1.本实用新型涉及一种矿井提升机领域，具体是一种矿井提升机闸瓦间隙保护检测装置。
背景技术：2.矿井提升系统的任务是提升煤炭、矸石、下放材料、升降人员和各种采矿设备。它是矿井生产系统的咽喉环节，在矿井生产中所占的地位十分重要，一旦发生故障，轻则影响生产，重则造成国家财产的严重损失，甚至导致人身的重大伤亡事故。
3.因此，各类提升机都必须设有保护和联锁保护装置。制动保护是其中最重要的一部分，而闸瓦间隙的大小直接影响了制动闸盘的制动效果，需加装闸瓦间隙保护开关。
4.而现有的闸瓦间隙保护检测装置，其采用的是光敏检测的原理实现间隙检测保护，但是，光敏原理检测其需要当闸瓦磨损后出现漏光才能实现报警，而光敏电阻安装在内壳中，此时需要闸瓦完全磨破后才能使外界的光亮进行内壳中，检测保护效果不佳。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种矿井提升机闸瓦间隙保护检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种矿井提升机闸瓦间隙保护检测装置，包括：
8.安装底座与制动盘，所述安装底座的顶部焊接安装有环形固定座，且环形固定座的内部安装有液压缸，所述环形固定座的活动端固定安装有闸瓦安装座，且闸瓦安装座靠近制动盘的一侧可拆式安装有闸瓦板；
9.环形固定座，所述环形固定座包括横向活动板与定位块，且定位块与横向活动板之间活动连接，所述横向活动板的顶部设置有可横向滑动的位移板，所述定位块靠近位移板的一侧固定安装有触摸开关，所述位移板靠近定位块的一侧固定安装有凸块。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述闸瓦安装座靠近闸瓦板的一侧开设有用于放置闸瓦板安装凹槽，所述闸瓦安装座通过其顶部开设的螺纹孔螺纹安装有锁紧螺栓。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述横向活动板的左侧端固定连接有固定竖块，所述定位块的底部贯穿开设有供横向活动板穿过的通口，所述定位块的顶部固定安装有安装块，且安装块的顶部固定安装有警报灯。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述横向活动板的顶部开设有活动凹槽，所述活动凹槽的内部限位横向滑动有传动板，且位移板粘接在传动板的顶部，所述活动凹槽的内部通过轴承转动安装有丝杆，且传动板的一侧贯穿开设有供丝杆螺纹连接的螺纹孔。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动凹槽内壁的正面和背面均安装有导向条，所述导向条的正面和背面均开设有供导向条滑动的滑槽。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述横向活动板顶部的靠后位置处镶嵌安装有
刻度尺，所述位移板的背面固定安装有指针块，且指针块的针尖处指向刻度尺。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用，在未抱闸的情况，先测量闸瓦板与制动盘之间间距，假定距离值为α，然后，驱动丝杆进行转动，在丝杆与传动板的横向螺纹驱动作用，传动板可带动位移板进行横向的位移，即可对触摸开关与凸块之间的间距进行调整，将触摸开关与凸块之间的间距调节到α+1毫米，由丝杆与传动板之间的横向螺纹驱动作用下，可实现根据闸瓦板与制动盘之间的间隙值，对触摸开关与凸块之间的间距进行适配性调节，灵活实用。
17.2、本实用，在位移板移动的同时也会带动指针块进行移动，而指针块的指在刻度尺上的刻度即为触摸开关与凸块之间的间距，便于对触摸开关与凸块之间的间隙进行准确性的调整。
