一种排烟用鼓风机装置的制作方法

专利2024-08-23  31



1.本实用新型涉及鼓风机领域,具体是一种排烟用鼓风机装置。


背景技术:

2.鼓风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流,此类鼓风机又称为滑片式鼓风。
3.且现在鼓风机在烟气排出的使用中越来越频繁,一般鼓风机结构简单,在对烟气排出之后,风气进出管道的内部不易进行清理,导致增加了鼓风机在清理的难度,增强了工作人员对清理鼓风机的工作负担,不能满足鼓风机的使用需求。
4.因此,针对上述问题提出一种排烟用鼓风机装置。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,解决一般排烟用鼓风机装置使用性能低的问题,本实用新型提出一种排烟用鼓风机装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种排烟用鼓风机装置,包括鼓风机本体,所述鼓风机本体的外壁安装有进风管道,所述进风管道的外壁安装有连接件,所述连接件的一端安装有防尘盖,所述进风管道的内壁开设有安装槽。
7.所述安装槽的内壁活动连接有安装块,所述安装块的外壁固定连接有过滤筒,所述过滤筒的内壁安装有拉板。
8.优选的,所述过滤筒通过安装块和安装槽与进风管道的内壁安装连接,且过滤筒的内壁设置有过滤网。
9.优选的,所述安装块的数量和安装槽的数量均为八个,且每一个安装块和每一个安装槽为一组,且八组安装块和安装槽呈环形等距离设置在进风管道的内壁和过滤筒的外壁。
10.优选的,所述拉板的数量为两个,且两个拉板分别设置在过滤筒内壁的两侧。
11.优选的,所述连接件包括第一连接杆、滚珠和第二连接杆,且第一连接杆和第二连接杆通过滚珠转动连接,所述防尘盖通过连接件与进风管道转动连接。
12.优选的,所述防尘盖的外壁安装有固定板,所述进风管道的外壁开设有与固定板形状大小均相互吻合的固定槽,且防尘盖通过固定板和固定槽与进风管道固定连接。
13.优选的,所述防尘盖的内壁安装有密封塞,且密封塞为橡胶密封塞,且密封塞的直径小于进风管道内壁的直径。
14.本实用新型的有益之处在于:
15.1.本实用新型通过在进风管道的内部安装有可以进行就快速拆卸的过滤筒,在对排烟工作结束后可以将过滤筒拆卸下,对过滤筒的内壁进行清洗,实现了该排烟用鼓风机
装置,利用在进风管道内部安装有过滤筒,可以避免鼓风机本体在排烟过程中烟气的污垢直接粘合在进风管道的内壁,方便工作人员对进风管道的内部进行清洗,减轻了工作人员对鼓风机本体内部清理的工作负担,解决了一般鼓风机结构简单,在对烟气排出之后,风气进出管道的内部不易进行清理,导致增加了鼓风机在清理的难度,增强了工作人员对清理鼓风机工作负担的问题,提高了该排烟用鼓风机装置的效率;
16.2.本实用新型通过在进风管道的外壁设置有防尘盖,可以增加该鼓风机本体对烟气的排烟效果,实现了该排烟用鼓风机装置具备进风管道在工作时密封效果的功能,解决了一般鼓风机结构简单,排烟后不易清洁的问题,提高了该排烟用鼓风机装置的适应性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例的整体结构示意图;
19.图2为实施例的过滤筒结构示意图;
20.图3为实施例的侧视图;
21.图4为实施例的图1中a处放大结构示意图。
22.图中:1、鼓风机本体;2、密封塞;3、固定板;4、防尘盖;5、进风管道;6、过滤筒;7、安装块;8、拉板;9、过滤网;10、连接件;1001、第一连接杆;1002、滚珠;1003、第二连接杆;11、安装槽;12、固定槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4所示,一种排烟用鼓风机装置,包括鼓风机本体1,鼓风机本体1的外壁安装有进风管道5,进风管道5的外壁安装有连接件10,连接件10的一端安装有防尘盖4,进风管道5的内壁开设有安装槽11。
26.安装槽11的内壁活动连接有安装块7,安装块7的外壁固定连接有过滤筒6,过滤筒6的内壁安装有拉板8。
27.工作时,在鼓风机本体1对烟气进行排烟工作过程中,利用连接件10将防尘盖4翻转至进风管道5的外壁,将密封塞2贴合在进风管道5的内壁,然后将固定板3固定在进风管道5外壁的固定槽12内部,接着在鼓风机本体1排烟工作完成后,通过连接件10打开防尘盖4,利用两侧的拉板8将过滤筒6拉出来,对过滤筒6内壁的烟气进行清洗,从而完成了工作。
28.本实施例中,过滤筒6通过安装块7和安装槽11与进风管道5的内壁安装连接,且过滤筒6的内壁设置有过滤网9,通过设置的过滤网9可以有效的避免烟气的残渣直接粘合在
进风管道5的内部。
29.本实施例中,安装块7的数量和安装槽11的数量均为八个,且每一个安装块7和每一个安装槽11为一组,且八组安装块7和安装槽11呈环形等距离设置在进风管道5的内壁和过滤筒6的外壁,通过在进风管道5的内部安装有可以进行就快速拆卸的过滤筒6,在对排烟工作结束后可以将过滤筒6拆卸下,对过滤筒6的内壁进行清洗,实现了该排烟用鼓风机装置,利用在进风管道5内部安装有过滤筒6,可以避免鼓风机本体1在排烟过程中烟气的污垢直接粘合在进风管道5的内壁,方便工作人员对进风管道5的内部进行清洗,减轻了工作人员对鼓风机本体1内部清理的工作负担,解决了一般鼓风机结构简单,在对烟气排出之后,风气进出管道的内部不易进行清理,导致增加了鼓风机在清理的难度,增强了工作人员对清理鼓风机工作负担的问题,提高了该排烟用鼓风机装置的效率。
