1.本实用新型涉及隔音板材技术领域，尤其涉及一种防脱隔音板材。
背景技术：2.隔音板材，是一种具有隔音功能的板材结构，常用于建筑设备中，给住户提供安静的空间，避免吵闹或内部声音向外界传播的情况发生，在隔音板材的实际使用中，由于传统类型隔音板材自身的结构往往采用多层式组合板材结构，其外部封装部件与内部板材连接缺乏相应的卡位结构，导致板材在使用过程中，容易出现与封装部件脱落的情况，对于隔音板材的成品品质造成影响，需要进行改进。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防脱隔音板材。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防脱隔音板材，包括安装机构和板材本体，所述安装机构包括滑轨，所述滑轨之间装有挡板，所述滑轨的顶端设置有端板，所述板材本体包括安装板，所述滑轨的内侧开设有扣槽，所述扣槽的内侧装有卡位条，所述安装板的两侧均装有扣件，所述卡位条的顶端开设有限位孔，所述端板的下表面两侧均装有限位杆。
5.为了实现对于安装板位置的锁定功能，本实用新型的改进有，所述安装板滑动连接在滑轨的内侧，所述安装板与挡板相贴合，所述扣件插设在扣槽的内侧，所述扣件套设在卡位条的外表面。
6.为了实现端板与滑轨的位置校准以及连接功能，本实用新型的改进有，所述限位杆插设在限位孔的内侧，所述端板与滑轨相贴合，所述端板的上表面限位杆位置开设有连接孔，所述连接孔的一端贯穿至限位孔的内侧。
7.为了构建外框架的外部保护结构，本实用新型的改进有，所述安装板的前端装有支板，所述支板的前端装有外框架。
8.为了对于隔音棉的位置和结构进行初步限定，本实用新型的改进有，所述外框架设置为空心结构，所述外框架的内侧设置有隔音棉，所述隔音棉的形状为波浪形。
9.为了提升外框架的抗压性能并对隔音棉的位置进行进一步限定，本实用新型的改进有，所述外框架的内侧装有加强筋，所述加强筋呈等间距分布，所述隔音棉插设在加强筋之间，所述隔音棉与加强筋相贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型，通过设置了滑轨、端板、安装板、扣槽、卡位条、扣件、限位孔、限位杆，能够通过滑轨对于安装板的位置进行初步限定，通过扣槽、卡位条、扣件的结构组合，实现对于安装板的卡位锁定功能，通过该种方式，避免安装板受力脱落的情况发生，通过端板、限位杆和限位孔的配合，实现对于端板的安装固定功能，并与滑轨的结构配合，对安装
板进行固定，该种结构的紧密性强，其内部设置有相应卡位结构，能够有效的避免安装板脱落的情况发生。
12.2、本实用新型，通过设置了支板、外框架、隔音棉、加强筋，能够通过支板、外框架的结构组合，构建对于隔音棉的外部保护结构，通过隔音棉的位置和结构设置，确保自身隔音效果，通过加强筋，在提升外框架的抗压性能的同时对隔音棉的位置进行进一步限定，避免隔音棉位置跑偏的情况发生，以此确保隔音棉隔音性能的完善性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种防脱隔音板材的整体部件示意图；
14.图2为本实用新型提出一种防脱隔音板材的侧视角爆炸示意图；
15.图3为本实用新型提出一种防脱隔音板材图2的背视角示意图；
16.图4为本实用新型提出一种防脱隔音板材图2的部分结构示意图。
17.图例说明：
18.1、滑轨；2、端板；3、安装板；4、扣槽；5、卡位条；6、扣件；7、限位孔；8、限位杆；9、支板；10、外框架；11、隔音棉；12、加强筋。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例一
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防脱隔音板材，包括安装机构和板材本体，安装机构包括滑轨1，滑轨1之间装有挡板，滑轨1的顶端设置有端板2，板材本体包括安装板3，安装板3滑动连接在滑轨1的内侧，安装板3与挡板相贴合，通过将安装板3插入滑轨1内侧，并使其插入一端抵住挡板的方式，能够对安装板3的位置进行限定，滑轨1的内侧开设有扣槽4，扣槽4的内侧装有卡位条5，安装板3的两侧均装有扣件6，扣件6插设在扣槽4的内侧，扣件6套设在卡位条5的外表面，安装板3插入滑轨1内侧时，扣件6插入扣槽4内侧并扣住卡位条5，以此构建对于安装板3的卡位结构，避免安装板3脱落的情况发生，卡位条5的顶端开设有限位孔7，端板2的下表面两侧均装有限位杆8，限位杆8插设在限位孔7的内侧，端板2与滑轨1相贴合，端板2的上表面限位杆8位置开设有连接孔，连接孔的一端贯穿至限位孔7的内侧，通过将限位杆8插入限位孔7内侧的方式，能够对端板2的位置进行限定，当端板2抵住滑轨1时，即可与滑轨1的结构配合，构建对于安装板3的包裹结构，在连接孔内侧打入螺丝，并与滑轨1相连接，即可对端板2的位置进行固定。