18.3、本实用，由液压缸伸长使闸瓦板与制动盘之间进行接触起到抱闸的效果，若当闸瓦板磨损超过1毫米后，闸瓦板与制动盘之间的距离值α变大，当抱闸时，液压缸的行程距离增大，则带动横向活动板向制动盘方向移动的间距变大，此时，凸块会直接触碰到触摸开关上并打开警报灯进行警报预警，此时只要闸瓦板磨损超过1毫米即可进行警报预警，无需传统的需闸瓦完全磨损，并且，磨损报警值可根据情况进行自行设定。
附图说明
19.图1为一种矿井提升机闸瓦间隙保护检测装置的结构示意图；
20.图2为一种矿井提升机闸瓦间隙保护检测装置中报警组件的结构示意图；
21.图3为一种矿井提升机闸瓦间隙保护检测装置中横向活动板的俯视图。
22.图中：安装底座1、液压缸2、环形固定座3、报警组件4、闸瓦安装座5、闸瓦板6、制动盘7、固定竖块8、横向活动板9、定位块10、触摸开关11、安装块12、警报灯13、凸块14、位移板15、刻度尺16、指针块17、传动板18、导向条19、丝杆20、活动凹槽21。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～3，本实用新型提出一种技术方案，一种矿井提升机闸瓦间隙保护检测装置，包括：
25.安装底座1与制动盘7，且安装底座1上开设有用于安装的固定孔，安装底座1的顶部焊接安装有环形固定座3，且环形固定座3的内部安装有液压缸2，环形固定座3的活动端固定安装有闸瓦安装座5，且闸瓦安装座5靠近制动盘7的一侧可拆式安装有闸瓦板6；
26.环形固定座3，环形固定座3包括横向活动板9与定位块10，且定位块10与横向活动板9之间活动连接，定位块10固定安装在环形固定座3顶部的左侧，横向活动板9的顶部设置有可横向滑动的位移板15，定位块10靠近位移板15的一侧固定安装有触摸开关11，位移板15靠近定位块10的一侧固定安装有凸块14，凸块14触碰到触摸开关11上，会打开警报灯13进行警报预警，此时只要闸瓦板6磨损超过1毫米即可进行警报预警，无需传统的需闸瓦完
全磨损，并且，磨损报警值可根据情况进行自行设定。
27.闸瓦安装座5靠近闸瓦板6的一侧开设有用于放置闸瓦板6安装凹槽，闸瓦安装座5通过其顶部开设的螺纹孔螺纹安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的底端抵在闸瓦板6顶部，闸瓦板6的顶部也可开设用于限位锁紧螺栓的定位凹槽。
28.横向活动板9的左侧端固定连接有固定竖块8，且固定竖块8固定在闸瓦安装座5远离闸瓦板6的一侧，定位块10的底部贯穿开设有供横向活动板9穿过的通口，定位块10的顶部固定安装有安装块12，且安装块12的顶部固定安装有警报灯13，触摸开关11与警报灯13之间通过导线电性连接，通过触摸开关11控制警报灯13开启。
29.横向活动板9的顶部开设有活动凹槽21，活动凹槽21的内部限位横向滑动有传动板18，且位移板15粘接在传动板18的顶部，活动凹槽21的内部通过轴承转动安装有丝杆20，且传动板18的一侧贯穿开设有供丝杆20螺纹连接的螺纹孔，丝杆20的一端安装有旋钮，由丝杆20与传动板18之间的横向螺纹驱动作用下，可实现根据闸瓦板6与制动盘7之间的间隙值，对触摸开关11与凸块14之间的间距进行适配性调节，灵活实用。
30.活动凹槽21内壁的正面和背面均安装有导向条19，导向条19的正面和背面均开设有供导向条19滑动的滑槽。
31.横向活动板9顶部的靠后位置处镶嵌安装有刻度尺16，位移板15的背面固定安装有指针块17，且指针块17的针尖处指向刻度尺16，刻度尺16自左向右刻度值依次变大，在位移板15移动的同时也会带动指针块17进行移动，而指针块17的指在刻度尺16上的刻度即为触摸开关11与凸块14之间的间距，便于对触摸开关11与凸块14之间的间隙进行准确性的调整。
32.本实用新型的工作原理是：
33.使用时，在未抱闸的情况，先测量闸瓦板6与制动盘7之间间距，假定距离值为α，然后，驱动丝杆20进行转动，在丝杆20与传动板18的横向螺纹驱动作用，传动板18可带动位移板15进行横向的位移，即可对触摸开关11与凸块14之间的间距进行调整，将触摸开关11与凸块14之间的间距调节到α+1毫米，+值为0-1毫米之间；
