1.本实用新型涉及塑胶制品加工技术领域，具体为一种基于塑胶制品加工用清洗装置。
背景技术：2.塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，塑胶制品在生产过程总，由于生产环境和生产工序的影响，其表面会携带一定的灰尘和杂质，需要经过清洗才能对外销售，而塑胶制品在生产完成后，会根据其体积大小进行区分，大型的塑胶制品则是由工作人员手持管道进行冲洗，小型的塑胶制品则是统一堆放清洗。
3.而目前清洗小型塑胶制品的清洗装置，通常采用水流冲洗的方法对其进行清洗，清洗效果较差，并且目前的塑胶制品清洗装置在使用过程中需要使用大量的清水，不利于对水资源进行保护。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种基于塑胶制品加工用清洗装置，本装置可以利用其毛刷对塑胶制品进行更加细节、更深层次的清洗，提升对塑胶制品的清洁效果，本装置还可以对清洁用水进行循环利用，解决了目前的塑胶制品用清洗装置，在对塑胶制品进行清洗时，清洁效果较差并且会耗费大量的清水，不利于对水资源进行保护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于塑胶制品加工用清洗装置，包括底座、清洗桶和与清洗桶配合使用的桶盖，所述底座内部的左右两侧分别设置有第一水槽的和第二水槽，且底座的顶部安装有第二水槽配合使用的密封盖，所述第一水槽与第二水槽连通设置，所述清洗桶固定连接于底座的顶部，所述清洗桶右侧的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴延伸至清洗桶的内部并固定连接有传动机构，所述传动机构的底部固定连接有清洁机构，所述清洗桶左侧的底部和第一水槽之间连通设置有输水机构，所述清洗桶右侧的底部连通设置有排水管，所述排水管的表面连通设置有第一水阀，所述排水管的另一端与第二水槽连通设置，所述清洗桶内壁的上方固定连接有横杆，所述横杆的数量为两个，所述横杆之间固定连接有防护箱，所述传动机构设置于防护箱的内部，所述清洗桶的背面连通设置有污水排放管，所述污水排放管的表面连通设置有第三水阀。
6.优选的，所述传动机构包括长杆、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与转轴固定连接，所述长杆与清洗桶内壁的底部转动连接，所述第二齿轮固定连接于长杆的顶部，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
7.优选的，所述清洁机构包括固定板、竖杆和毛刷套筒，所述竖杆固定连接于固定板的顶部，所述毛刷套筒固定连接于竖杆的表面。
8.优选的，所述输水机构包括折行管、水泵、第二水阀和进水管，所述进水管与清洗
桶左侧的底部连通设置，所述第二水阀安装于折行管的表面，所述水泵与进水管的左侧相连通，所述折行管的一端与水泵相连通，所述折行管的另一端与第一水槽相连通。
9.优选的，所述第二水槽内壁的上方固定连接有过滤网，所述过滤网的数量为两个。
10.优选的，所述清洗桶的内壁固定连接有毛刷板，所述毛刷板为弧形设计并贴合清洗桶的内壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过毛刷板和毛刷套筒的设置，可以利用其刷毛对塑胶制品进行更加细节、更深层次的清洗，从而大幅度地提升对塑胶制品的清洁效果，本装置还可以对清洁使用后的水进行过滤，并投入下一次的使用，避免对水资源的浪费，解决了目前的塑胶制品用清洗装置，在对塑胶制品进行清洗时，清洁效果较差并且会耗费大量的清水，不利于对水资源进行保护的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型中的局部侧视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型中的局部立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图5为本实用新型的局部立体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、清洗桶；3、毛刷板；4、支撑板；5、电机；6、横杆；7、输水机构；701、折行管；702、水泵；703、进水管；704、第二水阀；8、排水管；9、清洁机构；901、固定板；902、竖杆；903、毛刷套筒；10、传动机构；101、长杆；102、第一齿轮；103、第二齿轮；11、第三水阀；12、过滤网；13、转轴；14、第一水槽；15、第二水槽；16、第一水阀；17、防护箱；18、污水排放管；19、桶盖；20、密封盖。