图;
14.图3为本实用新型局部结构立体仰视图;
15.图4为本实用新型结构立体图。
16.图中:1箱体、2隔热板、3净化机构、4限位机构、5喷火器、6供气管、7箱门、8控制器、9净化箱、10活性炭过滤网、11风机、12活动板、13抽气管、14伺服电机、15丝杆、16调节板、17限位板、18限位槽、19导向杆、20观测窗、21风阀。
具体实施方式
17.请参阅图1-图4,一种耐火材料的性能测试装置,包括箱体1,箱体1右侧的底部连通有风阀21,箱体1的内腔铆接有隔热板2,隔热板2的顶部通过螺栓连接有净化机构3,净化机构3包括净化箱9,净化箱9的底部通过螺栓与隔热板2固定连接,净化箱9的内腔活动连接有活性炭过滤网10,净化箱9的左侧通过螺栓连接有风机11,风机11是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机11是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通过设置净化箱9、活性炭过滤网10和风机11,可以对测试过程中产生的烟气进行净化处理,避免造成空气污染,风机11的进风管与净化箱9相连通,风机11的出风管贯穿至箱体1的顶部,净化箱9的前侧通过螺栓连接有活动板12,通过设置活动板12,方便对活性炭过滤网10进行拆卸更换,净化箱9的右侧连通有抽气管13,抽气管13的底端与隔热板2相连通,控制器8的输出端与风机11单向电连接,隔热板2顶部的左侧通过螺栓连接有限位机构4,限位机构4包括伺服电机14,伺服电机14可以控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,伺服电机14转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出,分为直流和交流伺服电动机两大类,伺服电机14的底部通过螺栓与隔热板2固定连接,伺服电机14的转轴贯穿至隔热板2的底部并固定连接有丝杆15,丝杆15表面两侧的螺纹旋向相反,丝杆15表面的顶部和底部均螺纹套设有调节板16,调节板16的右侧焊接有限位板17,限位板17相对的一侧均开设有限位槽18,通过设置伺服电机14、丝杆15和调节板16,可以对两个限位板17进行调节,从而方便对耐火板进行快速限位固定,调节板16顶部的前侧贯穿设置有导向杆19,通过设置导向杆19,可以对调节板16进行导向,导向杆19的底端贯穿调节板16并与箱体1的内壁固定连接,控制器8的输出端与伺服电机14单向电连接,箱体1内腔底部的右侧通过螺栓连
接有喷火器5,喷火器5的右侧连通有供气管6,供气管6的右端贯穿至箱体1的右侧,箱体1的前侧通过铰链活动连接有箱门7,通过设置箱门7,方便对耐火板进行拿取和放置,箱门7的前侧镶嵌安装有观测窗20,通过设置观测窗20,方便使用者对测试情况进行观测,箱门7的前侧铆接有把手,箱体1右侧的顶部铆接有控制器8,控制器8的输出端分别与喷火器5和风阀21单向电连接。
18.使用时,打开箱门7,将需要测试的耐火板放置在限位槽18的内腔,然后控制器8控制伺服电机14运转,伺服电机14的转轴带动丝杆15旋转,丝杆15通过与调节板16螺纹连接使调节板16开始移动,两个调节板16之间开始进行相对移动,调节板16带动限位板17移动,限位板17通过限位槽18对耐火板进行限位固定,然后关闭箱门7,控制器8控制喷火器5工作,喷火器5向耐火板的表面进行喷射火焰,从而对耐火板的耐火性能进行测试,使用者通过观测窗20观测耐火板的耐火性能,在测试时箱体1的内腔容易产生大量烟气,此时控制器8控制风机11运转,风机11通过抽气管13抽取箱体1内腔的烟气,活性炭过滤网10对烟气中含有的颗粒物和其余有害杂质进行过滤,经过过滤后的烟气通过风机11的出风管排放至箱体1的外部,从而完成烟气净化工作。
