1.本实用新型涉及物流运输技术领域，具体为一种自动固定货物的输送皮带。
背景技术：2.在物流运输中，货物的运输为减少人工搬运量，经常会用到传输机构来完成货物的远距离运输，通过将货物放置在输送带上，通过传动组件带动输送带运动带动货物移动，但现有的输送带上基本没有固定结构，货物在运输的过程很容易在输送带上发生相对移动，导致货物偏离输送带甚至掉落，出现货物损坏的现象。
技术实现要素：3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动固定货物的输送皮带，解决了现今存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动固定货物的输送皮带，包括固定框架，所述固定框架的内侧设置有输送带，所述输送带的上方设置有防护架，所述防护架对称分布在输送带的上方，所述防护架为u型设计。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带的顶部开设有滑槽，所述输送带的顶部且位于滑槽的中间位置开设有圆槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑动杆，所述防护架固定安装有滑动杆一端的顶部，所述滑动杆远离防护架的一端固定安装有牵引绳。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动杆有两个且对称分布在圆槽的两侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带的顶部固定安装有固定座，所述固定座位于两个所述防护架之间且对称分布在圆槽的两侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆槽的内侧活动卡接有底板，所述底板的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧滑动套接有衔接套，所述衔接套的顶部转动连接有压板，所述牵引绳远离滑动杆的一端固定连接在衔接套的外侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的内侧开设有通槽，所述通槽内侧的底部与衔接套内侧的顶部之间固定安装有拉伸弹簧，所述固定杆的外侧开设有弧形槽，所述衔接套的内侧固定安装有固定块，所述固定块滑动连接在衔接套的内侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块对称分布在衔接套的内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动固定货物的输送皮带，具备以下有益效果：
12.1、该一种自动固定货物的输送皮带，通过将货物放置在压板的顶部，在货物重力作用下，可使得压板向下运动，压板会推动衔接套运动，衔接套内的固定块会在固定杆外侧的弧形槽内滑动并带动衔接套转动，使得衔接套一边转动一边向下运动，挤压拉伸弹簧，衔接套带动牵引绳缠绕在衔接套的外侧，牵引绳带动滑动杆在滑槽内滑动，滑动杆会带动防护架相互靠近，当货物的底部与固定座接触时，防护架接触货物的外侧，可将货物进行夹持
固定，同时u型设计可提高夹持后货物的稳定性，对货物的四面进行防护。
13.2、该一种自动固定货物的输送皮带，当将货物取下后，在拉伸弹簧的作用下，衔接套会反向向上运动，可拨动防护架将装置复位，通过将滑动杆与底板从输送带上取下，可将防护架同时取下后，输送带上只剩下固定座、滑槽以及圆槽，不会影响输送带的正常运行，提高装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构俯视图；
15.图2为本实用新型衔接套附近结构示意图；
16.图3为本实用新型衔接套内部结构剖视图；
17.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。
18.图中：1、固定框架；2、输送带；3、滑槽；4、圆槽；5、固定座；6、滑动杆；7、防护架；8、压板；9、牵引绳；10、衔接套；11、固定杆；12、弧形槽；13、底板；14、拉伸弹簧；15、通槽；16、固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实施方案中：一种自动固定货物的输送皮带，包括固定框架1，固定框架1的内侧设置有输送带2，输送带2的上方设置有防护架7，防护架7对称分布在输送带2的上方，防护架7为u型设计，将货物放置在输送带2上，使货物位于两个防护架7之间，通过两个防护架7相互靠近，可将货物进行夹持固定，同时u型设计可提高夹持后货物的稳定性，对货物的四面进行防护；
21.本实施例中，输送带2的顶部开设有滑槽3，输送带2的顶部且位于滑槽3的中间位置开设有圆槽4，滑槽3的内侧滑动连接有滑动杆6，防护架7固定安装有滑动杆6一端的顶部，滑动杆6远离防护架7的一端固定安装有牵引绳9，滑动杆6有两个且对称分布在圆槽4的两侧，通过拉动牵引绳9带动滑动杆6在滑槽3内滑动，滑动杆6会带动防护架7相互靠近；
