本实用新型属于石油模拟实验领域，更具体的涉及一种原油运移分馏作用的模拟实验装置。
背景技术：
地下原油自烃源岩排出后运移至圈闭的过程中，由于重力、色层效应等因素将造成原油组分的分馏，称为运移分馏作用。对于原油运移分馏效应的研究以地质分析为主，因此模拟复杂的立体输导格架下原油运移过程中组分的变化，有助于深入理解运移分馏作用。
技术实现要素：
基于以上背景技术，本实用新型提供一种原油运移分馏作用的模拟实验装置，可以用来研究原油运移分馏效应。
为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种原油运移分馏作用的模拟实验装置，该模拟实验装置包括：
底座；
主路径管线，其底部固定连接在所述底座上；
支路管线，连接在所述主路径管线上，且连通；以及
液压泵，与所述主路径管线底部连通；
所述主路径管线和支路管线上均开设有取样口；所述取样口上设置有阀门；
所述主路径管线和支路管线内均填充有石英砂填料。
优选地，所述支路管线包括有与所述主路径管线连接的第一支路，和与所述第一支路连接的第二支路。
优选地，所述支路管线上的取样口包括处于支路管线末端的分支末端取样口和处于支路管线非末端的分支内部取样口。
优选地，所述支路管线可拆卸地连接在所述主路径管线上。
优选地，所述第一支路可拆卸地连接在所述主路径管线上；所述第二支路可拆卸地连接在所述第一支路上。
优选地，所述主路径管线和支路管线的材质为高透明聚丙烯。
优选地，单条管线长度为30-70cm，即主路径管线与所有支路管线长度均为30-70cm。在本实用新型的优选方案中，由于管线可拆卸连接，因此可以根据数量不同而调节主路与支路的长度。
优选地，所述主路径管线的内径为4-6mm；所述支路管线的内径为3-5mm。
优选地，所述石英砂填料为40-60目。
优选地，所述液压泵与主路径管线底部连通处设置有底部阀门。
本实用新型的模拟实验装置在运用时的方法包括：
1)首先将装置装配起来，成为一个立体管线。
2)测量每个取样口和立体管线底部阀门的距离并记录。
3)打开所有分支末端取样口的阀门，利用液压泵将原油匀速慢速从立体管线底部压入。
4)每个分支末端取样口出油后，采集2ml油样并关闭阀门；打开分支内部取样口采集2ml油样并关闭阀门。
5)打开主路径内部取样口阀门，采集2ml油样并关闭阀门。
6)将第5)步中得到的原油样品进行相关地球化学测试，获取原油组分与同位素参数。
7)建立2)中原油运移距离与6)中原油参数的相关关系，进一步分析原油运移分馏作用。
本实用新型的原油运移分馏作用的模拟实验装置具有以下有益效果：
①模拟地层条件下原油运移所经过的复杂立体输导格架；②可精确控制原油发生垂直、侧向运移的距离；③可获取沿不同方向运移了不同距离的原油样品，以便进一步定量运移方向与距离对原油组分分馏的影响。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型优选实施例中原油运移分馏作用的模拟实验装置示意图。
附图标记说明：
1-底座，2-主路径管线，3-第一支路，4-第二支路，5-液压泵，6-分支内部取样口，7-分支末端取样口，8-主路径取样口，9-石英砂填料。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。
另外，在本实用新型中的实施例中所提到的一些方位词，例如“底部”、“上”等，这些方位词的含义与模拟实验装置的放置情况有关，不应理解为对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型提供了一个优选实施例，如图1所示，一种原油运移分馏作用的模拟实验装置，该模拟实验装置包括：底座1、主路径管线2、支路管线和液压泵5。
主路径管线2的底部固定连接在底座1上；支路管线连接在主路径管线2上，且连通；液压泵5与主路径管线2底部连通。装置整体呈复杂立体输导格架，液压泵5将原油匀速慢速从立体管线底部压入，模拟原油运移过程，可以研究原油运移分馏效应。
