1.本实用新型涉及喷淋式冷却机技术领域，尤其涉及一种化工生产喷淋式冷却机。
背景技术：2.化工领域内优质冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体或者气体，通常用水或者空气为冷却剂来进行除热冷却，有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，但是大多数化工生产喷淋式冷却机对物料进行冷却时，水往往不能充分的和冷却管进行接触，物料冷却不均匀，很容易出现冷却管炸裂的现象，冷却效果不是很好，不利于喷淋式冷却机技术的健康发展。
3.现有的化工生产喷淋式冷却机，在喷淋冷却时，喷淋头一般为固定设置的，不能使得喷淋均匀。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决了现有的化工生产喷淋式冷却机，在喷淋冷却时，喷淋头一般为固定设置的，不能使得喷淋均匀的缺点，而提出的一种化工生产喷淋式冷却机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种化工生产喷淋式冷却机，包括冷凝箱，所述冷凝箱的顶部设有换气箱，冷凝箱的顶部两端均固定安装有驱动箱，两个驱动箱内均设有往复机构，换气箱内转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有蜗杆，转动轴的一端固定连接有换气扇叶，换气箱内转动连接有连接转轴，连接转轴上固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，冷凝箱的两侧内壁上均固定安装有支板，冷凝箱内设有支座，支座上设有冷却管，冷凝箱的一侧设有进水口。
7.优选的，所述冷凝箱的一侧设有水泵，水泵与冷凝箱之间连通有抽水管，水泵上连通有分叉管，冷凝箱的一侧设有冷凝器，冷凝器的一侧设有冷凝板，冷凝板位于冷凝箱内。
8.优选的，两个往复机构包括两个长柱、两个圆销、两个移动板、两个连接杆、两个摆动板和两个喷淋头，两个长柱均与连接转轴固定连接，两个长柱上均设有往复槽，两个圆销分别活动于两个往复槽内，两个圆销可跟随两个往复槽左右移动，并带动两个移动板移动，两个移动板分别与两个圆销固定连接，连接杆分别与两个移动板活动连接，两个摆动板分别与两个支板转动连接，两个连接杆的一端分别与两个摆动板活动连接，两个喷淋头分别设于两个摆动板上，且两个喷淋头分别与分叉管分叉的两端连通。
9.优选的，所述换气箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与转动轴固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.(1)本方案由于设置了电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动换气扇叶旋转，并将冷凝箱内的热气抽出，实现了换气的目的。
12.(2)本方案由于设置了两个圆销带动两个移动板左右移动，两个移动板通过两个连接杆带动两个摆动板在两个支板上转动，两个摆动板带动两个喷淋头摆动，实现了均匀
喷淋的目的。
13.本实用新型结构简单，通过摆动机构，可使得喷淋头喷淋均匀，方便人们使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种化工生产喷淋式冷却机的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种化工生产喷淋式冷却机的长柱的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种化工生产喷淋式冷却机的a部分结构示意图。
17.图中：1、冷凝箱；2、换气箱；3、驱动箱；4、转动轴；5、蜗杆；6、连接转轴；7、蜗轮；8、支板；9、支座；10、冷却管；11、水泵；12、抽水管；13、分叉管；14、冷凝器；15、冷凝板；16、长柱；17、圆销；18、移动板；19、连接杆；20、摆动板；21、喷淋头； 22、电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1-3，一种化工生产喷淋式冷却机，包括冷凝箱1，冷凝箱1的顶部设有换气箱2，冷凝箱1的顶部两端均固定安装有驱动箱 3，两个驱动箱3内均设有往复机构，换气箱2内转动连接有转动轴4，转动轴4上固定连接有蜗杆5，转动轴4的一端固定连接有换气扇叶，换气箱2内转动连接有连接转轴6，连接转轴6上固定连接有蜗轮7，蜗轮7与蜗杆5相啮合，冷凝箱1的两侧内壁上均固定安装有支板8，冷凝箱1内设有支座9，支座9上设有冷却管10，冷凝箱 1的一侧设有进水口。
21.本实施例中，冷凝箱1的一侧设有水泵11，水泵11与冷凝箱1 之间连通有抽水管12，水泵11上连通有分叉管13，冷凝箱1的一侧设有冷凝器14，冷凝器14的一侧设有冷凝板15，冷凝板15位于冷凝箱1内。
