1.本实用新型涉及注塑模胚技术领域，具体为一种注塑模胚用压力缓冲装置。
背景技术：2.塑料产品广泛使用于人们生活的各个领域，手机、电脑等各类电子产品的主件及牙刷、眼镜等各类生活用品都是采用注塑的方式生产，因而每一个产品都是由一组不同的模具加工而来，模具的外架模胚也成为各类加工商必不可少的设备。
3.申请号为cn202120721195.4公开的一种具有降温结构的塑胶注塑模胚，该装置通过导料管，可外接注塑原料管道，然后将原料导入至成型腔中，以便于产品注塑成型，通过固定片和螺钉，可将冷水盘管安装在成型腔外壁上，进而能够使得冷水盘管平稳牢固，并且进水管，可外接冷水管道，然后将冷水输送至冷水盘管中，进而能够使得冷水盘管可对成型腔进行快速降温的作用，以便于能够加快成型腔内部注塑原料的成型，提高了生产效率，通过出水管，又能将降温后的水导出，进而能够方便后期水资源的重复利用；
4.虽然该装置能够使得冷水盘管可对成型腔进行快速降温，但该装置在注塑过程中，需要闭合模胚，闭合过程中，模胚之间会产生剧烈的碰撞，长时间碰撞后，会对模胚表面造成损伤。鉴于此，我们提出一种注塑模胚用压力缓冲装置。
技术实现要素：5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种注塑模胚用压力缓冲装置。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种注塑模胚用压力缓冲装置，包括下模胚、上模具组件和升降缓冲装置，所述上模具组件设于下模胚的上方，所述上模具组件包括上模胚，所述升降缓冲装置设于上模胚的上方，所述升降缓冲装置包括电机,所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外围螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒下端固定连接有圆筒，所述螺纹筒下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆设于圆筒内，所述支撑杆外围设有弹簧，所述弹簧设于圆筒内，所述弹簧上端和螺纹筒固定连接，所述弹簧下端固定连接有连接杆，所述连接杆内设有缓冲槽。
8.优选的，所述下模胚四角处均固定连接有导杆，所述导杆顶端之间固定连接有两个相互平行的第一横杆，所述第一横杆的垂直方向固定连接有两个第二横杆。
9.优选的，所述第二横杆和四个导杆顶端固定连接，所述第二横杆中端下方上均固定连接有圆盘，所述上模胚四角处均设有导杆孔。
10.优选的，所述导杆穿过导杆孔，所述导杆的外侧和导杆孔内壁紧密贴合，所述上模胚左右两端均设有缓压孔，所述上模胚下方固定连接有凸模。
11.优选的，所述圆盘和电机固定连接，所述圆筒底部和上模胚固定连接。
12.优选的，所述连接杆穿过缓压孔。
13.优选的，所述缓冲槽底部设有倾斜的锥形孔，所述支撑杆末端设于缓冲槽内，所述圆筒内壁和连接杆紧密贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1 本实用新型通过导杆和导杆孔，实现了上模胚和下模胚的精准定位。
16.2 本实用新型通过升降缓冲装置，放便了上模胚和下模胚闭合，并且避免了模胚之间的剧烈碰撞而造成的表面损伤，电机可以带动螺纹杆转动，而螺纹筒并不能旋转，螺纹筒则会沿着内部的螺纹向下运动，连接杆会先接触到下模胚的表面，下模胚继续向下运动，螺纹筒收到弹簧弹力影响会减缓下降速度，并且缓冲槽和圆筒内空间变小，内部气体只能通过锥形孔排出，圆筒受到内部空气张力的影响，同样会减缓螺纹筒和上模胚的下降速度，从而避免了模胚之间的剧烈碰撞。
