本实用新型涉及电解铜技术领域，具体为一种电解铜的熔铜炉循环水冷却装置。
背景技术：
随着社会的不断发展，金属行业得到了蓬勃发展，而电解铜的装饰是其中重要的组成部分，而在电解铜进行熔炼时，其表面常常需要进行冷却，因此就需要使用循环水冷却装置。
现今市场上的此类循环水冷却装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
(1)传统的此类循环水冷却装置在使用时由于其导水管不便更换，使得其在使用时极其不便；
(2)传统的此类循环水冷却装置在使用时由于其水冷速度慢，使得其在使用时实用性低下；
(3)传统的此类循环水冷却装置在使用时由于其内部不便清洁，使得其在使用时整洁性低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电解铜的熔铜炉循环水冷却装置，以解决上述背景技术中提出装置导水管不便更换、水冷速度慢以及整洁性低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铜的熔铜炉循环水冷却装置，包括底座、固定块、熔炉、导水管和水箱，所述底座顶端的一侧设置有熔炉，且熔炉的表面通过固定块安装有导水管，所述导水管的表面皆套装有拆卸机构，所述熔炉的底端固定有第二支脚，且第二支脚的底端与底座的顶端固定连接，所述第二支脚一侧的底座顶端设置有水箱，且水箱的底端通过第一支脚与底座的顶端固定连接，所述水箱的内部通过连接管道与导水管相连接，所述水箱的内部设置有送风机构，且送风机构下方的水箱内部设置有清洁机构。
优选的，所述清洁机构的内部依次设置有伺服电机、转轴、丝杆、刮板、给进螺母以及连杆，所述丝杆的表面套装有给进螺母，且给进螺母外侧的水箱内部设置有刮板，所述刮板通过连杆与给进螺母相连接。
优选的，所述丝杆下方的水箱底端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的顶端延伸至水箱的内部并与丝杆的底端固定连接。
优选的，所述伺服电机最低点所在的平面高于第一支脚最低点所在的平面。
优选的，所述拆卸机构的内部依次设置有外壳、固定螺柱、密封圈以及凹槽，所述外壳内部的导水管表面皆设置有密封圈，且密封圈外侧的外壳内部皆设置有凹槽，所述外壳皆通过固定螺柱与熔炉的外壁固定连接。
优选的，所述外壳的内部皆设置有螺纹槽，所述外壳内部的导水管表面皆刻画有螺纹面，且螺纹面与螺纹槽螺纹连接。
优选的，所述送风机构的内部依次设置有间隙孔、送风风机以及机壳，所述机壳的内部皆固定有送风风机，所述机壳底部与底座的顶部皆设置有等间距的间隙孔。
优选的，所述水箱的内壁上固定有冷凝器，所述冷凝器下方的水箱内部设置有出水管，且出水管的一端延伸至水箱的外部。
优选的，所述连接管道与出水管的表面皆套装有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电解铜的熔铜炉循环水冷却装置不仅实现了该循环水冷却装置导水管便于更换的功能，实现了该循环水冷却装置水冷速度提升的功能，而且实现了该循环水冷却装置内部便于清洁的功能；
(1)通过外壳内部的导水管表面设置密封圈，密封圈外侧的外壳内部设置凹槽，外壳通过固定螺柱与熔炉的外壁固定连接，外壳的内部设置螺纹槽，外壳内部的导水管表面刻画螺纹面，且螺纹面与螺纹槽螺纹连接，实现了该循环水冷却装置导水管便于更换的功能，从而提高了该循环水冷却装置的便捷程度；
(2)通过机壳的内部固定送风风机，机壳底部与底座的顶部设置间隙孔，水箱的内壁上固定冷凝器，实现了该循环水冷却装置水冷速度提升的功能，从而提高了该循环水冷却装置的工作效率；
(3)通过丝杆的表面套装给进螺母，给进螺母外侧的水箱内部设置刮板，刮板通过连杆与给进螺母相连接，丝杆下方的水箱底端固定伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装转轴，实现了该循环水冷却装置内部便于清洁的功能，从而提高了该循环水冷却装置使用时的整洁性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的拆卸机构剖面放大剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中a处局部放大俯视结构示意图；
