一种用于生产pc耐力板挤出设备
技术领域
1.本实用新型涉及热塑技术领域，尤其涉及一种用于生产pc耐力板挤出设备。
背景技术：2.在pc耐力板生产过程中需要使用到热塑装置，热塑装置主要包括挤出设备和与挤出设备连接的成型设备，挤出设备是利用机械力量将呈半固体状态的物料挤出。
3.但是目前的挤出设备其保温层内部的液体往往处于静止状态，无法对设备内部的热量进行快速地迁移，容易导致设备内部热量分布不均匀，影响保温效果，而且注入的液体常常会夹杂各种杂质，这些杂质会跟随液体分布在设备的保温层中，容易粘在保温层各个地方，给杂质的后续清理带来麻烦。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在保温液体无法快速流动，无法有效过滤杂质的缺点，而提出的一种用于生产pc耐力板挤出设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于生产pc耐力板挤出设备，包括挤出筒和挤出筒周围开设的保温腔，所述挤出筒左侧的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿挤出筒左侧的孔洞并焊接有转杆，所述转杆的表面啮合有传动轮，所述传动轮的表面铰接有铰接杆，所述铰接杆的底端铰接有传动杆，所述传动杆的两端均铰接有连接杆，所述保温腔内部的外侧并位于传动杆的底部滑动连接有搅动圈，所述保温腔内部的内侧并位于传动杆的底部滑动连接有滑动圈，所述搅动圈和滑动圈的顶部分别与两个连接杆的底端铰接，所述搅动圈和滑动圈的底部之间栓接有传动带，所述传动带的表面传动连接有过滤机构，电机通过转杆可以带动传动轮转动，传动轮通过铰接杆可以带动传动杆转动，传动杆通过连接杆可以带动搅动圈和滑动圈上下移动，搅动圈和滑动圈可以带动液体流动，引导热量迁移，搅动圈和滑动圈通过传动带可以带动过滤机构转动，可以有效地对液体中的杂质进行过滤阻挡，方便杂质的后续清理。
7.优选的，所述过滤机构包括连接轮、齿盘、小齿轮、椭圆轮和过滤架，所述连接轮的外侧与传动带的表面传动连接，所述连接轮的后侧与齿盘的表面焊接，所述齿盘的轴心处与保温腔的内部转动连接，所述齿盘的底部与小齿轮的顶部啮合，所述小齿轮的轴心处与保温腔的内部转动连接，所述小齿轮的前侧与椭圆轮的后侧焊接，所述椭圆轮的前侧与过滤架的内部滑动连接，搅动圈和滑动圈通过传动带可以带动连接轮转动，连接轮通过齿盘可以带动小齿轮转动，小齿轮通过椭圆轮可以带动过滤架上下移动，利用振动的过滤架可以有效地对液体中的杂质进行过滤阻挡。
8.优选的，所述转杆的两端均与保温腔的内部转动套接，所述传动轮的轴心处与保温腔的内部转动连接，转杆的两端均被保温腔转动限位，让转杆可以平稳地转动，并且转杆的表面设置螺纹结构，方便转杆带动传动轮转动，保障结构传动的稳定性。
9.优选的，所述传动杆后侧的中端与保温腔的内部铰接，所述铰接杆的底端与传动杆表面中端的左侧连接，传动杆与保温腔的铰接位置让转动的传动杆两端转动过程中行走的路径长度一致，方便传动杆带动两端的连接杆按照相同的路径长度移动，保障结构传动的顺畅。
10.优选的，所述滑动圈位于搅动圈的内侧，所述搅动圈的外侧和滑动圈的内侧均与保温腔的内部连接，滑动圈和搅动圈之间保持一定的间距，方便液体的流动，并且搅动圈和滑动圈通过滑轨与保温腔滑动设置，让搅动圈和滑动圈可以平稳的上下移动。
11.优选的，所述过滤架由底部的过滤圈、过滤圈顶部的连接架和连接架后侧转动连接的两个限位轮组成，所述椭圆轮内部的底端和椭圆轮的底部分别与两个限位轮的表面滑动连接，过滤圈由过滤板制成，并且过滤圈与保温腔滑动连接，连接架位于椭圆轮的前侧，椭圆轮的前侧呈内凹结构，方便限位轮在椭圆轮的内部滑动，让椭圆轮可以通过限位轮带动过滤圈上下振动。
12.有益效果：电机通过转杆可以带动传动轮转动，传动轮通过铰接杆可以带动传动杆转动，传动杆通过连接杆可以带动搅动圈和滑动圈上下移动，搅动圈和滑动圈可以带动液体流动，引导热量迁移，搅动圈和滑动圈通过传动带可以带动连接轮转动，连接轮通过齿盘可以带动小齿轮转动，小齿轮通过椭圆轮可以带动过滤架上下移动，利用振动的过滤架可以有效地对液体中的杂质进行过滤阻挡，方便杂质的后续清理。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于生产pc耐力板挤出设备的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于生产pc耐力板挤出设备的过滤机构正视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于生产pc耐力板挤出设备的小齿轮后视结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种用于生产pc耐力板挤出设备的搅动圈立体示意图。
