1.本实用新型涉及检测装置的技术领域，特别涉及一种汽油箱气密检测装置。
背景技术：2.对于汽车而言，用于存放汽油这种动力源的汽油箱是其整体结构的重要组成部分。汽油箱的功能是存储汽油，通过管道与内燃机连接从而供油实现内燃机的工作以驱动汽车行驶。为保证汽油存储的安全以及汽油使用率，汽油箱必须要有很好的气密性，因此每个汽油箱在生产时都会进行气密测试，以保证产品质量。在汽油箱制造企业中，通常采用液体浸泡的方式检测汽油箱的气密性。
3.公开号为cn 208568191 u的实用新型专利公开了一种气罐气密测试装置，其能够实现气管气密测试，并且设置了相关的输送结构，能够免除人工上料的麻烦并且可以批量测试，提高了检测效率；然而该装置只能针对于体积小的气管等产品的测试，对于体积较大的汽油箱而言，难以适用，并且输送结构也难以承受过重的质量，无法应对大型汽油箱的气密测试。公开号为cn 213902762 u的实用新型专利公开了一种燃油箱密封测试装置，其实现了对燃油箱的密封性测试，并且设置了旋转结构带动燃油箱进行旋转以观察不同位置的状况，适用于汽油箱的气密测试；然而该装置整体结构复杂，造价成本高，并且其适用于既定产品，适用性较差，而且测试时燃油箱整体重量施加于旋转结构，易出现故障，具有局限性。
4.基于上述分析，企业研发出了一种油缸试漏装置，如说明书附图1所示，该装置包括水池01、支撑架02、至少两组滑杆组件03以及若干油缸下压组件04，支撑架02与水池01固定连接，若干滑杆组件03与支撑架02滑动配合，油缸下压组件04对应设置在滑杆组件03上，还设置了阻挡条05避免产品碰壁；通过采用滑杆结构针对不同油缸尺寸，灵活调整滑杆组件位置，实现多款不同尺寸油缸的密封性测量，兼容性能强，适用于汽油箱等体积较大的产品使用，使用寿命较长。
5.然而，上述的油缸试漏装置在实际使用时发现了以下缺陷：
6.1、在对油缸进行下压时，油缸下压组件的下压块结构细长，由于油缸体积较大，因此需要很大的下压力度，在下压过程中对于油缸的按压接触部分造成的压强极大，易导致油缸出现形变的情况；
7.2、水池中的测试液体无法更换或更换时较为麻烦，经过长期使用后测试液体十分浑浊，影响测试，并且伴随有异味，令人不适。
8.为此，针对以上缺陷，特提供一种结构简单、可更换测试液体且对待测试产品具有保护效果的汽油箱气密检测装置。
技术实现要素：9.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、可更换测试液体且对待测试产品具有保护效果的汽油箱气密检测装置。
10.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括蓄水池、安装框、复数个安装架、复数个驱动气缸和复数个下压件，所述安装框设置在所述蓄水池上，所述安装架滑动设置在所述安装框上，每个所述安装架上均设置有所述驱动气缸，所述驱动气缸的输出端朝下且设置有所述下压件，所述蓄水池的上端设有水管接口，所述蓄水池的下端设有排水口，所述排水口处设置有开关阀，所述下压件包括下压条，所述下压条的两端均设置有限位块，所述下压条的侧面铰接有下压板，所述下压条上开设有栓杆通孔，所述下压板上设置有栓杆环，所述蓄水池的一侧设有与所述栓杆通孔、所述栓杆环相适配的连接栓杆，工作时，相近的两组所述下压件滑动至合适的位置，两组所述下压件上的所述下压板放下且平行对接，取所述连接栓杆从两个所述栓杆通孔及两个所述栓杆环中穿过，下压时两张所述下压板同步下压。
11.进一步，所述安装架包括横条，所述横条的两端均设置有竖条，所述竖条的下端设置有滑动组件，所述滑动组件与所述安装框滑动配合，所述驱动气缸设置在所述横条的中部。
12.进一步，所述滑动组件包括与所述安装框相适配的u型块，所述u型块的开口朝向所述竖条并与所述竖条相连，所述u型块套设置在所述安装框上，所述u型块的上端和远离所述竖条的一端均设置有两片固定片，两片所述固定片之间转动设置有若干个转轮，所述转轮的外缘穿过所述u型块并与所述安装框接触。
13.进一步，所述下压条的中部设置有连接件，所述驱动气缸的输出端通过所述连接件与所述下压条连接。
