1.本技术涉及饲喂槽的领域，尤其是涉及一种贯通式牛羊自动饲喂槽。
背景技术：2.随着养殖业的快速发展，不同类型的养殖饲养模式不断出现，且均取得了良好的效果。规模养殖场(户)、小型家庭养殖场均发展迅速，而且由散养方式向圈养方式发展。所以，在饲养过程中，如何达到科学化饲喂管理非常重要。
3.圈养的过程中，饲养员常用到贯通式饲喂槽对牛羊等进行饲喂，贯通式饲喂槽往往呈长条状，贯通多个饲养场的隔间，以此可以饲喂到每个隔间内的动物，同时也方便饲养员沿同一直线路径放置饲料。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，由于贯通式饲喂槽较长，而现有的饲料放置依赖于人工，依靠饲养员的经验在每一段放置合理量的饲料，导致经常会出现某一段饲料放置不足或过多，导致牛羊等挨饿或饲料浪费的现象。
技术实现要素：5.为了实现准确放置所需量的饲料，减少牛羊等挨饿或饲料浪费的现象，提升饲养效率，本技术提供一种贯通式牛羊自动饲喂槽。
6.本技术提供的一种贯通式牛羊自动饲喂槽，采用如下的技术方案：
7.一种贯通式牛羊自动饲喂槽，包括槽体、与槽体连接的滑轨、与滑轨滑移连接的滑块、与滑块连接的下料盒、螺纹穿设于滑块的螺杆及与螺杆连接的第一驱动件，所述下料盒的底部开设有下料口，所述下料口边沿上转动连接有控流板，所述控流板连接有控制组件，且控制组件控制所述控流板转动时可调节下料口的开合；
8.所述下料盒内用于放置饲料且其滑动方向与槽体的长度方向一致，所述下料口与槽体顶部开口相对。
9.通过采用上述技术方案，通过第一驱动件带动螺杆转动，螺杆带动滑块滑动，以此带动下料盒滑动，而下料盒内放置饲料，饲料可通过下料口放出，并落入下方的槽体内，通过控制螺杆的转速及控料板即可实现饲料的均匀放置，实现准确放置所需量的饲料，减少牛羊等挨饿或饲料浪费的现象，提升饲养效率。
10.优选的，所述第一驱动件采用电机，所述电机的输出轴与螺杆同轴固定。
11.通过采用上述技术方案，通过电机带动螺杆转动，通过螺杆带动滑块滑动，以此带动下料盒匀速滑动。
12.优选的，所述滑轨上沿其长度方向开设有导向槽，所述滑块一侧延伸至导向槽内，所述螺杆位于导向槽内，所述滑块上转动连接有滚轮，所述滚轮与导向槽内壁滚动链接。
13.通过采用上述技术方案，通过导向槽及滚轮对滑块及下料盒进行导向，提升下料盒的稳定性，减少震动导致的饲料放置不匀现象。
14.优选的，所述滚轮位于螺杆与下料盒之间且位于滑块的下方；
15.或者所述滚轮位于螺杆远离下料盒的一侧且位于滑块的上方。
16.通过采用上述技术方案，滚轮可与螺杆配合对下料盒进行横向双点支撑，提升下料盒的稳定性，减少磨损和减小阻力。
17.优选的，所述控制组件包括设置于控流板一侧的第一传动臂、与所述第一传动臂的一端铰接的第二传动臂及升降件，所述第一传动臂与下料口边沿铰接，所述升降件与所述第二传动臂连接，用于控制第二传动臂升降。
18.通过采用上述技术方案，升降件带动第二传动臂，第二传动臂带动第一传动臂，以此带动控流板开合。
19.优选的，所述升降件包括螺柱及传动块，所述螺柱与滑块螺纹连接，且所述螺柱穿过滑块的底端与传动块转动连接，所述传动块与第二传动臂铰接。
20.通过采用上述技术方案，螺柱转动时相对滑块及下料盒升降，以此推动第二传动臂升降，第二传动臂带动第一传动臂，以此带动控流板开合，且螺柱可实现精准定位，可控制控流板的角度，以此调节下料口的开度，控制饲料的放置量，提升适用性。
21.优选的，所述升降件包括导向柱及导向块，所述导向柱与滑块竖直滑移连接且与第二传动臂顶端铰接，所述导向块与所述滑轨固定，且所述导向块位于滑轨端部，所述导向柱一端抵接于导向块或滑轨，所述导向块靠滑轨中间段的一侧设置有斜坡，所述斜坡倾斜朝下；