17.图中：1、挤出筒；2、过滤机构；21、连接轮；22、齿盘；23、小齿轮；24、椭圆轮；25、过滤架；3、保温腔；4、电机；5、转杆；6、传动轮；7、铰接杆；8、传动杆；9、连接杆；10、搅动圈；11、滑动圈；12、传动带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种用于生产pc耐力板挤出设备，包括挤出筒1和挤出筒1周围开设的保温腔3，保温腔3的内部填充保温液体，挤出筒1左侧的顶端固定安装有电机4，电机4与挤出筒1的连接处使用隔热材料隔离，电机4的输出端贯穿挤出筒1左侧的孔洞并焊接有转杆5，转杆5的表面啮合有传动轮6，电机4可以带动转杆5转动，转杆5可以带动传动轮6转动，转杆5的两端均与保温腔3的内部转动套接，传动轮6的轴心处与保温腔3的内部转动连接，转杆5的两端均被保温腔3转动限位，让转杆5可以平稳地转动，并且转杆5的表面设置螺纹结
构，方便转杆5带动传动轮6转动，保障结构传动的稳定性，传动轮6的表面铰接有铰接杆7，铰接杆7的底端铰接有传动杆8，传动轮6可以带动铰接杆7转动，铰接杆7可以带动传动杆8转动，传动杆8后侧的中端与保温腔3的内部铰接，铰接杆7的底端与传动杆8表面中端的左侧连接，传动杆8与保温腔3的铰接位置让转动的传动杆8两端转动过程中行走的路径长度一致，方便传动杆8带动两端的连接杆9按照相同的路径长度移动，保障结构传动的顺畅，传动杆8的两端均铰接有连接杆9，传动杆8可以带动连接杆9转动，保温腔3内部的外侧并位于传动杆8的底部滑动连接有搅动圈10，搅动圈10通过滑轨与保温腔3滑动设置，保温腔3内部的内侧并位于传动杆8的底部滑动连接有滑动圈11，滑动圈11通过滑轨与保温腔3滑动设置，搅动圈10和滑动圈11的顶部分别与两个连接杆9的底端铰接，连接杆9可以带动搅动圈10和滑动圈11上下移动，滑动圈11位于搅动圈10的内侧，搅动圈10的外侧和滑动圈11的内侧均与保温腔3的内部连接，滑动圈11和搅动圈10之间保持一定的间距，方便液体的流动，并且搅动圈10和滑动圈11通过滑轨与保温腔3滑动设置，让搅动圈10和滑动圈11可以平稳的上下移动，搅动圈10和滑动圈11的底部之间栓接有传动带12，传动带12的表面传动连接有过滤机构2，过滤机构2与保温腔3滑动连接，传动带12可以带动过滤机构2转动，过滤机构2包括连接轮21、齿盘22、小齿轮23、椭圆轮24和过滤架25，连接轮21的外侧与传动带12的表面传动连接，传动带12可以带动连接轮21转动，连接轮21的后侧与齿盘22的表面焊接，连接轮21可以带动齿盘22转动，齿盘22的轴心处与保温腔3的内部转动连接，齿盘22的底部与小齿轮23的顶部啮合，齿盘22可以带动小齿轮23转动，小齿轮23的轴心处与保温腔3的内部转动连接，小齿轮23的前侧与椭圆轮24的后侧焊接，椭圆轮24的前侧与过滤架25的内部滑动连接，搅动圈10和滑动圈11通过传动带12可以带动连接轮21转动，连接轮21通过齿盘22可以带动小齿轮23转动，小齿轮23通过椭圆轮24可以带动过滤架25上下移动，利用振动的过滤架25可以有效地对液体中的杂质进行过滤阻挡，过滤架25由底部的过滤圈、过滤圈顶部的连接架和连接架后侧转动连接的两个限位轮组成，椭圆轮24内部的底端和椭圆轮24的底部分别与两个限位轮的表面滑动连接，过滤圈由过滤板制成，并且过滤圈与保温腔3滑动连接，连接架位于椭圆轮24的前侧，椭圆轮24的前侧呈内凹结构，方便限位轮在椭圆轮24的内部滑动，让椭圆轮24可以通过限位轮带动过滤圈上下振动，电机4通过转杆5可以带动传动轮6转动，传动轮6通过铰接杆7可以带动传动杆8转动，传动杆8通过连接杆9可以带动搅动圈10和滑动圈11上下移动，搅动圈10和滑动圈11可以带动液体流动，引导热量迁移，搅动圈10和滑动圈11通过传动带12可以带动过滤机构2转动，可以有效地对液体中的杂质进行过滤阻挡，方便杂质的后续清理。
