一种适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠
技术领域
1.本实用新型涉及灯珠技术领域，特别是涉及一种适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠。
背景技术：2.主流皮线灯搭配的是rgb内置ic幻彩灯珠，产品应用时需将灯珠旋转使di与do形成一条直线焊接，或灯珠支架重新开模/ic电极引脚功能需重新设计；生产效率低或者成本高。
技术实现要素：3.本实用新型的目的是提供一种适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠，提高生产效率，减少生产成本，搭配方案简易，满足皮线灯生产要求。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠，包括支架、多个引脚、多个焊盘、至少三个发光芯片以及控制芯片，所述支架的顶面开设有安装槽；所述引脚包括自上而下依次设置于所述支架一侧的第一电源引脚、信号输出引脚、第一接地引脚以及自上而下依次设置于所述支架另一侧的第二电源引脚、信号输入引脚和第二接地引脚；所述焊盘设置于所述安装槽；所述焊盘包括与所述第一电源引脚对应的第一电源焊盘、与所述信号输出引脚对应的信号输出焊盘、与所述第一接地引脚对应的第一接地焊盘、与所述第二电源引脚对应的第二电源焊盘、与信号输入引脚对应的信号输入焊盘以及与所述第二接地引脚对应的第二接地焊盘；其中两个所述发光芯片设置于所述第一电源焊盘，其中一个所述发光芯片设置于所述信号输出焊盘；所述控制芯片通过导向与所述发光芯片电连接。
5.优选的，所述安装槽位圆形结构。
6.优选的，所述安装槽的竖直剖面呈梯形结构。
7.优选的，所述安装槽呈喇叭状且所述安装槽的内径自所述支架的上表面沿远离所述支架的上表面的方向逐渐减小，所述控制芯片和所述发光芯片均设置在所述安装槽的槽底。
8.优选的，所述发光芯片和所述控制芯片均通过粘胶粘贴于对应的所述焊盘上。
9.优选的，所述控制芯片通过导线分别与所述信号输出焊盘、第一接地焊盘、信号输入焊盘以及第二电源焊盘电连接。
10.优选的，所述第一电源焊盘上的其中一个所述发光芯片通过导线与所述第二电源焊盘连接；所述信号输出焊盘上的所述发光芯片通过导线与所述第一电源焊盘连接。
11.优选的，所述第一接地焊盘通过导线与所述第二接地焊盘连接。
12.优选的，所述支架的顶面一角设置有定位凹槽。
13.优选的，还包括散热板，所述散热板设置于所述安装槽，所述引脚一端设置于所述散热板，所述焊盘设置于所述散热板。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型的适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠的结构紧凑，将第一电源引脚、第一电源焊盘、第二电源焊盘和第二电源引脚依次设置，将信号输出引脚、信号输出焊盘、信号输入焊盘和信号输入引脚依次设置，将第一接地引脚、第一接地焊盘、第二接地焊盘和第二接地引脚依次设置，实现在皮线灯焊接的过程中，只需要将灯珠设置于同一直线上，分别沿三条直线对多个灯珠进行焊接，再将同一灯珠上信号输出引脚和信号输入引脚之间的焊条进行裁剪即可实现皮线灯的生产，整体生产效率高，成本低。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例提供的适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠的焊接结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例提供的适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠的裁剪结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例提供的适合皮线灯生产的成品结构示意图；
20.图5是本实用新型实施例提供的适合皮线灯生产的控制芯片的结构示意图。
21.附图标记：