图4为本实用新型的送风机构局部放大结构示意图；
图5为本实用新型的水箱俯视剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、清洁机构；201、伺服电机；202、转轴；203、丝杆；204、刮板；205、给进螺母；206、连杆；3、第一支脚；4、第二支脚；5、固定块；6、拆卸机构；601、外壳；602、固定螺柱；603、密封圈；604、凹槽；7、熔炉；8、导水管；9、控制阀；10、冷凝器；11、送风机构；1101、间隙孔；1102、送风风机；1103、机壳；12、出水管；13、连接管道；14、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电解铜的熔铜炉循环水冷却装置，包括底座1、固定块5、熔炉7、导水管8和水箱14，底座1顶端的一侧设置有熔炉7，且熔炉7的表面通过固定块5安装有导水管8，导水管8的表面皆套装有拆卸机构6；
拆卸机构6的内部依次设置有外壳601、固定螺柱602、密封圈603以及凹槽604，外壳601内部的导水管8表面皆设置有密封圈603，且密封圈603外侧的外壳601内部皆设置有凹槽604，外壳601皆通过固定螺柱602与熔炉7的外壁固定连接，外壳601的内部皆设置有螺纹槽，外壳601内部的导水管8表面皆刻画有螺纹面，且螺纹面与螺纹槽螺纹连接；
使用该结构时，首先，将导水管8表面的螺纹面与外壳601内部的螺纹槽相互卡接，在使用时导水管8表面的密封圈603，会避免其在使用时出现漏水的现象，同时便于导水管8的拆卸；
熔炉7的底端固定有第二支脚4，且第二支脚4的底端与底座1的顶端固定连接，第二支脚4一侧的底座1顶端设置有水箱14；
水箱14的内壁上固定有冷凝器10，该冷凝器10的型号可为dwn-300，冷凝器10下方的水箱14内部设置有出水管12，连接管道13与出水管12的表面皆套装有控制阀9，该控制阀9的型号可为fkc-g02-02h，便于使用；
出水管12的一端延伸至水箱14的外部，加强了该循环水冷却装置的水冷速度；
水箱14的底端通过第一支脚3与底座1的顶端固定连接，水箱14的内部通过连接管道13与导水管8相连接，水箱14的内部设置有送风机构11；
送风机构11的内部依次设置有间隙孔1101、送风风机1102以及机壳1103，机壳1103的内部皆固定有送风风机1102，机壳1103底部与底座1的顶部皆设置有等间距的间隙孔1101；
使用该结构时，首先，通过控制箱控制控制阀9将水爽直导水管8内部在经由连接管道13流至水箱14的内部，同时，控制箱会控制冷凝器10与送风风机1102工作，将水箱14内部的水进行冷却，避免连接管道13输至导水管8内部的水冷却不到位；
送风机构11下方的水箱14内部设置有清洁机构2，清洁机构2的内部依次设置有伺服电机201、转轴202、丝杆203、刮板204、给进螺母205以及连杆206，丝杆203的表面套装有给进螺母205，且给进螺母205外侧的水箱14内部设置有刮板204，刮板204通过连杆206与给进螺母205相连接，丝杆203下方的水箱14底端固定有伺服电机201，该伺服电机201的型号可为qs-750w，伺服电机201的输出端通过联轴器安装有转轴202，且转轴202的顶端延伸至水箱14的内部并与丝杆203的底端固定连接，伺服电机201最低点所在的平面高于第一支脚3最低点所在的平面；
使用该结构时，首先，通过控制箱控制伺服电机201工作，其会在转轴202以及丝杆203的作用下，将给进螺母205进行上下移动，致使水箱14内部的刮板204工作，对水箱14的内部进行清洁。