22.输送带2的顶部固定安装有固定座5，固定座5位于两个防护架7之间且对称分布在圆槽4的两侧，防护架7位于固定座5的上方，将货物放置在固定座5的顶部，提高货物的稳定性，也方便配合防护架7对货物进行固定，圆槽4的内侧活动卡接有底板13，底板13的顶部固定安装有固定杆11，固定杆11的外侧滑动套接有衔接套10，衔接套10的顶部转动连接有压板8，牵引绳9远离滑动杆6的一端固定连接在衔接套10的外侧，通过转动衔接套10带动牵引绳9缠绕在衔接套10的外侧，固定杆11的内侧开设有通槽15，通槽15内侧的底部与衔接套10内侧的顶部之间固定安装有拉伸弹簧14，固定杆11的外侧开设有弧形槽12，衔接套10的内侧固定安装有固定块16，固定块16滑动连接在衔接套10的内侧，通过将货物放置在压板8的顶部，在货物重力作用下，可使得压板8向下运动，压板8会推动衔接套10运动，衔接套10内的固定块16会在固定杆11外侧的弧形槽12内滑动并带动衔接套10转动，使得衔接套10一边
转动一边向下运动，挤压拉伸弹簧14，固定块16对称分布在衔接套10的内侧，提高衔接套10运动的稳定性。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将货物放置在压板8的顶部，在货物重力作用下，可使得压板8向下运动，压板8会推动衔接套10运动，衔接套10内的固定块16会在固定杆11外侧的弧形槽12内滑动并带动衔接套10转动，使得衔接套10一边转动一边向下运动，挤压拉伸弹簧14，衔接套10带动牵引绳9缠绕在衔接套10的外侧，牵引绳9带动滑动杆6在滑槽3内滑动，滑动杆6会带动防护架7相互靠近，当货物的底部与固定座5接触时，防护架7接触货物的外侧，可将货物进行夹持固定，同时u型设计可提高夹持后货物的稳定性，对货物的四面进行防护，此外，当将货物取下后，在拉伸弹簧14的作用下，衔接套10会反向向上运动，可拨动防护架7将装置复位，通过将滑动杆6与底板13从输送带2上取下，可将防护架7同时取下后，输送带2上只剩下固定座5、滑槽3以及圆槽4，不会影响输送带2的正常运行，提高装置的实用性。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种自动固定货物的输送皮带，包括固定框架(1)，其特征在于：所述固定框架(1)的内侧设置有输送带(2)，所述输送带(2)的上方设置有防护架(7)，所述防护架(7)对称分布在输送带(2)的上方，所述防护架(7)为u型设计。2.根据权利要求1所述的一种自动固定货物的输送皮带，其特征在于：所述输送带(2)的顶部开设有滑槽(3)，所述输送带(2)的顶部且位于滑槽(3)的中间位置开设有圆槽(4)，所述滑槽(3)的内侧滑动连接有滑动杆(6)，所述防护架(7)固定安装有滑动杆(6)一端的顶部，所述滑动杆(6)远离防护架(7)的一端固定安装有牵引绳(9)。3.根据权利要求2所述的一种自动固定货物的输送皮带，其特征在于：所述滑动杆(6)有两个且对称分布在圆槽(4)的两侧。4.根据权利要求2所述的一种自动固定货物的输送皮带，其特征在于：所述输送带(2)的顶部固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)位于两个所述防护架(7)之间且对称分布在圆槽(4)的两侧。5.根据权利要求2所述的一种自动固定货物的输送皮带，其特征在于：所述圆槽(4)的内侧活动卡接有底板(13)，所述底板(13)的顶部固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外侧滑动套接有衔接套(10)，所述衔接套(10)的顶部转动连接有压板(8)，所述牵引绳(9)远离滑动杆(6)的一端固定连接在衔接套(10)的外侧。6.根据权利要求5所述的一种自动固定货物的输送皮带，其特征在于：所述固定杆(11)的内侧开设有通槽(15)，所述通槽(15)内侧的底部与衔接套(10)内侧的顶部之间固定安装有拉伸弹簧(14)，所述固定杆(11)的外侧开设有弧形槽(12)，所述衔接套(10)的内侧固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)滑动连接在衔接套(10)的内侧。7.根据权利要求6所述的一种自动固定货物的输送皮带，其特征在于：所述固定块(16)对称分布在衔接套(10)的内侧。
技术总结本实用新型属于物流运输技术领域，尤其为一种自动固定货物的输送皮带，包括固定框架，所述固定框架的内侧设置有输送带，所述输送带的上方设置有防护架，所述防护架对称分布在输送带的上方，所述防护架为U型设计。该一种自动固定货物的输送皮带，衔接套内的固定块会在固定杆外侧的弧形槽内滑动并带动衔接套转动，使得衔接套一边转动一边向下运动，挤压拉伸弹簧，衔接套带动牵引绳缠绕在衔接套的外侧，牵引绳带动滑动杆在滑槽内滑动，滑动杆会带动防护架相互靠近，当货物的底部与固定座接触时，防护架接触货物的外侧，可将货物进行夹持固定，同时U型设计可提高夹持后货物的稳定性，对货物的四面进行防护。货物的四面进行防护。货物的四面进行防护。
技术研发人员：杨雷 谢元峰
受保护的技术使用者：武汉思创智能装备有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/16
