本实用新型属于轧机底座调整的技术领域，特别是涉及一种轧机底座调整用量块固定结构。
背景技术：
在轧机底座调整过程中都是以轧机底座上牌坊卡口的横向垂直面与纵向垂直面为检查基准，在进行轧机底座中心距、平行度、扭斜调整过程中都需要使用量块紧贴轧机底座垂直面将垂直面延伸出来作为调整测量基准面，由于轧机底座检测均使用内径千分尺，测量精度要求在0.02mm/m范围内，针对如此高的检测精度如何牢固可靠的固定量块一直是轧机调整中的难题，一但固定不好量块有轻微的松动会严重影响轧机底座测量。为提高轧机底座调整精度，提高调整效率急需找到一种结构形式简单、固定牢固、操作简单的量块固定装置。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轧机底座调整用量块固定结构，结构简单操作简便，能够保证量块固定的稳定性，有利于提高轧机底座调整的准确性和效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种轧机底座调整用量块固定结构，该固定结构设置于轧机底座牌坊卡口中，包括纵向垂直面量块、横向垂直面量块、第一纵向撑杆、第二纵向撑杆和横向撑杆，所述纵向垂直面量块贴靠在轧机底座牌坊卡口的纵向垂直壁面且上端伸出纵向垂直壁，所述横向垂直面量块贴靠在轧机底座牌坊卡口的横向垂直壁面且上端伸出横向垂直壁，所述第一纵向撑杆与横向撑杆垂直连接，所述第一纵向撑杆的两端分别设有顶紧螺母和锁紧螺母并通过顶紧螺母和锁紧螺母与轧机底座牌坊卡口的两侧横向垂直壁顶紧，所述横向撑杆的另一端设有顶紧螺母和锁紧螺母并通过顶紧螺母和锁紧螺母与纵向垂直面量块顶紧，所述第二纵向撑杆两端分别设有顶紧螺母和锁紧螺母，所述第二纵向撑杆一端通过顶紧螺母和锁紧螺母与轧机底座牌坊卡口的一侧横向垂直壁顶紧、另一端通过顶紧螺母和锁紧螺母与横向垂直面量块顶紧。
所述第一纵向撑杆、第二纵向撑杆和横向撑杆均为全丝丝杆，所述顶紧螺母和锁紧螺母分别通过螺纹配合安装在第一纵向撑杆、第二纵向撑杆和横向撑杆上。
所述第一纵向撑杆与两侧横向垂直壁之间预留3～5mm间隙通过顶紧螺母和锁紧螺母补偿顶紧。
所述横向撑杆与纵向垂直面量块之间预留3～5mm间隙通过顶紧螺母和锁紧螺母补偿顶紧。
所述第二纵向撑杆与一侧横向垂直壁和横向垂直面量块之间预留3～5mm间隙通过顶紧螺母和锁紧螺母补偿顶紧。
所述第一纵向撑杆与横向撑杆之间垂直焊接。
有益效果
本实用新型结构简单，支撑顶紧操作简便，利用轧机底座牌坊卡口两侧相对横向垂直面为支撑基础，能够保证固定装置具有良好的刚性，从而能够保证量块固定的稳定性，且本实用新型在轧机底座调整过程中无需进行拆除，有效避免了量块反复架设所造成的累积误差，有利于提高轧机底座调整的准确性和效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示的一种轧机底座调整用量块固定结构，该固定结构设置于轧机底座牌坊卡口中，包括纵向垂直面量块1、横向垂直面量块2、第一纵向撑杆3、第二纵向撑杆4和横向撑杆5、顶紧螺母6和锁紧螺母7。
纵向垂直面量块1贴靠在轧机底座牌坊卡口一侧的纵向垂直壁面，且纵向垂直面量块1的上端伸出纵向垂直壁。横向垂直面量块2贴靠在轧机底座牌坊卡口的横向垂直壁面，且横向垂直面量块2上端伸出横向垂直壁。
