一种pvc电工胶带生产用原料搅拌器
技术领域
1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种pvc电工胶带生产用原料搅拌器。
背景技术：2.pvc电工胶带是指以聚氯乙烯为基材，涂以橡胶型压敏胶制造的胶带，其具有绝缘的功能，又称绝缘胶带；目前，聚氯乙烯的生产主要是以电石和分散剂等主要原材料，在生产时需要将多种原料进行搅拌混合，因此需要使用到搅拌器；
3.授权公告号为cn207822934u的实用新型专利公开了一种胶水生产用原料搅拌装置，该胶水生产用原料搅拌装置包括括底座，所述底座的顶部四角均通过螺栓连接有减震器，且四个减震器的顶部通过螺栓连接有安装板，所述安装板的顶部通过螺栓连接有搅拌桶，所述搅拌桶的两侧均通过螺栓连接有振动电机，所述搅拌桶的顶部通过螺栓连接有封盖；通过设置有振动电机，在原料上下翻滚过程中，振动电机带动搅拌桶振动，可以有效的避免胶水原料附着在桶壁上影响原料搅拌效果的现象发生，提高胶水生产用原料搅拌装置的工作效率；
4.虽然该胶水生产用原料搅拌装置可以通过振动电机清除附着在桶壁上的原料，但是该装置在使用时，仅通过单个搅拌杆和搅拌叶对原料进行搅拌，其起到的搅拌效果较差，且搅拌效率较低；此外，通过振动电机振动的方式难以彻底清除桶壁上粘附的原料，鉴于此，我们提出一种pvc电工胶带生产用原料搅拌器。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种pvc电工胶带生产用原料搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种pvc电工胶带生产用原料搅拌器，包括顶面呈开口式结构的搅拌罐，所述搅拌罐的上方设有罐盖，所述搅拌罐的内部设有搅拌机构
8.所述搅拌机构包括呈y型的壳体，所述壳体呈中空式结构，所述壳体的中心处转动连接有主动轮，所述主动轮上同轴固定有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有多个第一搅拌叶；所述罐盖的顶面安装有电机，所述电机的输出轴与第一搅拌轴的顶端同轴键连接；所述主动轮的周侧设有多个从动轮，所述从动轮和主动轮之间均套设有皮带；所述从动轮上均同轴固定有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上均固定有多个第二搅拌叶；
9.所述第二搅拌轴的一侧均设有刮板机构，所述刮板机构包括刮板，所述刮板抵紧搅拌罐的内壁，所述刮板的一侧设有两个连杆。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述刮板靠近连杆的一侧壁上均固定有支杆，所述支杆的末端处同轴固定有滑块，所述连杆的内部开设有滑腔，所述滑块与滑腔滑动连接，所述滑腔内还设有弹簧，所述弹簧的一端抵紧滑块；所述连杆上靠近末端处均开设有固定孔，所述第二搅拌轴穿过固定孔并与固定孔通过螺栓固定连接。
11.作为本实用新型优选的技术方案，所述壳体的顶面通过螺栓固定连接有多个呈t型的连接块，所述连接块通过螺栓与罐盖的顶面固定连接。
12.作为本实用新型优选的技术方案，所述搅拌罐的底端通过螺栓固定连接有支架。
13.作为本实用新型优选的技术方案，所述第一搅拌叶与相邻的第二搅拌叶呈交错分布。
14.作为本实用新型优选的技术方案，所述搅拌罐的外壁靠近底端处安装有排料口，所述排料口上安装有堵头，所述罐盖的顶面安装有进料口，所述排料口和进料口均与搅拌罐的内部相连通。
15.作为本实用新型优选的技术方案，所述刮板的整体形状呈l型。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.1.通过设置的搅拌机构：即电机的输出轴带动第一搅拌轴转动，即可带动第一搅拌叶转动，并可带动周侧分布的多个第二搅拌轴和第二搅拌叶同步转动，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的同步转动，即可对搅拌罐内的多种原料进行全面均匀的搅拌，提高了对多种原料的搅拌效果和搅拌效率，间接提高了生产的效率；
18.2.通过设置的刮板机构：即随着多个第二搅拌轴的转动，即可使得多个刮板沿搅拌罐的内壁运动，在刮板的作用下，即可彻底刮下搅拌罐内壁上粘附的原料，便于对搅拌罐的内壁进行清理，避免原料粘附影响后续的加工。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
21.图3为本实用新型中搅拌机构的结构示意图；