附图说明
17.图1为本实用新型模具闭合状态下整体结构示意图；
18.图2为本实用新型模具打开状态下整体结构示意图；
19.图3为本实用新型上模具组件结构示意图；
20.图4为本实用新型升降缓冲装置结构示意图。
21.图中：
22.1、下模胚；
23.2、上模具组件；21、上模胚；22、导杆孔；23、缓压孔；24、凸模；
24.3、导杆；4、第一横杆；5、圆盘；
25.6、升降缓冲装置；61、电机；62、螺纹筒；63、螺纹杆；64、圆筒；65、支撑杆；66、弹簧；67、连接杆；68、缓冲槽；69、锥形孔；
26.7、第二横杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种注塑模胚用压力缓冲装置，包括下模胚1，下模胚1四角处均固定连接有导杆3，导杆3顶端之间固定连接有两个相互平行的第一横杆4，第一横杆4的垂直方向固定连接有两个第二横杆7，第二横杆7和四个导杆3顶端固定连接，第二横杆7中端下方上均固定连接有圆盘5，导杆3是保证下模胚1和上模胚21之间可以对齐，第二横杆7固定的圆盘5是用来固定电机61的，给予升降缓冲装置6一个着力点，可以更好的升降上模具组件2。
31.本实施例中，下模胚1的上方设有上模具组件2，上模具组件2包括上模胚21，上模
胚21四角处均设有导杆孔22，导杆3穿过导杆孔22，导杆3的外侧和导杆孔22内壁紧密贴合，上模胚21左右两端均设有缓压孔23，上模胚21下方固定连接有凸模24，下模胚1内也设有凹模，模具闭合时，凸模24和凹模之间正好形成所需的塑料形状。
32.本实施例中，上模胚21的上方设有升降缓冲装置6，升降缓冲装置6包括电机61, 圆盘5和电机61固定连接，电机61输出端固定连接有螺纹杆63，螺纹杆63外围螺纹连接有螺纹筒62，螺纹筒62下端固定连接有圆筒64，圆筒64底部和上模胚21固定连接，螺纹筒62下端固定连接有支撑杆65，电机61可以带动螺纹杆63转动，而外围的螺纹连接的螺纹筒62受到下方连接的圆筒64和上模胚21的影响，并不能螺纹杆63带动旋转，螺纹筒62则会沿着内部的螺纹上下运动。
33.需要补充的是，支撑杆65设于圆筒64内，支撑杆65外围设有弹簧66，弹簧66设于圆筒64内，弹簧66上端和螺纹筒62固定连接，弹簧66下端固定连接有连接杆67，连接杆67穿过缓压孔23，连接杆67内设有缓冲槽68，缓冲槽68底部设有倾斜的锥形孔69，支撑杆65末端设于缓冲槽68内，圆筒64内壁和连接杆67紧密贴合，弹簧66具有很好的弹性，当上模胚21要和下模胚1闭合时，连接杆67会先接触到下模胚1的表面，电机61带动螺纹杆63旋转，使螺纹筒62推动着下模胚1继续向下运动，螺纹筒62收到弹簧66弹力影响会减缓下降速度，并且缓冲槽68和圆筒64内空间变小，内部气体只能通过锥形孔69排出，圆筒64受到内部空气的影响，同样会减缓螺纹筒62和上模胚21的下降速度。
34.需要说明的是，锥形孔69越靠近缓冲槽68，横截面积越小，这样使缓冲槽68和圆筒64内的气体出去的慢，进来的快，圆筒64内壁和连接杆67紧密贴合，并通过特殊处理，连接杆67在圆筒64内上下运动时，没有从连接处空气溢出，连接杆67底部具有一定的弹性，可以减少对下模胚1的碰撞损坏。