22.1、支架；11、安装槽；2、引脚；21、第一电源引脚；22、信号输出引脚；23、第一接地引脚；24、第二电源引脚；25、信号输入引脚；26、第二接地引脚；3、焊盘；31、第一电源焊盘；32、信号输出焊盘；33、第一接地焊盘；34、第二电源焊盘；35、信号输入焊盘；36、第二接地焊盘；4、发光芯片；5、控制芯片；6、定位凹槽；7、焊条。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.参见图1，本实用新型优选实施例提供一种适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠，包括支架1、多个引脚2、多个焊盘3、至少三个发光芯片4以及控制芯片5，支架1的顶面开设有
安装槽11；引脚2包括自上而下依次设置于支架1一侧的第一电源引脚21、信号输出引脚22、第一接地引脚23以及自上而下依次设置于支架1另一侧的第二电源引脚24、信号输入引脚25和第二接地引脚26；焊盘设置于安装槽11；焊盘3包括与第一电源引脚21对应的第一电源焊盘31、与信号输出引脚22对应的信号输出焊盘32、与第一接地引脚23对应的第一接地焊盘33、与第二电源引脚24对应的第二电源焊盘34、与信号输入引脚25对应的信号输入焊盘35以及与第二接地引脚26对应的第二接地焊盘36；其中两个发光芯片4设置于第一电源焊盘31，其中一个发光芯片4设置于信号输出焊盘32；控制芯片5通过导向与发光芯片4电连接。
27.参见图2～4，上述内置ic幻彩灯珠的使用过程，将多个灯珠并列排放于一起，并将信号输入引脚25对齐一个直线、第一电源引脚21对齐一条直线、第一接地引脚23对齐一条直线，然后沿着三条直线，将同一直线上的引脚进行焊接连接，再将同一灯珠上信号输出引脚22和信号输入引脚25之间的焊条7进行裁剪，即完成了皮线灯的生产。
28.本实用新型的一些优选实施例中，安装槽11位圆形结构。圆形结构可以使得聚光效果更好。
29.本实用新型的一些优选实施例中，安装槽11的竖直剖面呈梯形结构。具体的，采用梯形结构，使得聚光效果更加。
30.本实用新型的一些优选实施例中，安装槽11呈喇叭状且安装槽11的内径自支架1的上表面沿远离支架1的上表面的方向逐渐减小，控制芯片5和发光芯片4均设置在安装槽11的槽底。通过设置安装槽11，从而通过安装槽11的侧壁实现聚光的功能，使得灯珠结构的发光效果更佳。
31.本实用新型的一些优选实施例中，发光芯片4和控制芯片5均通过粘胶粘贴于对应的焊盘上。从而便于发光芯片4和控制芯片5的电性连接，且确保发光芯片4和控制芯片5安装后位置可靠。
32.本实用新型的一些优选实施例中，控制芯片5通过导线分别与信号输出焊盘32、第一接地焊盘33、信号输入焊盘35以及第二电源焊盘34电连接。
33.具体的参见图5，控制芯片5具有vdd：电源正极、outr：红灯led驱动输出、outg：绿灯led驱动输出、outb：蓝灯led驱动输出、dout：信号输出、din：信号输入以及gnd：电源负极。三个发光芯片4分别有蓝光芯片、绿灯芯片以及红灯芯片，分别对应连接控制芯片5的驱动输出。而控制芯片5的电源正极连接第二电源焊盘34；信号输出连接信号输出焊盘32，信号输入连接信号输入焊盘35，电源负极连接第一接地焊盘33。
34.本实用新型的一些优选实施例中，第一电源焊盘31上的其中一个发光芯片4通过导线与第二电源焊盘34连接；信号输出焊盘32上的发光芯片4通过导线与第一电源焊盘31连接。
35.具体的，第一电源焊盘31上的发光芯片4为红光芯片和绿光芯片，信号输出焊盘32上的发光芯片4为蓝光芯片。定位凹槽6用于识别产品方向，从而便于在焊板上安装时快速确定安装的位置，提高安装效率。
36.本实用新型的一些优选实施例中，第一接地焊盘33通过导线与第二接地焊盘36连接。
37.本实用新型的一些优选实施例中，支架1的顶面一角设置有定位凹槽6。
38.本实用新型的一些优选实施例中，还包括散热板，散热板设置于安装槽11，引脚一端设置于散热板，焊盘设置于散热板。
39.具体的，散热板和引脚的材质均为金属，从而提高了散热板的散热效果，支架1顶部的材质为塑胶，从而便于通过注塑成型使得支架1顶部包覆散热板，从而便于支架1的生产，且能够保证生产出的支架1内的散热板和支架1的连接关系可靠。
40.综上，本实用新型优选实施例提供一种适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠，其与现有技术相比：