30.本实施例中,拉板8的数量为两个,且两个拉板8分别设置在过滤筒6内壁的两侧,通过设置的两个拉板8方便工作人员将过滤筒6抽出来进行清洗。
31.本实施例中,连接件10包括第一连接杆1001、滚珠1002和第二连接杆1003,且第一连接杆1001和第二连接杆1003通过滚珠1002转动连接,防尘盖4通过连接件10与进风管道5转动连接,通过设置的连接件10方便对防尘盖4的位置进行转动。
32.本实施例中,防尘盖4的外壁安装有固定板3,进风管道5的外壁开设有与固定板3形状大小均相互吻合的固定槽12,且防尘盖4通过固定板3和固定槽12与进风管道5固定连接,通过在进风管道5的外壁设置有防尘盖4,可以增加该鼓风机本体1对烟气的排烟效果,实现了该排烟用鼓风机装置具备进风管道5在工作时密封效果的功能,解决了一般鼓风机结构简单,排烟后不易清洁的问题,提高了该排烟用鼓风机装置的适应性。
33.本实施例中,防尘盖4的内壁安装有密封塞2,且密封塞2为橡胶密封塞,且密封塞2的直径小于进风管道5内壁的直径,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,通过设置的橡胶密封塞在防尘盖4安装在进风管道5的外壁时,将橡胶密封塞嵌入在进风管道5的内壁,提高防尘盖4与进风管道5之间连接的密封性。
34.综上,该排烟用鼓风机装置,利用在进风管道5内部安装有过滤筒6,可以避免鼓风机本体1在排烟过程中烟气的污垢直接粘合在进风管道5的内壁,方便工作人员对进风管道5的内部进行清洗,减轻了工作人员对鼓风机本体1内部清理的工作负担,解决了一般鼓风机结构简单,在对烟气排出之后,风气进出管道的内部不易进行清理,导致增加了鼓风机在清理的难度,增强了工作人员对清理鼓风机工作负担的问题,提高了该排烟用鼓风机装置的效率。
35.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还
会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征:
1.一种排烟用鼓风机装置,其特征在于:包括鼓风机本体(1),所述鼓风机本体(1)的外壁安装有进风管道(5),所述进风管道(5)的外壁安装有连接件(10),所述连接件(10)的一端安装有防尘盖(4),所述进风管道(5)的内壁开设有安装槽(11);所述安装槽(11)的内壁活动连接有安装块(7),所述安装块(7)的外壁固定连接有过滤筒(6),所述过滤筒(6)的内壁安装有拉板(8)。2.根据权利要求1所述的一种排烟用鼓风机装置,其特征在于:所述过滤筒(6)通过安装块(7)和安装槽(11)与进风管道(5)的内壁安装连接,且过滤筒(6)的内壁设置有过滤网(9)。3.根据权利要求1所述的一种排烟用鼓风机装置,其特征在于:所述安装块(7)的数量和安装槽(11)的数量均为八个,且每一个安装块(7)和每一个安装槽(11)为一组,且八组安装块(7)和安装槽(11)呈环形等距离设置在进风管道(5)的内壁和过滤筒(6)的外壁。4.根据权利要求1所述的一种排烟用鼓风机装置,其特征在于:所述拉板(8)的数量为两个,且两个拉板(8)分别设置在过滤筒(6)内壁的两侧。5.根据权利要求1所述的一种排烟用鼓风机装置,其特征在于:所述连接件(10)包括第一连接杆(1001)、滚珠(1002)和第二连接杆(1003),且第一连接杆(1001)和第二连接杆(1003)通过滚珠(1002)转动连接,所述防尘盖(4)通过连接件(10)与进风管道(5)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种排烟用鼓风机装置,其特征在于:所述防尘盖(4)的外壁安装有固定板(3),所述进风管道(5)的外壁开设有与固定板(3)形状大小均相互吻合的固定槽(12),且防尘盖(4)通过固定板(3)和固定槽(12)与进风管道(5)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种排烟用鼓风机装置,其特征在于:所述防尘盖(4)的内壁安装有密封塞(2),且密封塞(2)为橡胶密封塞,且密封塞(2)的直径小于进风管道(5)内壁的直径。

技术总结
本实用新型属于鼓风机领域,具体的说是一种排烟用鼓风机装置,包括鼓风机本体,所述鼓风机本体的外壁安装有进风管道,所述进风管道的外壁安装有连接件,所述连接件的一端安装有防尘盖,所述进风管道的内壁开设有安装槽;该排烟用鼓风机装置,利用在进风管道内部安装有过滤筒,可以避免鼓风机本体在排烟过程中烟气的污垢直接粘合在进风管道的内壁,方便工作人员对进风管道的内部进行清洗,减轻了工作人员对鼓风机本体内部清理的工作负担,解决了一般鼓风机结构简单,在对烟气排出之后,风气进出管道的内部不易进行清理,导致增加了鼓风机在清理的难度,增强了工作人员对清理鼓风机工作负担的问题,提高了该排烟用鼓风机装置的效率。率。率。


技术研发人员:彭东琨
受保护的技术使用者:安徽乐普电机有限公司
技术研发日:2022.09.19
技术公布日:2022/12/16
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