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5所示，一种基于塑胶制品加工用清洗装置，包括底座1、清洗桶2和与清洗桶2配合使用的桶盖19，底座1内部的左右两侧分别设置有第一水槽14的和第二水槽15，且底座1的顶部安装有第二水槽15配合使用的密封盖20，第一水槽14与第二水槽15连通设置，清洗桶2固定连接于底座1的顶部，清洗桶2右侧的表面固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定设置有电机5，电机5的输出轴固定连接有转轴13，转轴13延伸至清洗桶2的内部并固定连接有传动机构10，传动机构10的底部固定连接有清洁机构9，清洗桶2左侧的底部和第一水槽14之间连通设置有输水机构7，清洗桶2右侧的底部连通设置有排水管8，排水管8的表面连通设置有第一水阀16，排水管8的另一端与第二水槽15连通设置，清洗桶2内壁的上方固定连接有横杆6，横杆6的数量为两个，横杆6之间固定连接有防护箱17，传动机构10设置于防护箱17的内部，清洗桶2的背面连通设置有污水排放管18，污水排放管18的表面连
通设置有第三水阀11，本实用新型通过毛刷板3和毛刷套筒903的设置，可以利用其刷毛对塑胶制品进行更加细节、更深层次的清洗，从而大幅度地提升对塑胶制品的清洁效果，本装置还可以对清洁使用后的水进行过滤，并投入下一次的使用，避免对水资源的浪费，解决了目前的塑胶制品用清洗装置，在对塑胶制品进行清洗时，清洁效果较差并且会耗费大量的清水，不利于对水资源进行保护的问题。
21.传动机构10包括长杆101、第一齿轮102和第二齿轮103，第一齿轮102与转轴13固定连接，长杆101与清洗桶2内壁的底部转动连接，第二齿轮103固定连接于长杆101的顶部，第一齿轮102与第二齿轮103相啮合，本实施例中，通过长杆101、第一齿轮102和第二齿轮103的设置，第一齿轮102随着转轴13转动的同时，可以带动第二齿轮103与长杆101转动，从而带动清洁机构9转动，对加工完成的塑胶制品进行清洗。
22.清洁机构9包括固定板901、竖杆902和毛刷套筒903，固定板901与长杆101固定连接，竖杆902固定连接于固定板901的顶部，毛刷套筒903固定连接于竖杆902的表面，本实施例中，通过固定板901、竖杆902和毛刷套筒903的设置，固定板901随着长杆101进行转动，竖杆902与毛刷套筒903随之进行转动，毛刷套筒903在转动的过程中对塑胶制品进行刷洗清洁。
23.输水机构7包括折行管701、水泵702、第二水阀704和进水管703，进水管703与清洗桶2左侧的底部连通设置，第二水阀704安装于折行管701的表面，水泵702与进水管703的左侧相连通，折行管701的一端与水泵702相连通，折行管701的另一端与第一水槽14相连通，本实施例中，通过折行管701、水泵702、第二水阀704和进水管703的设置，可以将过滤后的清洁用水通过第二水槽15，再由第一水槽14输送至清洗桶2中，使水资源可以得到循环利用，避免水资源的浪费。
24.第二水槽15内壁的上方固定连接有过滤网12，过滤网12的数量为两个，本实施例中，通过过滤网12的设置，可以将清洗过塑胶制品的水进行过滤，使其中所携带的杂质可以留于过滤网12的顶部，以便于对水资源进行循环利用，避免水资源的浪费。
25.清洗桶2的内壁固定连接有毛刷板3，毛刷板3为弧形设计并贴合清洗桶2的内壁，本实施例中，通过毛刷板3的设置，毛刷板3可以与毛刷套筒903配合使用，以便于对塑胶制品进行充分的刷洗，提高清洗的效果。
26.工作原理：打开桶盖19，工作人员先向清洗桶2的内部注入适量的清水，然后将加工完成的塑胶制品倒入清洗桶2中，并关闭桶盖19，随后启动电机5，电机5的输出轴带动转轴13进行转动，第一齿轮102随之带动第二齿轮103和长杆101进行转动，长杆101在转动的同时带动固定板901进行转动，毛刷套筒903在随着固定板901转动的同时，与毛刷板3相配合，对塑胶制品进行清洗，当清洗完成后，打开桶盖19，由于清洗桶2内部的水位可以支撑塑胶制品进行漂浮，工作人员可以弯腰将塑胶制品捞出，并打开第一水阀16，清洗使用后的水通过排水管8经过过滤网12流入至第二水槽15中，随后关闭第一水阀16，由于第一水槽14与第二水槽15相连通，过滤完成后的水，由第二水槽15流入至第一水槽14中，随后工作人员可打开水泵702，第一水槽14中经过过滤的水，由进水管703进入清洗桶2中，当清洗桶2中的水位达到适当位置时，关闭水泵702和第二水阀704，并通过打开密封盖20对过滤网12顶部较大的杂质进行清理，随后重复以上步骤，对下一批塑胶制品进行清洗，当清洗桶2中的水无法再次进行利用时，工作人员可打开第三水阀11，对污水进行排放。