1.本实用新型涉及丝印结构的技术领域,特别涉及一种涂胶机构。
背景技术：2.波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
3.为了提高质量及生产效率，对于电路板的焊接多采用波峰焊工艺，在过程中需要把一些不需要加工或二次加工的区域保护起来。过去常用的是采用专用的胶带作为保护层，但这种方法需要的人力成本高、操作复杂同时胶带撕下后容易残留痕迹和污点，影响电路板后续使用。
技术实现要素：4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简洁、操作简单同时节省人力成本的一种涂胶机构。
5.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底座、涂胶网以及刮胶模组，所述底座上设置有丝杆驱动元件以及丝杆，所述丝杆与所述丝杆驱动元件的输出端相连接，所述刮胶组件与所述丝杆组件螺纹连接，所述涂胶网设置在所述底座的预留槽内，所述丝杆驱动元件带动所述丝杆旋转，所述丝杆带动所述刮胶组件在所述涂胶网上方做往复运动。
6.进一步，所述底座上设置有与所述刮胶模组相配合的位置传感器。
7.进一步，所述刮胶模组包括基板、若干刮胶驱动元件、至少两组连接板、刮刀以及料刷，所述基板与所述丝杆组件螺纹配合，若干所述连接板通过定位螺钉与所述基板相连接，若干所述连接板上均设置有凸块，两组所述凸块对应与所述刮刀和所述料刷配合连接，若干所述刮胶驱动元件均在所述基板上，若干所述连接板上均设置有卡齿条，若干所述卡齿条对应与若干所述刮胶驱动元件的输出端相连接。
8.进一步，所述刮刀为60度圆角结构刮刀。
9.进一步，所述料刷为纤维结构。
10.进一步，所述涂胶网包括底板、两组盖板以及丝网，所述丝网与所述底板紧密贴合，所述丝网和所述底板设置在两组所述盖板之间。
11.进一步，所述丝网为不锈钢结构。
12.进一步，所述丝网为pvc结构。
13.进一步，所述底板上设置有与产品相适配的预留孔。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用丝杆及驱动元件相配合结构，带动刮胶模组在涂胶网上实现往复运动，将高粘性的可剥离胶涂覆至电路板上；采用可拆式涂胶网结构设计，便于更换中间丝网，涂胶兼容性高，能适用于多种不同密度的胶体；采用刮胶
驱动元件控制刮刀和料刷上下运动，刮料行程控制刮胶驱动元件带动刮刀和料刷与涂胶网接触，同时攻角45度到55度之间，使胶体涂覆具有一定厚度。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型底座的结构示意图；
17.图3是本实用新型刮刀模组的结构示意图；
18.图4是本实用新型涂胶网的结构示意图。
具体实施方式
19.如图1至图4所示，在本实施例中，本实用新型包括底座1、涂胶网2以及刮胶模组3，所述底座1上设置有丝杆驱动元件11以及丝杆12，所述丝杆12与所述丝杆驱动元件11的输出端相连接，所述刮胶模组3与所述丝杆12组件螺纹连接，所述涂胶网2设置在所述底座1的预留槽内，所述丝杆驱动元件11带动所述丝杆12旋转，所述丝杆12带动所述刮胶模组3在所述涂胶网2上方做往复运动，所述底座1上设置有与电路板相配合的凹槽,所述丝杆驱动元件11为旋转电机，所述底座1上设置有若干导杆，若干所述导杆与所述刮胶模组3滑动配合，所述底座1上设有若干与所述导杆相配合的导孔，所述涂胶网2上设有高粘性的可剥离胶。采用丝杆12及驱动元件相配合结构，带动刮胶模组3在涂胶网2上实现往复运动，将高粘性的可剥离胶涂覆至电路板上。
20.在本实施例中，所述底座1上设置有与所述刮胶模组3相配合的位置传感器13。
21.在本实施例中，所述刮胶模组3包括基板31、若干刮胶驱动元件32、至少两组连接板33、刮刀34以及料刷35，所述基板31与所述丝杆12组件螺纹配合，若干所述连接板33通过定位螺钉36与所述基板31相连接，若干所述连接板33上均设置有凸块，两组所述凸块对应与所述刮刀34和所述料刷35配合连接，若干所述刮胶驱动元件32均在所述基板31上，若干所述连接板33上均设置有卡齿条37，若干所述卡齿条37对应与若干所述刮胶驱动元件32的输出端相连接，所述刮胶驱动元件32为旋转电机，所述刮胶驱动元件32的输出端设置有齿轮件，所述齿轮件与所述卡齿快配合连接，所述刮刀34攻角设置在45度到55度之间，所述丝网23等级为18t以下。采用刮胶驱动元件32控制刮刀34和料刷35上下运动，刮料行程控制刮胶驱动元件32带动刮刀34和料刷35与涂胶网2接触，同时攻角45度到55度之间，使胶体涂覆具有一定厚度。
22.在本实施例中，所述刮刀34为60度圆角结构刮刀34。
23.在本实施例中，所述料刷35为纤维结构。