20.工作原理：保温腔3的内部填充保温液体，接通电机4的电源，电机4可以带动转杆5转动，转杆5可以带动传动轮6顺时针转动，传动轮6先是带动铰接杆7向上移动，然后带动铰接杆7向下移动，如此往复，当铰接杆7向上移动时，铰接杆7带动传动杆8顺时针转动，传动杆8带动左侧的连接杆9向上移动，带动右侧的连接杆9向下移动，左侧的连接杆9带动搅动圈10向上滑动，右侧的连接杆9带动滑动圈11向下滑动，搅动圈10和滑动圈11可以搅动保温腔3内部的保温液体，搅动圈10和滑动圈11可以带动传动带12顺时针转动，传动带12可以带动连接轮21顺时针转动，连接轮21可以带动齿盘22顺时针转动，齿盘22可以带动小齿轮23逆时针转动，小齿轮23可以带动椭圆轮24逆时针转动，椭圆轮24利用椭圆结构带动过滤架25上下振动，利用过滤架25底部的过滤圈对液体进行过滤，将杂质局限在保温腔3的底部。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于生产pc耐力板挤出设备，包括挤出筒（1）和挤出筒（1）周围开设的保温腔（3），其特征在于，所述挤出筒（1）左侧的顶端固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿挤出筒（1）左侧的孔洞并焊接有转杆（5），所述转杆（5）的表面啮合有传动轮（6），所述传动轮（6）的表面铰接有铰接杆（7），所述铰接杆（7）的底端铰接有传动杆（8），所述传动杆（8）的两端均铰接有连接杆（9），所述保温腔（3）内部的外侧并位于传动杆（8）的底部滑动连接有搅动圈（10），所述保温腔（3）内部的内侧并位于传动杆（8）的底部滑动连接有滑动圈（11），所述搅动圈（10）和滑动圈（11）的顶部分别与两个连接杆（9）的底端铰接，所述搅动圈（10）和滑动圈（11）的底部之间栓接有传动带（12），所述传动带（12）的表面传动连接有过滤机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种用于生产pc耐力板挤出设备，其特征在于，所述过滤机构（2）包括连接轮（21）、齿盘（22）、小齿轮（23）、椭圆轮（24）和过滤架（25），所述连接轮（21）的外侧与传动带（12）的表面传动连接，所述连接轮（21）的后侧与齿盘（22）的表面焊接，所述齿盘（22）的轴心处与保温腔（3）的内部转动连接，所述齿盘（22）的底部与小齿轮（23）的顶部啮合，所述小齿轮（23）的轴心处与保温腔（3）的内部转动连接，所述小齿轮（23）的前侧与椭圆轮（24）的后侧焊接，所述椭圆轮（24）的前侧与过滤架（25）的内部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产pc耐力板挤出设备，其特征在于，所述转杆（5）的两端均与保温腔（3）的内部转动套接，所述传动轮（6）的轴心处与保温腔（3）的内部转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于生产pc耐力板挤出设备，其特征在于，所述传动杆（8）后侧的中端与保温腔（3）的内部铰接，所述铰接杆（7）的底端与传动杆（8）表面中端的左侧连接。5.根据权利要求1所述的一种用于生产pc耐力板挤出设备，其特征在于，所述滑动圈（11）位于搅动圈（10）的内侧，所述搅动圈（10）的外侧和滑动圈（11）的内侧均与保温腔（3）的内部连接。6.根据权利要求2所述的一种用于生产pc耐力板挤出设备，其特征在于，所述过滤架（25）由底部的过滤圈、过滤圈顶部的连接架和连接架后侧转动连接的两个限位轮组成，所述椭圆轮（24）内部的底端和椭圆轮（24）的底部分别与两个限位轮的表面滑动连接。
技术总结本实用新型属于热塑领域，尤其是一种用于生产PC耐力板挤出设备，针对现有的保温液体无法快速流动，无法有效过滤杂质的问题，现提出如下方案，其包括挤出筒和挤出筒周围开设的保温腔，所述挤出筒左侧的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿挤出筒左侧的孔洞并焊接有转杆，所述转杆的表面啮合有传动轮，所述传动轮的表面铰接有铰接杆，电机通过转杆可以带动传动轮转动，传动轮通过铰接杆可以带动传动杆转动，传动杆通过连接杆可以带动搅动圈和滑动圈上下移动，搅动圈和滑动圈可以带动液体流动，引导热量迁移，搅动圈和滑动圈通过传动带可以带动过滤机构转动，可以有效地对液体中的杂质进行过滤阻挡，方便杂质的后续清理。方便杂质的后续清理。方便杂质的后续清理。
技术研发人员：江洪源
受保护的技术使用者：江苏振亚塑胶科技有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2022/12/16