22.图4为本实用新型中搅拌机构的部分结构剖视图；
23.图5为本实用新型中刮板机构的结构剖视图；
24.图6为本实用新型图5中a处的放大结构示意图。
25.图中：
26.1、搅拌罐；11、支架；12、排料口；
27.2、罐盖；21、进料口；
28.3、搅拌机构；31、壳体；311、连接块；32、电机；33、主动轮；34、第一搅拌轴；341、第一搅拌叶；35、从动轮；36、第二搅拌轴；361、第二搅拌叶；37、皮带；
29.4、刮板机构；41、刮板；42、支杆；43、滑块；44、连杆；441、滑腔；442、固定孔；45、弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.本实施例提供一种技术方案：
34.请参阅图1-4，一种pvc电工胶带生产用原料搅拌器，包括顶面呈开口式结构的搅拌罐1，搅拌罐1的上方设有罐盖2，搅拌罐1的内部设有搅拌机构3。搅拌机构3包括呈y型的壳体31，壳体31呈中空式结构，壳体31的中心处转动连接有主动轮33，主动轮33上同轴固定有第一搅拌轴34，且第一搅拌轴34与主动轮33通过螺栓固定连接，第一搅拌轴34上设有多个第一搅拌叶341，且多个第一搅拌叶341通过螺栓与第一搅拌轴34固定连接；罐盖2的顶面安装有电机32，电机32的输出轴与第一搅拌轴34的顶端同轴键连接；主动轮33的周侧设有多个从动轮35，从动轮35和主动轮33之间均套设有皮带37；从动轮35上均同轴固定有第二搅拌轴36，且从动轮35与第二搅拌轴36通过螺栓固定连接，第二搅拌轴36上均固定有多个第二搅拌叶361，且第二搅拌叶361通过螺栓与第二搅拌轴36固定连接；电机32的输出轴带动主动轮33和从动轮35转动，即可带动第一搅拌轴34和第二搅拌轴36同步转动，即可带动第一搅拌叶341和第二搅拌叶361同步转动，通过第一搅拌叶341和第二搅拌叶361的同步转动，即可对搅拌罐1内的多种原料进行搅拌混合，提高了搅拌的效果和效率。
35.在本实施例中，壳体31的顶面通过螺栓固定连接有多个呈t型的连接块311，连接块311通过螺栓与罐盖2的顶面固定连接，t型的连接块311的设置便于将壳体31安装和固定在罐盖2的底面。
36.在本实施例中，搅拌罐1的底端通过螺栓固定连接有支架11，通过设置的支架11，对整个装置起到了稳定的支撑和固定作用。
37.在本实施例中，第一搅拌叶341与相邻的第二搅拌叶361呈交错分布，该设计便于第一搅拌叶341与第二搅拌叶361同步转动提高对多种原料的搅拌效果。
38.在本实施例中，搅拌罐1的外壁靠近底端处安装有排料口12，排料口12上安装有堵头，罐盖2的顶面安装有进料口21，排料口12和进料口21均与搅拌罐1的内部相连通，通过设置的进料口21和排料口12，便于进料和排料，方便对多种原料进行搅拌混合。
39.请参阅图5-6，第二搅拌轴36的一侧均设有刮板机构4。刮板机构4包括刮板41，刮板41抵紧搅拌罐1的内壁，刮板41的一侧设有两个连杆44；刮板41靠近连杆44的一侧壁上均固定有支杆42，且支杆42通过螺栓与刮板41固定连接，连杆44上靠近末端处均开设有固定孔442，第二搅拌轴36穿过固定孔442并与固定孔442通过螺栓固定连接；通过设置的刮板41，便于随着第二搅拌轴36的转动而带动刮板41运动，随着刮板41的运动，即可刮除搅拌罐1内壁上粘附的原料，方便清理搅拌罐1的内壁。
40.具体的，支杆42的末端处同轴固定有滑块43，且滑块43与支杆42通过螺栓固定连接，连杆44的内部开设有滑腔441，滑块43与滑腔441滑动连接，滑腔441内还设有弹簧45，弹
簧45的一端抵紧滑块43；通过弹簧45抵紧滑块43，便于推动刮板41抵紧搅拌罐1的内壁，便于刮板41与搅拌罐1的内壁紧密贴合，便于清理搅拌罐1的内壁。
41.在本实施例中，刮板41的整体形状呈l型，该设计机便于刮除搅拌罐1内壁上粘附的原料，也便于与支杆42进行连接和固定。
42.值得说明的是，本实施例中的电机32为现有的常规技术，在此不再赘述。
43.具体使用时，使用人员将多种原料经进料口21投入至搅拌罐1的内部，随后使用人员接通电机32的电源，电机32开始工作，电机32的输出轴转动带动第一搅拌轴34和主动轮33转动，同时多个第一搅拌叶341转动，而皮带37带动从动轮35转动，从动轮35转动并带动第二搅拌轴36和第二搅拌叶361同步转动，随着第一搅拌叶341和第二搅拌叶361的转动，即可对搅拌罐1内的多种原料进行搅拌混合，当搅拌完成，使用人员停止电机32的电源，并打开排料口12上的堵头，即可排出搅拌好的原料；