14.进一步，所述安装架上设置有防掉组件，所述防掉组件包括固定块、旋转柱和t型块，所述固定块设置在所述安装架的上端，所述旋转柱转动设置在所述固定块的侧面，所述t型块的竖段与所述旋转柱的自由端连接，所述下压板远离所述下压条的一端开设有防掉竖孔，所述防掉竖孔与所述t型块相配合。
15.进一步，所述下压板下放时其下端面与所述下压条的下端面平齐，所述下压条和所述下压板的下端面均设置有缓冲橡胶层。
16.进一步，所述安装架、所述驱动气缸和所述下压件的数量均为四个。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型在蓄水池上设置安装框，在安装框上滑动设置有复数个安装架，再在每个安装架上设置驱动气缸，每个驱动气缸的输出端设置下压件，蓄水池的上端设有水管接口可接入水管进行测试液体的注液，蓄水池的下端设有排水口可对测试液体进行排放实现换水，排水口处设置有开关阀可以对排水口的通断进行控制，下压件包括下压条，下压条两端设有限位块，下压条的侧面铰接有下压板，下压条上开设有栓杆通孔，下压板上设有栓杆环，蓄水池的一侧设有与栓杆通孔、栓杆环适配的连接栓杆。工作时，蓄水池中蓄有足量的液体，将多个安装架推向蓄水池的两边或一边以腾出位置，然后外部的吊装设备将汽油箱吊送至蓄水池的上方并将汽油箱放置在蓄水池中并撤离，随后工人根据汽油箱样式将复数个安装架推出移动至合适位置，相近的两组下压件滑动至合适的位置后，将下压板放下使两张下压板平行对接，再取连接栓杆从两个栓杆通孔及两个栓杆环中穿过，使得两张下压板连接配合，然后驱动气缸同时下压，从而使得两张下压板及两条下压条共同作用，将汽油箱按压在蓄水池中使得汽油箱整体处在液面之下，从而可以判断汽油箱的气密性，也可根据需要保持一段时间再进行判断。由上述可见，本实用
新型结构简单，操作方便，可以对测试液体进行更换，并且对于待测试产品具有保护效果。
附图说明
18.图1是所述油缸试漏装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型的立体结构示意图；
20.图3是本实用新型的正视图；
21.图4是本实用新型所述安装架、所述驱动气缸及所述下压件的立体结构示意图；
22.图5是本实用新型所述下压板的立体结构示意图；
23.图6是本实用新型所述滑动组件的立体结构示意图；
24.图7是本实用新型所述防掉组件的立体结构示意图。
具体实施方式
25.如图2至图7所示，在本实施例中，本实用新型包括蓄水池1、安装框2、复数个安装架3、复数个驱动气缸4和复数个下压件5，所述安装框2设置在所述蓄水池1上，所述安装架3滑动设置在所述安装框2上，每个所述安装架3上均设置有所述驱动气缸4，所述驱动气缸4的输出端朝下且设置有所述下压件5，所述蓄水池1的上端设有水管接口6，所述蓄水池1的下端设有排水口，所述排水口处设置有开关阀7，所述下压件5包括下压条51，所述下压条51的两端均设置有限位块52，所述下压条51的侧面铰接有下压板53，所述下压条51上开设有栓杆通孔54，所述下压板53上设置有栓杆环55，所述蓄水池1的一侧设有与所述栓杆通孔54、所述栓杆环55相适配的连接栓杆56，工作时，相近的两组所述下压件5滑动至合适的位置，两组所述下压件5上的所述下压板53放下且平行对接，取所述连接栓杆56从两个所述栓杆通孔54及两个所述栓杆环55中穿过，下压时两张所述下压板53同步下压。所述蓄水池1用于蓄水或其他测试液体，在本实施例中测试液体为自来水；所述安装框2水平设置并固定在所述蓄水池1的上端，并且与所述蓄水池1之间设有间隔；所述安装架3的数量为四个，四个所述安装架3滑动设置在所述安装框2上，因此能够沿着所述安装框2来回滑动从而调整位置；所述驱动气缸4的数量为四个，四个所述驱动气缸4分别设置在四个所述安装架3上，并且四个所述驱动气缸4的输出端朝向所述蓄水池1，从而带动所述下压件5进行下压动作；所述下压件5的数量为四个，四个所述下压件5在四个所述驱动气缸4的带动下进行上下移动，从而能够对放置在所述蓄水池1中的汽油箱进行按压，从而使得汽油箱被按压到水面之下，以便于进行气密测试；所述下压件5包括下压条51、限位块52、下压板53、栓杆环55，所述下压条51的中部开设栓杆通孔54，所述蓄水池1的一侧设置连接栓杆56，在工作时，两组相邻的所述下压件5配合工作；具体地，先将相邻的两个所述安装架3移动至合适的位置，此时两者的间隔可为两张所述下压板53的长度之和可略大，然后将两张所述下压板53放平并且对接，然后取一根所述连接栓杆56，将所述连接栓杆56穿过两个栓杆通孔54和两个栓杆环55，从而使得两张所述下压板53受到支撑，在工作时使得所述下压条51和所述下压板53同时对汽油箱进行下压，因此可以增大与汽油箱的接触面积，从而对汽油箱起到保护作用。