19.综上所述:该耐火材料的性能测试装置,通过箱体1、隔热板2、净化机构3、限位机构4、喷火器5、供气管6、箱门7和控制器8的配合,解决了现有的耐火材料的性能测试装置在使用过程中,通常不具有烟气净化功能,导致无法对测试过程中产生的有害烟气进行净化处理,从而影响周围空气环境,且由于结构单一,不便于使用者对不同大小的防火板进行限位固定,降低了耐火材料用性能测试装置适用性的问题。

技术特征:
1.一种耐火材料的性能测试装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔铆接有隔热板(2),所述隔热板(2)的顶部通过螺栓连接有净化机构(3),所述隔热板(2)顶部的左侧通过螺栓连接有限位机构(4),所述箱体(1)内腔底部的右侧通过螺栓连接有喷火器(5),所述喷火器(5)的右侧连通有供气管(6),所述供气管(6)的右端贯穿至箱体(1)的右侧,所述箱体(1)的前侧通过铰链活动连接有箱门(7),所述箱体(1)右侧的顶部铆接有控制器(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料的性能测试装置,其特征在于:所述净化机构(3)包括净化箱(9),所述净化箱(9)的底部通过螺栓与隔热板(2)固定连接,所述净化箱(9)的内腔活动连接有活性炭过滤网(10),所述净化箱(9)的左侧通过螺栓连接有风机(11),所述风机(11)的进风管与净化箱(9)相连通,所述风机(11)的出风管贯穿至箱体(1)的顶部,所述净化箱(9)的前侧通过螺栓连接有活动板(12),所述净化箱(9)的右侧连通有抽气管(13),所述抽气管(13)的底端与隔热板(2)相连通,所述控制器(8)的输出端与风机(11)单向电连接。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料的性能测试装置,其特征在于:所述限位机构(4)包括伺服电机(14),所述伺服电机(14)的底部通过螺栓与隔热板(2)固定连接,所述伺服电机(14)的转轴贯穿至隔热板(2)的底部并固定连接有丝杆(15),所述丝杆(15)表面两侧的螺纹旋向相反,所述丝杆(15)表面的顶部和底部均螺纹套设有调节板(16),所述调节板(16)的右侧焊接有限位板(17),所述限位板(17)相对的一侧均开设有限位槽(18),所述调节板(16)顶部的前侧贯穿设置有导向杆(19),所述导向杆(19)的底端贯穿调节板(16)并与箱体(1)的内壁固定连接,所述控制器(8)的输出端与伺服电机(14)单向电连接。4.根据权利要求1所述的一种耐火材料的性能测试装置,其特征在于:所述箱门(7)的前侧镶嵌安装有观测窗(20),所述箱门(7)的前侧铆接有把手。5.根据权利要求1所述的一种耐火材料的性能测试装置,其特征在于:所述箱体(1)右侧的底部连通有风阀(21),所述控制器(8)的输出端分别与喷火器(5)和风阀(21)单向电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种耐火材料的性能测试装置,包括箱体,所述箱体的内腔铆接有隔热板,所述隔热板的顶部通过螺栓连接有净化机构,所述隔热板顶部的左侧通过螺栓连接有限位机构,所述箱体内腔底部的右侧通过螺栓连接有喷火器,所述喷火器的右侧连通有供气管。本实用新型具备便于对耐火板进行限位固定及具有烟气净化功能的优点,解决了现有的耐火材料的性能测试装置在使用过程中,通常不具有烟气净化功能,导致无法对测试过程中产生的有害烟气进行净化处理,从而影响周围空气环境,且由于结构单一,不便于使用者对不同大小的防火板进行限位固定,降低了耐火材料用性能测试装置适用性的问题。用性的问题。用性的问题。


技术研发人员:杨路芳
受保护的技术使用者:宜兴市宏阳建材有限公司
技术研发日:2022.04.15
技术公布日:2022/12/16
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