35.本实施例中，工作人员在闭合上模胚21要和下模胚1时，先启动电机61，电机61可以带动螺纹杆63转动，而外围的螺纹连接的螺纹筒62受到下方连接的圆筒64和上模胚21的影响，并不能螺纹杆63带动旋转，螺纹筒62则会沿着内部的螺纹向下运动，这时，连接杆67会先接触到下模胚1的表面，电机61带动螺纹杆63旋转，使螺纹筒62推动着下模胚1继续向下运动，螺纹筒62收到弹簧66弹力影响会减缓下降速度，并且缓冲槽68和圆筒64内空间变小，内部气体只能通过锥形孔69排出，圆筒64受到内部空气的影响，同样会减缓螺纹筒62和上模胚21的下降速度，这样避免了模胚之间的剧烈碰撞而造成表面损伤。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种注塑模胚用压力缓冲装置，包括下模胚（1）、上模具组件（2）和升降缓冲装置（6），其特征在于：所述上模具组件（2）设于下模胚（1）的上方，所述上模具组件（2）包括上模胚（21），所述升降缓冲装置（6）设于上模胚（21）的上方，所述升降缓冲装置（6）包括电机（61）,所述电机（61）输出端固定连接有螺纹杆（63），所述螺纹杆（63）外围螺纹连接有螺纹筒（62），所述螺纹筒（62）下端固定连接有圆筒（64），所述螺纹筒（62）下端固定连接有支撑杆（65），所述支撑杆（65）设于圆筒（64）内，所述支撑杆（65）外围设有弹簧（66），所述弹簧（66）设于圆筒（64）内，所述弹簧（66）上端和螺纹筒（62）固定连接，所述弹簧（66）下端固定连接有连接杆（67），所述连接杆（67）内设有缓冲槽（68）。2.如权利要求1所述的注塑模胚用压力缓冲装置，其特征在于：所述下模胚（1）四角处均固定连接有导杆（3），所述导杆（3）顶端之间固定连接有两个相互平行的第一横杆（4），所述第一横杆（4）的垂直方向固定连接有两个第二横杆（7）。3.如权利要求2所述的注塑模胚用压力缓冲装置，其特征在于：所述第二横杆（7）和四个导杆（3）顶端固定连接，所述第二横杆（7）中端下方上均固定连接有圆盘（5），所述上模胚（21）四角处均设有导杆孔（22）。4.如权利要求3所述的注塑模胚用压力缓冲装置，其特征在于：所述导杆（3）穿过导杆孔（22），所述导杆（3）的外侧和导杆孔（22）内壁紧密贴合，所述上模胚（21）左右两端均设有缓压孔（23），所述上模胚（21）下方固定连接有凸模（24）。5.如权利要求3所述的注塑模胚用压力缓冲装置，其特征在于：所述圆盘（5）和电机（61）固定连接，所述圆筒（64）底部和上模胚（21）固定连接。6.如权利要求4所述的注塑模胚用压力缓冲装置，其特征在于：所述连接杆（67）穿过缓压孔（23）。7.如权利要求1所述的注塑模胚用压力缓冲装置，其特征在于：所述缓冲槽（68）底部设有倾斜的锥形孔（69），所述支撑杆（65）末端设于缓冲槽（68）内，所述圆筒（64）内壁和连接杆（67）紧密贴合。
技术总结本实用新型涉及注塑模胚技术领域，具体为一种注塑模胚用压力缓冲装置，包括下模胚、上模具组件和升降缓冲装置，上模具组件设于下模胚的上方，上模具组件包括上模胚，升降缓冲装置设于上模胚的上方，升降缓冲装置包括电机,电机输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆外围螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒下端固定连接有圆筒，螺纹筒下端固定连接有支撑杆，支撑杆设于圆筒内，支撑杆外围设有弹簧，弹簧设于圆筒内，弹簧上端和螺纹筒固定连接，弹簧下端固定连接有连接杆，连接杆内设有缓冲槽；本实用新型通过导杆和导杆孔，实现了上模胚和下模胚的精准定位；通过升降缓冲装置，放便了上模胚和下模胚闭合，并且避免了模胚之间的剧烈碰撞而造成的表面损伤。表面损伤。表面损伤。
技术研发人员：周术光
受保护的技术使用者：东莞市欧佑金属制品有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/12/16