44.具体使用后，使用人员首先再次接通电机32的电源，电机32开始工作，电机32的输出轴转动带动第一搅拌轴34和主动轮33转动，同时多个第一搅拌叶341转动，而皮带37带动从动轮35转动，从动轮35转动并带动第二搅拌轴36和第二搅拌叶361同步转动，同时第二搅拌轴36带动支杆42和刮板41转动，刮板41转动的同时并刮下搅拌罐1内壁上的原料，接下来使用人员通过进料口21向搅拌罐1内注入水源，即可对搅拌罐1的内部进行清洗。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种pvc电工胶带生产用原料搅拌器，包括顶面呈开口式结构的搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上方设有罐盖(2)，所述搅拌罐(1)的内部设有搅拌机构(3)所述搅拌机构(3)包括呈y型的壳体(31)，所述壳体(31)呈中空式结构，所述壳体(31)的中心处转动连接有主动轮(33)，所述主动轮(33)上同轴固定有第一搅拌轴(34)，所述第一搅拌轴(34)上设有多个第一搅拌叶(341)；所述罐盖(2)的顶面安装有电机(32)，所述电机(32)的输出轴与第一搅拌轴(34)的顶端同轴键连接；所述主动轮(33)的周侧设有多个从动轮(35)，所述从动轮(35)和主动轮(33)之间均套设有皮带(37)；所述从动轮(35)上均同轴固定有第二搅拌轴(36)，所述第二搅拌轴(36)上均固定有多个第二搅拌叶(361)；所述第二搅拌轴(36)的一侧均设有刮板机构(4)，所述刮板机构(4)包括刮板(41)，所述刮板(41)抵紧搅拌罐(1)的内壁，所述刮板(41)的一侧设有两个连杆(44)。2.根据权利要求1所述的pvc电工胶带生产用原料搅拌器，其特征在于：所述刮板(41)靠近连杆(44)的一侧壁上均固定有支杆(42)，所述支杆(42)的末端处同轴固定有滑块(43)，所述连杆(44)的内部开设有滑腔(441)，所述滑块(43)与滑腔(441)滑动连接，所述滑腔(441)内还设有弹簧(45)，所述弹簧(45)的一端抵紧滑块(43)；所述连杆(44)上靠近末端处均开设有固定孔(442)，所述第二搅拌轴(36)穿过固定孔(442)并与固定孔(442)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的pvc电工胶带生产用原料搅拌器，其特征在于：所述壳体(31)的顶面通过螺栓固定连接有多个呈t型的连接块(311)，所述连接块(311)通过螺栓与罐盖(2)的顶面固定连接。4.根据权利要求1所述的pvc电工胶带生产用原料搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底端通过螺栓固定连接有支架(11)。5.根据权利要求1所述的pvc电工胶带生产用原料搅拌器，其特征在于：所述第一搅拌叶(341)与相邻的第二搅拌叶(361)呈交错分布。6.根据权利要求1所述的pvc电工胶带生产用原料搅拌器，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外壁靠近底端处安装有排料口(12)，所述排料口(12)上安装有堵头，所述罐盖(2)的顶面安装有进料口(21)，所述排料口(12)和进料口(21)均与搅拌罐(1)的内部相连通。7.根据权利要求1所述的pvc电工胶带生产用原料搅拌器，其特征在于：所述刮板(41)的整体形状呈l型。
技术总结本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种PVC电工胶带生产用原料搅拌器，包括搅拌机构；壳体的中心处转动连接有主动轮，所述主动轮上同轴固定有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有多个第一搅拌叶；所述罐盖的顶面安装有电机，所述电机的输出轴与第一搅拌轴的顶端同轴键连接；所述主动轮的周侧设有多个从动轮；通过设置的搅拌机构：通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的同步转动，即可对搅拌罐内的多种原料进行全面均匀的搅拌，提高了对多种原料的搅拌效果和搅拌效率，间接提高了生产的效率；通过设置的刮板机构：可刮下搅拌罐内壁上粘附的原料，便于对搅拌罐的内壁进行清理，避免原料粘附影响后续的加工。附影响后续的加工。附影响后续的加工。
技术研发人员：舒华国
受保护的技术使用者：万事达胶带（湖北）有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/16