22.本实施例中，两个往复机构包括两个长柱16、两个圆销17、两个移动板18、两个连接杆19、两个摆动板20和两个喷淋头21，两个长柱16均与连接转轴6固定连接，两个长柱16上均设有往复槽，两个圆销17分别活动于两个往复槽内，两个圆销17可跟随两个往复槽左右移动，并带动两个移动板18移动，两个移动板18分别与两个圆销17固定连接，连接杆19分别与两个移动板18活动连接，两个摆动板20分别与两个支板8转动连接，两个连接杆19的一端分别与两个摆动板20活动连接，两个喷淋头21分别设于两个摆动板20上，且两个喷淋头21分别与分叉管13分叉的两端连通。
23.本实施例中，换气箱2的顶部固定安装有电机22，电机22的输出轴与转动轴4固定连接。
24.本实施例中，在使用此装置时，将待冷却处理的流液经过冷却管 10的左端引入到冷却管10的内腔，冷却水通过进水口引入到冷凝箱1内腔的底部，水泵11通过抽水管12将冷凝箱1内的冷凝水抽出，再通过分叉管13进入两个喷淋头21的内腔，启动电机22，电机22 的输出轴带动转动轴4转动，转动轴4带动换气扇叶旋转，并将冷凝箱1内的热气抽出，同时转动轴4通过蜗杆5带动蜗轮7转动，蜗轮 7带动连接转轴6转动，连接转轴6带动两个长柱16转动，同时两个圆销17跟随两个往复槽左右移动，两个圆销17带动两个移动板 18左右移动，
两个移动板18通过两个连接杆19带动两个摆动板20 在两个支板8上转动，两个摆动板20带动两个喷淋头21摆动，并对冷却管10进行均匀喷洒。
25.实施例二
26.本实施例与实施例一之间的区别在于：冷凝箱1的底部设有排水管，排水管内设有滤网，排水管上设有阀门，打开阀门可将冷凝箱1 内的水通过排水管排出，滤网可对水进行过滤,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
27.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
技术特征：1.一种化工生产喷淋式冷却机，包括冷凝箱(1)，其特征在于，所述冷凝箱(1)的顶部设有换气箱(2)，冷凝箱(1)的顶部两端均固定安装有驱动箱(3)，两个驱动箱(3)内均设有往复机构，换气箱(2)内转动连接有转动轴(4)，转动轴(4)上固定连接有蜗杆(5)，转动轴(4)的一端固定连接有换气扇叶，换气箱(2)内转动连接有连接转轴(6)，连接转轴(6)上固定连接有蜗轮(7)，蜗轮(7)与蜗杆(5)相啮合，冷凝箱(1)的两侧内壁上均固定安装有支板(8)，冷凝箱(1)内设有支座(9)，支座(9)上设有冷却管(10)，冷凝箱(1)的一侧设有进水口。2.根据权利要求1所述的一种化工生产喷淋式冷却机，其特征在于，所述冷凝箱(1)的一侧设有水泵(11)，水泵(11)与冷凝箱(1)之间连通有抽水管(12)，水泵(11)上连通有分叉管(13)。3.根据权利要求1所述的一种化工生产喷淋式冷却机，其特征在于，所述冷凝箱(1)的一侧设有冷凝器(14)，冷凝器(14)的一侧设有冷凝板(15)，冷凝板(15)位于冷凝箱(1)内。4.根据权利要求1所述的一种化工生产喷淋式冷却机，其特征在于，两个往复机构包括两个长柱(16)、两个圆销(17)、两个移动板(18)、两个连接杆(19)、两个摆动板(20)和两个喷淋头(21)，两个长柱(16)均与连接转轴(6)固定连接，两个长柱(16)上均设有往复槽，两个圆销(17)分别活动于两个往复槽内，两个移动板(18)分别与两个圆销(17)固定连接，连接杆(19)分别与两个移动板(18)活动连接。5.根据权利要求4所述的一种化工生产喷淋式冷却机，其特征在于，两个摆动板(20)分别与两个支板(8)转动连接，两个连接杆(19)的一端分别与两个摆动板(20)活动连接，两个喷淋头(21)分别设于两个摆动板(20)上，且两个喷淋头(21)分别与分叉管(13)分叉的两端连通。6.根据权利要求1所述的一种化工生产喷淋式冷却机，其特征在于，所述换气箱(2)的顶部固定安装有电机(22)，电机(22)的输出轴与转动轴(4)固定连接。
技术总结本实用新型属于喷淋式冷却机技术领域，尤其是一种化工生产喷淋式冷却机，针对现有的化工生产喷淋式冷却机，在喷淋冷却时，喷淋头一般为固定设置的，不能使得喷淋均匀的问题，现提出如下方案，其包括冷凝箱，所述冷凝箱的顶部设有换气箱，冷凝箱的顶部两端均固定安装有驱动箱，两个驱动箱内均设有往复机构，换气箱内转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有蜗杆，转动轴的一端固定连接有换气扇叶，换气箱内转动连接有连接转轴，连接转轴上固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，冷凝箱的两侧内壁上均固定安装有支板，冷凝箱内设有支座。本实用新型结构简单，通过摆动机构，可使得喷淋头喷淋均匀，方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。
技术研发人员：段淑芳
受保护的技术使用者：段淑芳
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2022/12/16