由上述可见，本实用新型结构简单，操作方便，可以对测试液体进行更换，并且对于待测试产品具有保护效果。
26.在本实施例中，所述安装架3包括横条31，所述横条31的两端均设置有竖条32，所
述竖条32的下端设置有滑动组件33，所述滑动组件33与所述安装框2滑动配合，所述驱动气缸4设置在所述横条31的中部。所述安装架3包括横条31和两根竖条32，两根所述竖条32固定在所述横条31的两端，所述驱动气缸4固定在所述横条31的中部下端；两根所述竖条32的下端均设置有滑动组件33，所述安装架3通过两组所述滑动组件33滑动设置在所述安装框2上，从而实现移动效果。
27.在本实施例中，所述滑动组件33包括与所述安装框2相适配的u型块331，所述u型块331的开口朝向所述竖条32并与所述竖条32相连，所述u型块331套设置在所述安装框2上，所述u型块331的上端和远离所述竖条32的一端均设置有两片固定片332，两片所述固定片332之间转动设置有若干个转轮333，所述转轮333的外缘穿过所述u型块331并与所述安装框2接触。所述滑动组件33包括u型块331，所述u型块331的上侧面和外侧面均设置有两片固定片332，同一侧面的两片所述固定片332平行且对称设置，并且两片所述固定片332之间设置有两个转轮333，两个所述转轮333穿过所述u型块331与所述安装框2接触从而能够进行滑动；没有进行按压工作时，所述安装架3由于自身重力会使得上侧面的两个所述转轮333与所述安装框2的上端面接触从而能够进行滑动，并且两根所述竖条32的滑动组件33均在外侧因此能够起到限制作用，避免所述竖条32与所述安装框2的内侧端面接触从而保证滑动效果；当进行按压工作时，由于汽油箱具有一定的浮力，因此所述驱动气缸4在下压的过程中会产生一个相反的作用力，从而使得所述u型块331的内侧下端面与所述安装框2的下端面接触，从而避免出现滑动的情况，保证按压时结构的稳定性。
28.在本实施例中，所述下压条51的中部设置有连接件57，所述驱动气缸4的输出端通过所述连接件57与所述下压条51连接。所述下压条51的中部上端设置连接件57，所述连接件57对所述驱动气缸4的输出端与所述下压条51的连接起到辅助加强作用。
29.在本实施例中，所述安装架3上设置有防掉组件8，所述防掉组件8包括固定块81、旋转柱82和t型块83，所述固定块81设置在所述安装架3的上端，所述旋转柱82转动设置在所述固定块81的侧面，所述t型块83的竖段与所述旋转柱82的自由端连接，所述下压板53远离所述下压条51的一端开设有防掉竖孔58，所述防掉竖孔58与所述t型块83相配合。所述防掉组件8用于对翻起的所述下压板53起到限制作用，使得所述下压板53翻起时能够挂在所述安装架3上；所述防掉组件8包括固定块81、旋转柱82和t型块83，所述固定块81固定在所述安装架3的上端中部，所述旋转柱82转动设置在所述固定块81的侧边从而能够进行自转动作，所述t型块83与所述旋转柱82固定连接从而随所述旋转柱82的转动而转动，所述防掉竖孔58呈长条状，当需要固定时，翻起所述下压板53，使得所述t型块83从所述防掉竖孔58中穿过，然后转动所述t型块83，使得所述t型块83卡住所述下压板53，从而令所述下压板53被限制在所述安装架3上，避免掉落；需要使用时再旋转所述t型块83，解除对所述下压板53的限制即可。
30.在本实施例中，所述下压板53下放时其下端面与所述下压条51的下端面平齐，所述下压条51和所述下压板53的下端面均设置有缓冲橡胶层。通过所述缓冲橡胶层能够起到更好的缓冲作用，从而对待测产品起到更好的保护作用。