22.当所述滑块移动时所述导向柱端部从抵接于导向块过渡至抵接于滑轨，且此时导向柱高度上升。
23.通过采用上述技术方案，当下料盒从滑轨端部开始滑出时，导向柱从抵接于导向块的状态切换至抵接于滑轨的状态，斜坡起到过渡作用，由于导向块高度低于滑轨，因此此时导向柱上升，导向柱带动第二传动臂，第二传动臂带动第一传动臂，以此实现控流板的自动开启。
24.优选的，所述导向柱顶部转动连接有导向轮，所述导向轮周壁与导向块或滑轨滚动连接。
25.通过采用上述技术方案，通过导向轮使导向柱与滑轨/导向块之间的平面摩擦转换为滚动摩擦，减少磨损，减小阻力，从而提升运行效率。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.第一驱动件带动螺杆转动，螺杆带动滑块滑动，以此带动下料盒滑动，而下料盒内放置饲料，饲料可通过下料口放出，并落入下方的槽体内，通过控制螺杆的转速及控料板即可实现饲料的均匀放置，实现准确放置所需量的饲料，减少牛羊等挨饿或饲料浪费的现象，提升饲养效率；
28.2.通过导向槽对滑块及下料盒进行导向，提升下料盒的稳定性，减少震动导致的饲料放置不匀现象；
29.3.导向柱从抵接于导向块的状态切换至抵接于滑轨的状态，斜坡起到过渡作用，由于导向块高度低于滑轨，因此此时导向柱上升，导向柱带动第二传动臂，第二传动臂带动第一传动臂，以此实现控流板的自动开启。
附图说明
30.图1是本技术实施例一的贯通式牛羊自动饲喂槽的整体结构图。
31.图2是本技术实施例一的贯通式牛羊自动饲喂槽的部分结构示意图，主要展示螺柱。
32.图3是本技术实施例二的贯通式牛羊自动饲喂槽的部分结构示意图，主要展示滑块。
33.图4是本技术实施例二的贯通式牛羊自动饲喂槽的部分结构示意图，主要展示导向柱。
34.附图标记说明：1、槽体；11、下料盒；2、滑轨；21、导向槽；22、螺杆；23、第一驱动件；24、导向块；25、斜坡；3、滑块；31、滚轮；4、控流板；41、第一传动臂；42、第二传动臂；5、升降件；51、螺柱；52、传动块；53、导向柱；54、导向轮。
具体实施方式
35.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
36.实施例一：
37.本技术实施例一公开一种贯通式牛羊自动饲喂槽。参照图1、图2，贯通式牛羊自动饲喂槽包括槽体1、滑轨2及下料盒11，槽体1呈长条状，其宽度方向的截面呈v字形，开口朝上。滑轨2侧壁与槽体1一侧开口边沿通过螺栓固定，滑轨2的长度方向与槽体1的长度方向一致，且两者等长。下料盒11与滑轨2通过驱动结构滑移连接，且下料盒11位于槽体1的上方，下料盒11底部开设的下料口与槽体1的开口相对，以此承接下料口落下的饲料，供牛羊等食用。
38.滑轨2朝向槽体1中央的一侧开设有导向槽21，使得滑轨2宽度方向上的截面呈c形。驱动结构包括部分延伸至导向槽21内的滑块3、螺纹穿设于滑块3的螺杆22及第一驱动件23，第一驱动件23采用电机，电机可采用伺服电机，电机位于滑轨2的端部且其外壳与滑轨2通过螺栓固定，其输出轴与螺杆22同轴固定，螺杆22位于导向槽21内，螺杆22转动时可带动滑块3滑动。而滑块3一侧与下料盒11通过螺栓固定，以此带动下料盒11沿槽体1长度方向滑动，方便进行均匀下料。
39.为减小滑块3的滑动阻力，提升下料盒11滑动时的稳定性，在滑块3转动连接有滚轮31，滚轮31有两个，两个滚轮31沿螺杆22轴向排列，滚轮31与导向槽21内壁滚动连接，滚轮31位于螺杆22与下料盒11之间且位于滑块3的下方，螺杆22与滚轮31作为中间的支点。在另一实施例中，滚轮31位于螺杆22远离下料盒11的一侧且位于滑块3的上方，两种设置方式均可对下料盒11提供稳定支撑。