在本优选实施例中，支路管线包括有与主路径管线2连接的第一支路3，和与第一支路3连接的第二支路4。本领域技术人员容易理解的，可以根据需要设置多级支路，本优选实施例中的支路包括有一级支路和二级支路。
主路径管线2和支路管线上均开设有取样口；并且取样口上设置有阀门。支路管线上的取样口包括处于支路管线末端的分支末端取样口7和处于支路管线非末端的分支内部取样口6；主路径管线2上的取样口为主路径取样口8。液压泵5与主路径管线2底部连通处设置有底部阀门，此处即为原油开始进入立体管线的起始位置。
所以管线内均填充有石英砂填料9，其粒径范围为40-60目。本优选实施例中的所有支路均可拆卸地连接；第一支路3可拆卸地连接在主路径管线2上；第二支路4可拆卸地连接在第一支路3上。所述管线的材质为高透明聚丙烯；可清楚的观察到原油运移位置。
在本优选实施例中，单条管线长度为30-70cm。由于管线可拆卸连接，因此可以根据数量不同而调节主路与支路的长度。主路径管线的内径为4-6mm；支路管线的内径为3-5mm，第一支路和第二支路的内径可以相同也可以不同，本优选实施例中，第一支路和第二支路的内径相同，且小于主路径管线的内径。
本优选实施例的模拟实验装置的具体制作、使用方法和步骤包括：
1)将研磨至50目的石英砂颗粒填充在每个管线中，将所有管线连结组成立体管线。
2)测量每个取样口与立体管线底部阀门的距离并记录。
3)打开所有分支末端取样口7的阀门，利用液压泵5将原油匀速慢速从立体管线底部压入。
4)每个分支末端取样口7出油后，采集2ml油样并关闭阀门，打开分支内部取样口6采集2ml油样并关闭阀门。
5)打开主路径取样口8阀门，采集2ml油样并关闭阀门。
6)将第5)步中得到的原油样品进行相关地球化学测试，获取原油组分与同位素参数。
7)建立2)中原油运移距离与6)中原油参数的相关关系，进一步分析原油运移分馏作用。
该模拟实验装置模拟了地层条件下原油运移所经过的复杂立体输导格架；可精确控制原油发生垂直、侧向运移的距离；可获取沿不同方向运移了不同距离的原油样品，以便进一步定量运移方向与距离对原油组分分馏的影响。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
1.一种原油运移分馏作用的模拟实验装置，其特征在于，该模拟实验装置包括：
底座；
主路径管线，其底部固定连接在所述底座上；
支路管线，连接在所述主路径管线上，且连通；以及
液压泵，与所述主路径管线底部连通；
所述主路径管线和支路管线上均开设有取样口；所述取样口上设置有阀门；
所述主路径管线和支路管线内均填充有石英砂填料。
2.根据权利要求1所述的模拟实验装置，其特征在于，所述支路管线包括有与所述主路径管线连接的第一支路，和与所述第一支路连接的第二支路。
3.根据权利要求1或2所述的模拟实验装置，其特征在于，所述支路管线上的取样口包括处于支路管线末端的分支末端取样口和处于支路管线非末端的分支内部取样口。
4.根据权利要求1所述的模拟实验装置，其特征在于，所述支路管线可拆卸地连接在所述主路径管线上。
5.根据权利要求2所述的模拟实验装置，其特征在于，所述第一支路可拆卸地连接在所述主路径管线上；所述第二支路可拆卸地连接在所述第一支路上。
6.根据权利要求1所述的模拟实验装置，其特征在于，所述主路径管线和支路管线的材质为高透明聚丙烯。
7.根据权利要求1所述的模拟实验装置，其特征在于，单条管线长度为30-70cm。
8.根据权利要求1所述的模拟实验装置，其特征在于，所述主路径管线的内径为4-6mm；所述支路管线的内径为3-5mm。
9.根据权利要求1所述的模拟实验装置，其特征在于，所述石英砂填料为40-60目。
10.根据权利要求1所述的模拟实验装置，其特征在于，所述液压泵与主路径管线底部连通处设置有底部阀门。
技术总结