工作原理：使用时，该循环水冷却装置外接电源，首先将导水管8表面的螺纹面与外壳601内部的螺纹槽相互卡接，在使用时导水管8表面的密封圈603，会避免其在使用时出现漏水的现象，同时便于导水管8的拆卸，之后控制箱控制控制阀9将水爽直导水管8内部在经由连接管道13流至水箱14的内部，同时，控制箱会控制冷凝器10与送风风机1102工作，将水箱14内部的水进行冷却，避免连接管道13输至导水管8内部的水冷却不到位，最后控制箱控制伺服电机201工作，其会在转轴202以及丝杆203的作用下，将给进螺母205进行上下移动，致使水箱14内部的刮板204工作，对水箱14的内部进行清洁，最终完成该循环水冷却装置的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种电解铜的熔铜炉循环水冷却装置，包括底座（1）、固定块（5）、熔炉（7）、导水管（8）和水箱（14），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧设置有熔炉（7），且熔炉（7）的表面通过固定块（5）安装有导水管（8），所述导水管（8）的表面皆套装有拆卸机构（6），所述熔炉（7）的底端固定有第二支脚（4），且第二支脚（4）的底端与底座（1）的顶端固定连接，所述第二支脚（4）一侧的底座（1）顶端设置有水箱（14），且水箱（14）的底端通过第一支脚（3）与底座（1）的顶端固定连接，所述水箱（14）的内部通过连接管道（13）与导水管（8）相连接，所述水箱（14）的内部设置有送风机构（11），且送风机构（11）下方的水箱（14）内部设置有清洁机构（2）。
2.根据权利要求1所述的一种电解铜的熔铜炉循环水冷却装置，其特征在于：所述清洁机构（2）的内部依次设置有伺服电机（201）、转轴（202）、丝杆（203）、刮板（204）、给进螺母（205）以及连杆（206），所述丝杆（203）的表面套装有给进螺母（205），且给进螺母（205）外侧的水箱（14）内部设置有刮板（204），所述刮板（204）通过连杆（206）与给进螺母（205）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种电解铜的熔铜炉循环水冷却装置，其特征在于：所述丝杆（203）下方的水箱（14）底端固定有伺服电机（201），所述伺服电机（201）的输出端通过联轴器安装有转轴（202），且转轴（202）的顶端延伸至水箱（14）的内部并与丝杆（203）的底端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种电解铜的熔铜炉循环水冷却装置，其特征在于：所述伺服电机（201）最低点所在的平面高于第一支脚（3）最低点所在的平面。
5.根据权利要求1所述的一种电解铜的熔铜炉循环水冷却装置，其特征在于：所述拆卸机构（6）的内部依次设置有外壳（601）、固定螺柱（602）、密封圈（603）以及凹槽（604），所述外壳（601）内部的导水管（8）表面皆设置有密封圈（603），且密封圈（603）外侧的外壳（601）内部皆设置有凹槽（604），所述外壳（601）皆通过固定螺柱（602）与熔炉（7）的外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电解铜的熔铜炉循环水冷却装置，其特征在于：所述外壳（601）的内部皆设置有螺纹槽，所述外壳（601）内部的导水管（8）表面皆刻画有螺纹面，且螺纹面与螺纹槽螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种电解铜的熔铜炉循环水冷却装置，其特征在于：所述送风机构（11）的内部依次设置有间隙孔（1101）、送风风机（1102）以及机壳（1103），所述机壳（1103）的内部皆固定有送风风机（1102），所述机壳（1103）底部与底座（1）的顶部皆设置有等间距的间隙孔（1101）。
8.根据权利要求1所述的一种电解铜的熔铜炉循环水冷却装置，其特征在于：所述水箱（14）的内壁上固定有冷凝器（10），所述冷凝器（10）下方的水箱（14）内部设置有出水管（12），且出水管（12）的一端延伸至水箱（14）的外部。
9.根据权利要求1所述的一种电解铜的熔铜炉循环水冷却装置，其特征在于：所述连接管道（13）与出水管（12）的表面皆套装有控制阀（9）。
技术总结