40.为了方便控制下料口的开合及开度，在下料口边沿上连接有控流板4，控流板4与下料口均呈方形，控流板4向上转动时覆盖于下料口上，以此切断饲料，反之控流板4向下转动则开启下料口。滑块3上连接有用于控制控流板4转动的控制组件。
41.控制组件包括设置于控流板4一侧的第一传动臂41、与第一传动臂41的一端铰接的第二传动臂42及升降件5，升降件5与第二传动臂42另一端连接，用于控制第二传动臂42升降。第一传动臂41与下料口边沿铰接，升降件5包括螺柱51及传动块52，螺柱51与滑块3螺纹连接，且螺柱51竖直分布，螺柱51穿过滑块3的底端与传动块52转动连接，传动块52呈圆
柱状，其底部与第二传动臂42顶端铰接。
42.本技术实施例一的一种贯通式牛羊自动饲喂槽的实施原理为：饲养员先将所有饲料放入下料盒11内，然后转动螺柱51，使得螺柱51上升，带动第二传动臂42、第一传动臂41上升，以此控制控流板4开启下料口。之后开启电机，带动螺杆22转动，带动滑块3及下料盒11沿槽体1长度方向滑动，期间饲料均匀撒在槽体1内，从而实现均匀放料，提升饲养效率。而通过变频器等控制电机的转速，则可控制槽体1的不同段接收不同量的饲料，从而针对饲养场的隔间及动物分布定制饲料分布情况，提升适用性。
43.实施例二：
44.参照图3、图4，一种贯通式牛羊自动饲喂槽，其与实施例一的区别在于：升降件5包括导向柱53及导向块24，导向柱53竖直滑移穿设于滑块3上且其穿过滑块3的底端与第二传动臂42顶端铰接。滑轨2顶部一侧延伸至导向柱53的上方，而导向块24与滑轨2固定，即与导向槽21顶侧内壁一体成型，且导向块24位于滑轨2端部，导向块24靠滑轨2中间段的一侧设置有斜坡25，斜坡25倾斜朝下，使得导向块24整体呈倒置的梯形。
45.为减少磨损，降低阻力，在导向柱53顶端转动连接有导向轮54，导向轮54的轴向水平且垂直于滑轨2长度方向，导向轮54的外周壁抵接于导向块24或滑轨2，即与导向块24或滑轨2滚动连接。当滑块3移动时导向轮54从抵接于导向块24过渡至抵接于滑轨2，且此时导向柱53高度上升，带动第二传动臂42、第一传动臂41上升，以此控制控流板4开启下料口。滑块3反向移动复位时导向轮54从抵接于滑轨2过渡至抵接于导向块24，且此时导向柱53高度下降，带动第二传动臂42、第一传动臂41下降，以此控制控流板4关闭下料口。
46.为了使导向轮54始终抵紧于导向块24或滑轨2，在导向块24与滑轨2上用于与导向轮54接触的一侧均粘接导磁条（图中未示出），导磁条采用铁钴镍等导磁材质。而导向轮54采用磁铁材质，以此使导向轮54与导磁条磁性连接，使得导向轮54始终抵紧于导向块24或滑轨2，避免当饲料下料压力不足时控流板4在导向柱53、第二传动臂42、第一传动臂41的重力作用下出现异常闭合现象。
47.本技术实施例二的一种贯通式牛羊自动饲喂槽的实施原理为：饲养员先将所有饲料放入下料盒11内，此时控流板4受压，但由于导向轮54抵在导向块24上，使得下料口无法开启。之后开启电机，带动下料盒11沿槽体1长度方向滑动，导向轮54从抵接于导向块24的状态切换至抵接于滑轨2的状态，斜坡25起到过渡作用，由于导向块24高度低于滑轨2，因此此时导向柱53上升，导向柱53带动第二传动臂42，第二传动臂42带动第一传动臂41，以此实现控流板4的自动开启。