第一纵向撑杆3、第二纵向撑杆4和横向撑杆5选择规格为16mm～22mm的全丝丝杆制成，顶紧螺母6和锁紧螺母7分别通过螺纹配合安装在第一纵向撑杆3、第二纵向撑杆4和横向撑杆5上。第一纵向撑杆3的长度根据轧机底座牌坊卡口的两侧横向垂直壁的间距确定，与两侧横向垂直壁之间预留5mm间隙。第一纵向撑杆3与横向撑杆5垂直焊接。第一纵向撑杆3的两端分别装套有顶紧螺母6和锁紧螺母7，第一纵向撑杆3与轧机底座牌坊卡口的两侧横向垂直壁之间的间隙通过顶紧螺母6补偿顶紧，并通过锁紧螺母7锁紧。横向撑杆5的另一端装套有顶紧螺母6和锁紧螺母7，安装时横向撑杆5与纵向垂直面量块1之间预留5mm间隙，并通过顶紧螺母6的调节补偿与纵向垂直面量块1顶紧，并通过锁紧螺母7锁紧。
第二纵向撑杆4两端分别装套有顶紧螺母6和锁紧螺母7，第二纵向撑杆4的长度选择使得其两端分别与一侧横向垂直壁和横向垂直面量块2之间预留5mm的间隙。第二纵向撑杆4一端通过顶紧螺母6和锁紧螺母7与轧机底座牌坊卡口的一侧横向垂直壁顶紧，另一端通过顶紧螺母6和锁紧螺母7与横向垂直面量块2顶紧。
该固定结构在安装时：先安装第二纵向撑杆4，将用于轧机横向检测的横向垂直面量块2紧贴轧机底座横向垂直面，将第二纵向撑杆4的一端顶靠在对面的轧机底座横向垂直面上，另一端顶靠在横向垂直面量块2的背面，调整好第二纵向撑杆4的水平后，带紧顶紧螺母6初步固定好后再次检查确认，最后带紧锁紧螺母7。
再安装第一纵向撑杆3和横向撑杆5，将用于轧机纵向检测的纵向垂直面量块1紧贴靠在轧机底座纵向垂直面上，先将第一纵向撑杆3顶靠在轧机底座横向垂直面，再将横向撑杆5端部的顶紧螺母6带紧压住纵向垂直面量块1，检查位置正确无误后带紧锁紧螺母7。
1.一种轧机底座调整用量块固定结构，该固定结构设置于轧机底座牌坊卡口中，包括纵向垂直面量块(1)、横向垂直面量块(2)、第一纵向撑杆(3)、第二纵向撑杆(4)和横向撑杆(5)，所述纵向垂直面量块(1)贴靠在轧机底座牌坊卡口的纵向垂直壁面且上端伸出纵向垂直壁，所述横向垂直面量块(2)贴靠在轧机底座牌坊卡口的横向垂直壁面且上端伸出横向垂直壁，其特征在于：所述第一纵向撑杆(3)与横向撑杆(5)垂直连接，所述第一纵向撑杆(3)的两端分别设有顶紧螺母(6)和锁紧螺母(7)并通过顶紧螺母(6)和锁紧螺母(7)与轧机底座牌坊卡口的两侧横向垂直壁顶紧，所述横向撑杆(5)的另一端设有顶紧螺母(6)和锁紧螺母(7)并通过顶紧螺母(6)和锁紧螺母(7)与纵向垂直面量块(1)顶紧，所述第二纵向撑杆(4)两端分别设有顶紧螺母(6)和锁紧螺母(7)，所述第二纵向撑杆(4)一端通过顶紧螺母(6)和锁紧螺母(7)与轧机底座牌坊卡口的一侧横向垂直壁顶紧、另一端通过顶紧螺母(6)和锁紧螺母(7)与横向垂直面量块(2)顶紧。
2.根据权利要求1所述的一种轧机底座调整用量块固定结构，其特征在于：所述第一纵向撑杆(3)、第二纵向撑杆(4)和横向撑杆(5)均为全丝丝杆，所述顶紧螺母(6)和锁紧螺母(7)分别通过螺纹配合安装在第一纵向撑杆(3)、第二纵向撑杆(4)和横向撑杆(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种轧机底座调整用量块固定结构，其特征在于：所述第一纵向撑杆(3)与两侧横向垂直壁之间预留3～5mm间隙通过顶紧螺母(6)和锁紧螺母(7)补偿顶紧。
4.根据权利要求1或3所述的一种轧机底座调整用量块固定结构，其特征在于：所述横向撑杆(5)与纵向垂直面量块(1)之间预留3～5mm间隙通过顶紧螺母(6)和锁紧螺母(7)补偿顶紧。
5.根据权利要求1所述的一种轧机底座调整用量块固定结构，其特征在于：所述第二纵向撑杆(4)与一侧横向垂直壁和横向垂直面量块(2)之间预留3～5mm间隙通过顶紧螺母(6)和锁紧螺母(7)补偿顶紧。
6.根据权利要求1所述的一种轧机底座调整用量块固定结构，其特征在于：所述第一纵向撑杆(3)与横向撑杆(5)之间垂直焊接。
技术总结