34.触摸开关11与凸块14之间的间距调整完成后，由液压缸2伸长使闸瓦板6与制动盘7之间进行接触起到抱闸的效果，若当闸瓦板6磨损超过1毫米后，闸瓦板6与制动盘7之间的距离值α变大，当抱闸时，液压缸2的行程距离增大，则带动横向活动板9向制动盘7方向移动的间距变大，此时，凸块14会直接触碰到触摸开关11上并打开警报灯13进行警报预警，并且，磨损报警值可根据情况进行自行设定。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种矿井提升机闸瓦间隙保护检测装置，其特征在于：包括：安装底座(1)与制动盘(7)，所述安装底座(1)的顶部焊接安装有环形固定座(3)，且环形固定座(3)的内部安装有液压缸(2)，所述环形固定座(3)的活动端固定安装有闸瓦安装座(5)，且闸瓦安装座(5)靠近制动盘(7)的一侧可拆式安装有闸瓦板(6)；环形固定座(3)，所述环形固定座(3)包括横向活动板(9)与定位块(10)，且定位块(10)与横向活动板(9)之间活动连接，所述横向活动板(9)的顶部设置有可横向滑动的位移板(15)，所述定位块(10)靠近位移板(15)的一侧固定安装有触摸开关(11)，所述位移板(15)靠近定位块(10)的一侧固定安装有凸块(14)。2.根据权利要求1所述的一种矿井提升机闸瓦间隙保护检测装置，其特征在于：所述闸瓦安装座(5)靠近闸瓦板(6)的一侧开设有用于放置闸瓦板(6)安装凹槽，所述闸瓦安装座(5)通过其顶部开设的螺纹孔螺纹安装有锁紧螺栓。3.根据权利要求1所述的一种矿井提升机闸瓦间隙保护检测装置，其特征在于：所述横向活动板(9)的左侧端固定连接有固定竖块(8)，所述定位块(10)的底部贯穿开设有供横向活动板(9)穿过的通口，所述定位块(10)的顶部固定安装有安装块(12)，且安装块(12)的顶部固定安装有警报灯(13)。4.根据权利要求3所述的一种矿井提升机闸瓦间隙保护检测装置，其特征在于：所述横向活动板(9)的顶部开设有活动凹槽(21)，所述活动凹槽(21)的内部限位横向滑动有传动板(18)，且位移板(15)粘接在传动板(18)的顶部，所述活动凹槽(21)的内部通过轴承转动安装有丝杆(20)，且传动板(18)的一侧贯穿开设有供丝杆(20)螺纹连接的螺纹孔。5.根据权利要求4所述的一种矿井提升机闸瓦间隙保护检测装置，其特征在于：所述活动凹槽(21)内壁的正面和背面均安装有导向条(19)，所述导向条(19)的正面和背面均开设有供导向条(19)滑动的滑槽。6.根据权利要求4所述的一种矿井提升机闸瓦间隙保护检测装置，其特征在于：所述横向活动板(9)顶部的靠后位置处镶嵌安装有刻度尺(16)，所述位移板(15)的背面固定安装有指针块(17)，且指针块(17)的针尖处指向刻度尺(16)。
技术总结本实用新型公开了一种矿井提升机闸瓦间隙保护检测装置，包括：安装底座与制动盘，所述安装底座的顶部焊接安装有环形固定座，且环形固定座的内部安装有液压缸，所述环形固定座的活动端固定安装有闸瓦安装座。该一种矿井提升机闸瓦间隙保护检测装置，由液压缸伸长使闸瓦板与制动盘之间进行接触起到抱闸的效果，若当闸瓦板磨损超过1毫米后，闸瓦板与制动盘之间的距离值α变大，当抱闸时，液压缸的行程距离增大，则带动横向活动板向制动盘方向移动的间距变大，此时，凸块会直接触碰到触摸开关上并打开警报灯进行警报预警，此时只要闸瓦板磨损超过1毫米即可进行警报预警，无需传统的需闸瓦完全磨损，并且，磨损报警值可根据情况进行自行设定。自行设定。自行设定。
技术研发人员：王俊伟
受保护的技术使用者：王俊伟
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/12/16