31.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
技术特征：1.一种汽油箱气密检测装置，其特征在于：它包括蓄水池（1）、安装框（2）、复数个安装架（3）、复数个驱动气缸（4）和复数个下压件（5），所述安装框（2）设置在所述蓄水池（1）上，所述安装架（3）滑动设置在所述安装框（2）上，每个所述安装架（3）上均设置有所述驱动气缸（4），所述驱动气缸（4）的输出端朝下且设置有所述下压件（5），所述蓄水池（1）的上端设有水管接口（6），所述蓄水池（1）的下端设有排水口，所述排水口处设置有开关阀（7），所述下压件（5）包括下压条（51），所述下压条（51）的两端均设置有限位块（52），所述下压条（51）的侧面铰接有下压板（53），所述下压条（51）上开设有栓杆通孔（54），所述下压板（53）上设置有栓杆环（55），所述蓄水池（1）的一侧设有与所述栓杆通孔（54）、所述栓杆环（55）相适配的连接栓杆（56），工作时，相近的两组所述下压件（5）滑动至合适的位置，两组所述下压件（5）上的所述下压板（53）放下且平行对接，取所述连接栓杆（56）从两个所述栓杆通孔（54）及两个所述栓杆环（55）中穿过，下压时两张所述下压板（53）同步下压。2.根据权利要求1所述的一种汽油箱气密检测装置，其特征在于：所述安装架（3）包括横条（31），所述横条（31）的两端均设置有竖条（32），所述竖条（32）的下端设置有滑动组件（33），所述滑动组件（33）与所述安装框（2）滑动配合，所述驱动气缸（4）设置在所述横条（31）的中部。3.根据权利要求2所述的一种汽油箱气密检测装置，其特征在于：所述滑动组件（33）包括与所述安装框（2）相适配的u型块（331），所述u型块（331）的开口朝向所述竖条（32）并与所述竖条（32）相连，所述u型块（331）套设置在所述安装框（2）上，所述u型块（331）的上端和远离所述竖条（32）的一端均设置有两片固定片（332），两片所述固定片（332）之间转动设置有若干个转轮（333），所述转轮（333）的外缘穿过所述u型块（331）并与所述安装框（2）接触。4.根据权利要求1所述的一种汽油箱气密检测装置，其特征在于：所述下压条（51）的中部设置有连接件（57），所述驱动气缸（4）的输出端通过所述连接件（57）与所述下压条（51）连接。5.根据权利要求1所述的一种汽油箱气密检测装置，其特征在于：所述安装架（3）上设置有防掉组件（8），所述防掉组件（8）包括固定块（81）、旋转柱（82）和t型块（83），所述固定块（81）设置在所述安装架（3）的上端，所述旋转柱（82）转动设置在所述固定块（81）的侧面，所述t型块（83）的竖段与所述旋转柱（82）的自由端连接，所述下压板（53）远离所述下压条（51）的一端开设有防掉竖孔（58），所述防掉竖孔（58）与所述t型块（83）相配合。6.根据权利要求1所述的一种汽油箱气密检测装置，其特征在于：所述下压板（53）下放时其下端面与所述下压条（51）的下端面平齐，所述下压条（51）和所述下压板（53）的下端面均设置有缓冲橡胶层。7.根据权利要求1所述的一种汽油箱气密检测装置，其特征在于：所述安装架（3）、所述驱动气缸（4）和所述下压件（5）的数量均为四个。
技术总结本实用新型旨在提供一种结构简单、可更换测试液体且对待测试产品具有保护效果的汽油箱气密检测装置。本实用新型包括蓄水池、安装框、复数个安装架、复数个驱动气缸和复数个下压件，安装框设置在蓄水池上，安装架滑动设在安装框上，驱动气缸设在安装架上，下压件设在驱动气缸的输出端，蓄水池设有水管接口和排水口，排水口处设有开关阀，下压件包括下压条和限位块，下压条上铰接下压板，下压条上开设有栓杆通孔，下压板上设有栓杆环，蓄水池的一侧设有连接栓杆，工作时，相近的两组下压件滑动至合适位置，两组下压件上的下压板放下对接，连接栓杆从两个栓杆通孔及两个栓杆环中穿过实现两张下压板连接。本实用新型可应用于检测装置的技术领域。装置的技术领域。装置的技术领域。
技术研发人员：于明勇
受保护的技术使用者：珠海市椿田机械科技有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/12/16