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种基于塑胶制品加工用清洗装置，包括底座(1)、清洗桶(2)和与清洗桶(2)配合使用的桶盖(19)，其特征在于：所述底座(1)内部的左右两侧分别设置有第一水槽(14)的和第二水槽(15)，且底座(1)的顶部安装有第二水槽(15)配合使用的密封盖(20)，所述第一水槽(14)与第二水槽(15)连通设置，所述清洗桶(2)固定连接于底座(1)的顶部，所述清洗桶(2)右侧的表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)延伸至清洗桶(2)的内部并固定连接有传动机构(10)，所述传动机构(10)的底部固定连接有清洁机构(9)，所述清洗桶(2)左侧的底部和第一水槽(14)之间连通设置有输水机构(7)，所述清洗桶(2)右侧的底部连通设置有排水管(8)，所述排水管(8)的表面连通设置有第一水阀(16)，所述排水管(8)的另一端与第二水槽(15)连通设置，所述清洗桶(2)内壁的上方固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)的数量为两个，所述横杆(6)之间固定连接有防护箱(17)，所述传动机构(10)设置于防护箱(17)的内部，所述清洗桶(2)的背面连通设置有污水排放管(18)，所述污水排放管(18)的表面连通设置有第三水阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于塑胶制品加工用清洗装置，其特征在于：所述传动机构(10)包括长杆(101)、第一齿轮(102)和第二齿轮(103)，所述第一齿轮(102)与转轴(13)固定连接，所述长杆(101)与清洗桶(2)内壁的底部转动连接，所述第二齿轮(103)固定连接于长杆(101)的顶部，所述第一齿轮(102)与第二齿轮(103)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种基于塑胶制品加工用清洗装置，其特征在于：所述清洁机构(9)包括固定板(901)、竖杆(902)和毛刷套筒(903)，所述竖杆(902)固定连接于固定板(901)的顶部，所述毛刷套筒(903)固定连接于竖杆(902)的表面。4.根据权利要求1所述的一种基于塑胶制品加工用清洗装置，其特征在于：所述输水机构(7)包括折行管(701)、水泵(702)、第二水阀(704)和进水管(703)，所述进水管(703)与清洗桶(2)左侧的底部连通设置，所述第二水阀(704)安装于折行管(701)的表面，所述水泵(702)与进水管(703)的左侧相连通，所述折行管(701)的一端与水泵(702)相连通，所述折行管(701)的另一端与第一水槽(14)相连通。5.根据权利要求1所述的一种基于塑胶制品加工用清洗装置，其特征在于：所述第二水槽(15)内壁的上方固定连接有过滤网(12)，所述过滤网(12)的数量为两个。6.根据权利要求1所述的一种基于塑胶制品加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗桶(2)的内壁固定连接有毛刷板(3)，所述毛刷板(3)为弧形设计并贴合清洗桶(2)的内壁。
技术总结本实用新型涉及塑胶制品加工技术领域，且公开了一种基于塑胶制品加工用清洗装置，包括底座、清洗桶和与清洗桶配合使用的桶盖，所述底座内部的左右两侧分别设置有第一水槽的和第二水槽，且底座的顶部安装有第二水槽配合使用的密封盖，所述第一水槽与第二水槽连通设置；本实用新型通过毛刷板和毛刷套筒的设置，可以利用其刷毛对塑胶制品进行更加细节、更深层次的清洗，从而大幅度地提升对塑胶制品的清洁效果，本装置还可以对清洁使用后的水进行过滤，并投入下一次的使用，避免对水资源的浪费，解决了目前的塑胶制品用清洗装置，在对塑胶制品进行清洗时，清洁效果较差并且会耗费大量的清水，不利于对水资源进行保护的问题。不利于对水资源进行保护的问题。不利于对水资源进行保护的问题。
技术研发人员：陈亚洲
受保护的技术使用者：深圳市通洲远望精密科技有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/12/16
