1.本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种装配结构及发酵罐压力感应装置。
背景技术：2.发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3，在设计和加工中应注意结构严密，现有的发酵罐主要采用加热管加热，虽然液体是流动的，容易造成部分菌种被烫死，同时罐体内的培养容易糊，在生物发酵过程中，虽然添加氧气，但氧气添加的不足，而导致生物的发酵质量差、效率低，同时生物的含氧量也不能够达标，现有的生物制药发酵罐，无论是其加热还是其降温，都需要用到大量水资源，没有精确的监测，加热或冷却效果不佳，不仅如此，水作为一种传热介质进入发酵罐，同发酵罐内物质发生热交换后就直接排入了地沟，造成大量的水资源浪费。
3.现有的已授权中国实用新型公告号为：cn205443312u，公开日为：20160810，公开了一种生物制药用水循环增氧发酵罐，其通过在管体内部设置有温度感应器和压力感应器，有效的对罐体内的情况进行了解；设置有蓄水箱、第一水泵、加热器、环形水管和短管，且短管连接罐体，有效的把水流利用到罐体上，高效的给罐体进行降温和加热；设置有管体、第二水管和第二水泵和蓄水箱，有效的对降温和加热后的水进行了循环利用；设置有搅拌叶和搅拌横叶，且搅拌叶错落、一侧搅拌叶对应分布，高效的对罐体内的液体进行搅拌，加强了发酵的均匀性；设置有鼓风机、空气过滤器和空气消毒器，有效的对罐体进行了增氧，加强了发酵速率和高效增强了发酵效果，整个装置，操作简单，加热降温效果明显，发酵效果好。
4.上述方案通过温度感应器和压力感应器对罐体内部情况进行了解，但是压力传感器属于易损的电子元件，在进行发酵时若压力传感器出现损坏，其不方便快速对压力传感器进行拆卸和装配，影响发酵过程，极容易导致发酵失败，进而需要做进一步改进和优化。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种装配结构及发酵罐压力感应装置，以解决上述背景技术中提出的现有方案不方便快速对压力传感器进行拆卸和装配问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配结构，包括：
7.罐体，罐体上端设置有压力传感器；
8.定位环，定位环位于压力传感器外侧，定位环底部设置有校准块；
9.活动腔，活动腔位于罐体上端，活动腔内部设置有弹簧，弹簧内侧端设置有推板，推板上端设置有安装块，安装块上端设置有挤压孔；
10.下压槽，下压槽位于活动腔上端，下压槽内部设置有压块，压块上端设置有压板。
11.优选的，所述定位环设置为环形结构，定位环底部圆周分布有多组校准块，校准块可以对安装块与安装槽进行校准。
12.优选的，所述罐体内部对应校准块设置有校准槽，校准块均位于校准槽内部，压力
传感器内部对应安装块设置有安装槽，校准槽可以对压力传感器进行周向定位。
13.优选的，所述罐体上端呈环形等距设置有多组活动腔，活动腔内部均固定安装有弹簧，弹簧内侧端均固定连接推板，弹簧便于推动安装块进行装配。
14.优选的，所述推板上端均固定连接安装块，安装块内侧端均贯穿至压力传感器内部安装槽，安装块内侧上端均设置为斜面，安装块上端均设置有挤压孔，挤压孔两端均贯穿安装块，挤压孔设置为截面为梯形的弧形槽，安装块内侧斜面便于压力传感器向下装配。
15.优选的，所述下压槽设置为截面为工字形的环形槽，下压槽上端贯穿罐体，下压槽底部横槽均连通活动腔。
16.优选的，所述压块位于下压槽底部横槽内，压块底部均位于挤压孔内部，压块外侧均贴合挤压孔侧壁，压板设置为截面为t形的环形结构，压板上端贯穿下压槽并延伸至外侧，压块便于挤压安装块8。
17.一种发酵罐压力感应装置，包括所述的一种装配结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型主要是对案例cn205443312u进行改进和优化，即通过设置的压板配合下压槽，可以快速将安装块收回活动腔内，便于将压力传感器快速取下，同时通过弹簧配合安装块，可以快速对压力传感器进行安装，避免在进行发酵时压力传感器出现损坏，不方便快速对压力传感器进行拆卸和装配，影响发酵过程，且通过设置的校准块配合预定槽，可以便于将压力传感器进行校准，便于安装块对准安装槽，便于进行快速装配。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型结构剖面示意图；
22.图3为图2中a处结构放大示意图；
23.图4为本实用新型压力传感器结构示意图；
24.图5为本实用新型管体结构示意图；
25.图6为图5中发酵罐处结构放大示意图。
26.图中：罐体1、压力传感器2、定位环3、校准块4、活动腔5、弹簧6、推板7、安装块8、挤压孔9、下压槽10、压块11、压板12、校准槽13。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种装配结构，包括：罐体1，罐体1上端设置有压力传感器2；定位环3，定位环3位于压力传感器2外侧，定位环3底部设置有校准块4；活动腔5，活动腔5位于罐体1上端，活动腔5内部设置有弹簧6，弹簧6内侧端设置有推
板7，推板7上端设置有安装块8，安装块8上端设置有挤压孔9；下压槽10，下压槽10位于活动腔5上端，下压槽10内部设置有压块11，压块11上端设置有压板12。
30.实施例二