41.本实用新型的适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠的结构紧凑，将第一电源引脚21、第一电源焊盘31、第二电源焊盘34和第二电源引脚24依次设置，将信号输出引脚22、信号输出焊盘32、信号输入焊盘35和信号输入引脚25依次设置，将第一接地引脚23、第一接地焊盘33、第二接地焊盘36和第二接地引脚26依次设置，实现在皮线灯焊接的过程中，只需要将灯珠设置于同一直线上，分别沿三条直线对多个灯珠进行焊接，再将同一灯珠上信号输出引脚22和信号输入引脚25之间的焊条7进行裁剪即可实现皮线灯的生产，整体生产效率高，成本低。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)的顶面开设有安装槽(11)；多个引脚(2)，所述引脚(2)包括自上而下依次设置于所述支架(1)一侧的第一电源引脚(21)、信号输出引脚(22)、第一接地引脚(23)以及自上而下依次设置于所述支架(1)另一侧的第二电源引脚(24)、信号输入引脚(25)和第二接地引脚(26)；多个焊盘(3)，所述焊盘(3)设置于所述安装槽(11)；所述焊盘(3)包括与所述第一电源引脚(21)对应的第一电源焊盘(31)、与所述信号输出引脚(22)对应的信号输出焊盘(32)、与所述第一接地引脚(23)对应的第一接地焊盘(33)、与所述第二电源引脚(24)对应的第二电源焊盘(34)、与信号输入引脚(25)对应的信号输入焊盘(35)以及与所述第二接地引脚(26)对应的第二接地焊盘(36)；至少三个发光芯片(4)，其中两个所述发光芯片(4)设置于所述第一电源焊盘(31)，其中一个所述发光芯片(4)设置于所述信号输出焊盘(32)；以及控制芯片(5)，所述控制芯片(5)通过导向与所述发光芯片(4)电连接。2.根据权利要求1所述的适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠，其特征在于：所述安装槽(11)位圆形结构。3.根据权利要求1所述的适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠，其特征在于：所述安装槽(11)的竖直剖面呈梯形结构。4.根据权利要求1所述的适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠，其特征在于：所述安装槽(11)呈喇叭状且所述安装槽(11)的内径自所述支架(1)的上表面沿远离所述支架(1)的上表面的方向逐渐减小，所述控制芯片(5)和所述发光芯片(4)均设置在所述安装槽(11)的槽底。5.根据权利要求1所述的适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠，其特征在于：所述发光芯片(4)和所述控制芯片(5)均通过粘胶粘贴于对应的所述焊盘上。6.根据权利要求1所述的适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠，其特征在于：所述控制芯片(5)通过导线分别与所述信号输出焊盘(32)、第一接地焊盘(33)、信号输入焊盘(35)以及第二电源焊盘(34)电连接。7.根据权利要求1所述的适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠，其特征在于：所述第一电源焊盘(31)上的其中一个所述发光芯片(4)通过导线与所述第二电源焊盘(34)连接；所述信号输出焊盘(32)上的所述发光芯片(4)通过导线与所述第一电源焊盘(31)连接。8.根据权利要求1所述的适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠，其特征在于：所述第一接地焊盘(33)通过导线与所述第二接地焊盘(36)连接。9.根据权利要求1所述的适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠，其特征在于：所述支架(1)的顶面一角设置有定位凹槽(6)。10.根据权利要求1所述的适合皮线灯生产的内置ic幻彩灯珠，其特征在于：还包括散热板，所述散热板设置于所述安装槽(11)，所述引脚一端设置于所述散热板，所述焊盘设置于所述散热板。
技术总结本实用新型涉及灯珠技术领域，提供了一种适合皮线灯生产的内置IC幻彩灯珠，包括支架、多个引脚、多个焊盘、至少三个发光芯片以及控制芯片，实现在皮线灯焊接的过程中，只需要将灯珠设置于同一直线上，分别沿三条直线对多个灯珠进行焊接，再将同一灯珠上信号输出引脚和信号输入引脚之间的焊条进行裁剪即可实现皮线灯的生产，整体生产效率高，成本低。成本低。成本低。
技术研发人员：皮保清 涂守成 罗德伟 石红丽 张继仁
受保护的技术使用者：中山市木林森电子有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/12/16