23.实施例二
24.请参阅图2-3，安装板3的前端装有支板9，支板9的前端装有外框架10，外框架10设置为空心结构，通过支板9、外框架10的结构组合，能够构建对于隔音棉11的外部保护结构，
外框架10的内侧设置有隔音棉11，隔音棉11的形状为波浪形，通过隔音棉11的位置和结构设置，确保自身隔音效果，外框架10的内侧装有加强筋12，加强筋12呈等间距分布，隔音棉11插设在加强筋12之间，隔音棉11与加强筋12相贴合，该种设计是为了通过加强筋12提升外框架10的抗压性能，并对隔音棉11的位置进行进一步限定，使得加强筋12的结构能够与隔音棉11的波浪形状配合，避免隔音棉11跑偏的情况发生，以此确保隔音棉11隔音性能的完善性。
25.工作原理：在组装过程中，通过将安装板3插入滑轨1内侧，并使其插入一端抵住挡板的方式，能够对安装板3的位置进行限定，安装板3插入滑轨1内侧时，扣件6插入扣槽4内侧并扣住卡位条5，以此构建对于安装板3的卡位结构，避免安装板3脱落的情况发生，通过将限位杆8插入限位孔7内侧的方式，能够对端板2的位置进行限定，当端板2抵住滑轨1时，即可与滑轨1的结构配合，构建对于安装板3的包裹结构，在连接孔内侧打入螺丝，并与滑轨1相连接，即可对端板2的位置进行固定，该种结构的紧密性强，其内部设置有相应卡位结构，能够有效的避免安装板3脱落的情况发生，在板材本体中，通过支板9、外框架10的结构组合，能够构建对于隔音棉11的外部保护结构，通过隔音棉11的位置和结构设置，确保自身隔音效果，通过加强筋12提升外框架10的抗压性能，并对隔音棉11的位置进行进一步限定，使得加强筋12的结构能够与隔音棉11的波浪形状配合，避免隔音棉11跑偏的情况发生，以此确保隔音棉11隔音性能的完善性。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征：1.一种防脱隔音板材，包括安装机构和板材本体，其特征在于：所述安装机构包括滑轨(1)，所述滑轨(1)之间装有挡板，所述滑轨(1)的顶端设置有端板(2)，所述板材本体包括安装板(3)，所述滑轨(1)的内侧开设有扣槽(4)，所述扣槽(4)的内侧装有卡位条(5)，所述安装板(3)的两侧均装有扣件(6)，所述卡位条(5)的顶端开设有限位孔(7)，所述端板(2)的下表面两侧均装有限位杆(8)。2.根据权利要求1所述的防脱隔音板材，其特征在于：所述安装板(3)滑动连接在滑轨(1)的内侧，所述安装板(3)与挡板相贴合，所述扣件(6)插设在扣槽(4)的内侧，所述扣件(6)套设在卡位条(5)的外表面。3.根据权利要求1所述的防脱隔音板材，其特征在于：所述限位杆(8)插设在限位孔(7)的内侧，所述端板(2)与滑轨(1)相贴合，所述端板(2)的上表面限位杆(8)位置开设有连接孔，所述连接孔的一端贯穿至限位孔(7)的内侧。4.根据权利要求1所述的防脱隔音板材，其特征在于：所述安装板(3)的前端装有支板(9)，所述支板(9)的前端装有外框架(10)。5.根据权利要求4所述的防脱隔音板材，其特征在于：所述外框架(10)设置为空心结构，所述外框架(10)的内侧设置有隔音棉(11)，所述隔音棉(11)的形状为波浪形。6.根据权利要求5所述的防脱隔音板材，其特征在于：所述外框架(10)的内侧装有加强筋(12)，所述加强筋(12)呈等间距分布，所述隔音棉(11)插设在加强筋(12)之间，所述隔音棉(11)与加强筋(12)相贴合。
技术总结本实用新型提供一种防脱隔音板材，涉及隔音板材技术领域，包括安装机构和板材本体，安装机构包括滑轨，滑轨之间装有挡板，滑轨的顶端设置有端板，板材本体包括安装板，滑轨的内侧开设有扣槽。本实用新型，通过设置了滑轨、端板、安装板、扣槽、卡位条、扣件、限位孔、限位杆，能够通过滑轨对于安装板的位置进行初步限定，通过扣槽、卡位条、扣件的结构组合，实现对于安装板的卡位锁定功能，通过该种方式，避免安装板受力脱落的情况发生，通过端板、限位杆和限位孔的配合，实现对于端板的安装固定功能，并与滑轨的结构配合，对安装板进行固定，该种结构的紧密性强，其内部设置有相应卡位结构，能够有效的避免安装板脱落的情况发生。够有效的避免安装板脱落的情况发生。够有效的避免安装板脱落的情况发生。
技术研发人员：范立
受保护的技术使用者：范立
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/16