31.如图2-图6所示，本实用新型实施例二中披露的一种装配结构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,定位环3设置为环形结构，定位环3底部圆周分布有多组校准块4，罐体1内部对应校准块4设置有校准槽13，校准块4均位于校准槽13内部，压力传感器2内部对应安装块8设置有安装槽，通过设置的校准块4配合校准槽13，可以便于将安装块8与安装槽进行校准，便于进行快速装配。
32.实施例三
33.如图2-图3所示，本实用新型实施例三中披露的一种装配结构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,罐体1上端呈环形等距设置有多组活动腔5，活动腔5内部均固定安装有弹簧6，弹簧6内侧端均固定连接推板7，推板7上端均固定连接安装块8，安装块8内侧端均贯穿至压力传感器2内部安装槽，安装块8内侧上端均设置为斜面，安装块8上端均设置有挤压孔9，挤压孔9两端均贯穿安装块8，挤压孔9设置为截面为梯形的弧形槽，通过安装块8内侧设置的斜面，可以便于压力传感器2安装。
34.实施例四
35.如图2-图6所示，本实用新型实施例四中披露的一种装配结构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于,下压槽10设置为截面为工字形的环形槽，下压槽10上端贯穿罐体1，下压槽10底部横槽均连通活动腔5，压块11位于下压槽10底部横槽内，压块11底部均位于挤压孔9内部，压块11外侧均贴合挤压孔9侧壁，压板12设置为截面为t形的环形结构，压板12上端贯穿下压槽10并延伸至外侧，通过设置的压块11，可以便于将安装块8向外侧挤压，便于取出压力传感器2。
36.一种发酵罐压力感应装置，包括所述的一种装配结构。
37.使用时，首先将压板12向下按动，压板12推动压块11向下移动，压块11通过底部与挤压孔9侧壁的摩擦，使得安装块8回到活动腔5内部，不再限制压力传感器2，即可将压力传感器2快速取出，再将压力传感器2外侧校准块4对准校准槽13向下插入，压力传感器2通过底部与安装块8外侧的斜面摩擦，使得安装块8回到活动腔5内，当安装块8与安装槽对齐时，弹簧6通过推板7推动安装块8卡入安装槽内，完成装配。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种装配结构，其特征在于：包括：罐体(1)，罐体(1)上端设置有压力传感器(2)；定位环(3)，定位环(3)位于压力传感器(2)外侧，定位环(3)底部设置有校准块(4)；活动腔(5)，活动腔(5)位于罐体(1)上端，活动腔(5)内部设置有弹簧(6)，弹簧(6)内侧端设置有推板(7)，推板(7)上端设置有安装块(8)，安装块(8)上端设置有挤压孔(9)；下压槽(10)，下压槽(10)位于活动腔(5)上端，下压槽(10)内部设置有压块(11)，压块(11)上端设置有压板(12)。2.根据权利要求1所述的一种装配结构，其特征在于：所述定位环(3)设置为环形结构，定位环(3)底部圆周分布有多组校准块(4)。3.根据权利要求2所述的一种装配结构，其特征在于：所述罐体(1)内部对应校准块(4)设置有校准槽(13)，校准块(4)均位于校准槽(13)内部，压力传感器(2)内部对应安装块(8)设置有安装槽。4.根据权利要求3所述的一种装配结构，其特征在于：所述罐体(1)上端呈环形等距设置有多组活动腔(5)，活动腔(5)内部均固定安装有弹簧(6)，弹簧(6)内侧端均固定连接推板(7)。5.根据权利要求4所述的一种装配结构，其特征在于：所述推板(7)上端均固定连接安装块(8)，安装块(8)内侧端均贯穿至压力传感器(2)内部安装槽，安装块(8)内侧上端均设置为斜面，安装块(8)上端均设置有挤压孔(9)，挤压孔(9)两端均贯穿安装块(8)，挤压孔(9)设置为截面为梯形的弧形槽。6.根据权利要求5所述的一种装配结构，其特征在于：所述下压槽(10)设置为截面为工字形的环形槽，下压槽(10)上端贯穿罐体(1)，下压槽(10)底部横槽均连通活动腔(5)。7.根据权利要求6所述的一种装配结构，其特征在于：所述压块(11)位于下压槽(10)底部横槽内，压块(11)底部均位于挤压孔(9)内部，压块(11)外侧均贴合挤压孔(9)侧壁，压板(12)设置为截面为t形的环形结构，压板(12)上端贯穿下压槽(10)并延伸至外侧。8.一种发酵罐压力感应装置，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一项所述的一种装配结构。
技术总结本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种装配结构，包括：罐体，罐体上端设置有压力传感器；定位环，定位环位于压力传感器外侧，定位环底部设置有校准块；活动腔，活动腔位于罐体上端，活动腔内部设置有弹簧，弹簧内侧端设置有推板，推板上端设置有安装块，安装块上端设置有挤压孔；下压槽，下压槽位于活动腔上端，下压槽内部设置有压块，压块上端设置有压板，有益效果为：通过设置的压板配合下压槽，可以快速将安装块收回活动腔内，便于将压力传感器快速取下，同时通过弹簧配合安装块，可以快速对压力传感器进行安装。压力传感器进行安装。压力传感器进行安装。
技术研发人员：陈沁雨 张建军 邓涛 张秀明
受保护的技术使用者：江苏科海生物工程设备有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/12/16