24.在本实施例中，所述涂胶网2包括底板21、两组盖板22以及丝网23，所述丝网23与所述底板21紧密贴合，所述丝网23和所述底板21设置在两组所述盖板22之间。采用可拆式涂胶网2结构设计，便于更换中间丝网23，涂胶兼容性高，能适用于多种产品。
25.在本实施例中，所述丝网23为不锈钢结构。
26.在本实施例中，所述丝网23为pvc结构。
27.在本实施例中，所述底板21上设置有与产品相适配的预留孔，所述预留孔与电路板所需保护的区域相适配。
28.本实用新型的工作原理：
29.将需要涂覆的电路板放置在底座1的凹槽内，将涂胶网2置于电路板上方并将可剥离胶置于涂胶网2上，丝杆驱动元件11带动丝杆12旋转，丝杆12带动刮胶模组3在涂胶板上作往复运动，刮胶行程中，刮胶驱动电机分别带动刮刀34以及料刷35向下运动，料刷35将可剥离胶均匀刷在涂胶板上，随后刮刀34缓慢走刀，将多余的可剥离胶移出，位置传感器13检测到刮胶模组3靠近一定距离后，反馈并控制刮刀34驱动装置带动刮刀34和料刷35升起，工作人员取下电路板并进行后续操作。
30.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
技术特征：1.一种涂胶机构，其特征在于：它包括底座（1）、涂胶网（2）以及刮胶模组（3），所述底座（1）上设置有丝杆驱动元件（11）以及丝杆（12），所述丝杆（12）与所述丝杆驱动元件（11）的输出端相连接，所述刮胶模组（3）与所述丝杆（12）螺纹连接，所述涂胶网（2）设置在所述底座（1）的预留槽内，所述丝杆驱动元件（11）带动所述丝杆（12）旋转，所述丝杆（12）带动所述刮胶模组（3）在所述涂胶网（2）上方做往复运动。2.根据权利要求1所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述底座（1）上设置有与所述刮胶模组（3）相配合的位置传感器（13）。3.根据权利要求1所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述刮胶模组（3）包括基板（31）、若干刮胶驱动元件（32）、至少两组连接板（33）、刮刀（34）以及料刷（35），所述基板（31）与所述丝杆（12）组件螺纹配合，若干所述连接板（33）通过定位螺钉（36）与所述基板（31）相连接，若干所述连接板（33）上均设置有凸块，两组所述凸块对应与所述刮刀（34）和所述料刷（35）配合连接，若干所述刮胶驱动元件（32）均在所述基板（31）上，若干所述连接板（33）上均设置有卡齿条（37），若干所述卡齿条（37）对应与若干所述刮胶驱动元件（32）的输出端相连接。4.根据权利要求3所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述刮刀（34）为60度圆角结构刮刀（34）。5.根据权利要求3所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述料刷（35）为纤维结构。6.根据权利要求1所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述涂胶网（2）包括底板（21）、两组盖板（22）以及丝网（23），所述丝网（23）与所述底板（21）紧密贴合，所述丝网（23）和所述底板（21）设置在两组所述盖板（22）之间。7.根据权利要求6所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述丝网（23）为不锈钢结构。8.根据权利要求6所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述丝网（23）为pvc结构。9.根据权利要求6所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述底板（21）上设置有与产品相适配的预留孔。
技术总结本实用新型公开了一种涂胶机构，旨在提供一种结构简洁、操作简单同时节省人力成本的一种涂胶机构。本实用新型包括底座、涂胶网以及刮胶模组，所述底座上设置有丝杆驱动元件以及丝杆，所述丝杆与所述丝杆驱动元件的输出端相连接，所述刮胶组件与所述丝杆组件螺纹连接，所述涂胶网设置在所述底座的预留槽内，所述丝杆驱动元件带动所述丝杆旋转，所述丝杆带动所述刮胶组件在所述涂胶网上方做往复运动。本实用新型应用于丝印结构的技术领域。用新型应用于丝印结构的技术领域。用新型应用于丝印结构的技术领域。
技术研发人员：李文波
受保护的技术使用者：珠海市天时利科技有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/12/16