48.而当下料盒11放完饲料复位时，导向轮54从抵接于滑轨2过渡至抵接于导向块24，且此时导向柱53高度下降，带动第二传动臂42、第一传动臂41下降，以此控制控流板4关闭下料口，方便重新放饲料，减少泄露。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种贯通式牛羊自动饲喂槽，其特征在于：包括槽体（1）、与槽体（1）连接的滑轨（2）、与滑轨（2）滑移连接的滑块（3）、与滑块（3）连接的下料盒（11）、螺纹穿设于滑块（3）的螺杆（22）及与螺杆（22）连接的第一驱动件（23），所述下料盒（11）的底部开设有下料口，所述下料口边沿上转动连接有控流板（4），所述控流板（4）连接有控制组件，且控制组件控制所述控流板（4）转动时可调节下料口的开合；所述下料盒（11）内用于放置饲料且其滑动方向与槽体（1）的长度方向一致，所述下料口与槽体（1）顶部开口相对。2.根据权利要求1所述的贯通式牛羊自动饲喂槽，其特征在于：所述第一驱动件（23）采用电机，所述电机的输出轴与螺杆（22）同轴固定。3.根据权利要求1所述的贯通式牛羊自动饲喂槽，其特征在于：所述滑轨（2）上沿其长度方向开设有导向槽（21），所述滑块（3）一侧延伸至导向槽（21）内，所述螺杆（22）位于导向槽（21）内，所述滑块（3）上转动连接有滚轮（31），所述滚轮（31）与导向槽（21）内壁滚动链接。4.根据权利要求3所述的贯通式牛羊自动饲喂槽，其特征在于：所述滚轮（31）位于螺杆（22）与下料盒（11）之间且位于滑块（3）的下方；或者所述滚轮（31）位于螺杆（22）远离下料盒（11）的一侧且位于滑块（3）的上方。5.根据权利要求3所述的贯通式牛羊自动饲喂槽，其特征在于：所述控制组件包括设置于控流板（4）一侧的第一传动臂（41）、与所述第一传动臂（41）的一端铰接的第二传动臂（42）及升降件（5），所述第一传动臂（41）与下料口边沿铰接，所述升降件（5）与所述第二传动臂（42）连接，用于控制第二传动臂（42）升降。6.根据权利要求5所述的贯通式牛羊自动饲喂槽，其特征在于：所述升降件（5）包括螺柱（51）及传动块（52），所述螺柱（51）与滑块（3）螺纹连接，且所述螺柱（51）穿过滑块（3）的底端与传动块（52）转动连接，所述传动块（52）与第二传动臂（42）铰接。7.根据权利要求5所述的贯通式牛羊自动饲喂槽，其特征在于：所述升降件（5）包括导向柱（53）及导向块（24），所述导向柱（53）与滑块（3）竖直滑移连接且与第二传动臂（42）顶端铰接，所述导向块（24）与所述滑轨（2）固定，且所述导向块（24）位于滑轨（2）端部，所述导向柱（53）一端抵接于导向块（24）或滑轨（2），所述导向块（24）靠滑轨（2）中间段的一侧设置有斜坡（25），所述斜坡（25）倾斜朝下；当所述滑块（3）移动时所述导向柱（53）端部从抵接于导向块（24）过渡至抵接于滑轨（2），且此时导向柱（53）高度上升。8.根据权利要求7所述的贯通式牛羊自动饲喂槽，其特征在于：所述导向柱（53）顶部转动连接有导向轮（54），所述导向轮（54）周壁与导向块（24）或滑轨（2）滚动连接。
技术总结本申请涉及一种贯通式牛羊自动饲喂槽，其包括槽体、与槽体连接的滑轨、与滑轨滑移连接的滑块、与滑块连接的下料盒、螺纹穿设于滑块的螺杆及与螺杆连接的第一驱动件，所述下料盒的底部开设有下料口，所述下料口边沿上转动连接有控流板，所述控流板连接有控制组件，且控制组件控制所述控流板转动时可调节下料口的开合；所述下料盒内用于放置饲料且其滑动方向与槽体的长度方向一致，所述下料口与槽体顶部开口相对。本申请具有实现准确放置所需量的饲料，减少牛羊等挨饿或饲料浪费的现象，提升饲养效率的效果。养效率的效果。养效率的效果。
技术研发人员：吴舒婷 林琳 田瑞军 张秀霞 高军
受保护的技术使用者：鄂尔多斯市獾多宝生物科技有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/12/16
