本实用新型涉及一种倒置坍落度筒排空时间的测定装置技术领域，具体讲是一种用于测定倒置坍落度筒排空时间的计时显示装置。
背景技术：
混凝土拌合物的稠度根据构件尺寸、钢筋密度、捣实设备以及环境条件等因素确定，因此，施工时若拌合物的稠度大于设计值，则难以确保混凝土浇筑质量，易出现混凝土蜂窝、麻面等缺陷，说明混凝土拌合物水灰比增大，将导致混凝土强度降低，并影响混凝土耐久性，因此，在施工过程需要对混凝土拌合物的稠度进行检测。
然而，经过分析发现，现在检测采用秒表、人工计时的试验方法测定混凝土排空时间，采用这种试验方法存在开盖至混凝土排空结束计时难以同步的问题，存在人为因素干扰，容易产生计时误差，测试结果的准确性难以保证。
技术实现要素：
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于测定倒置坍落度筒排空时间的计时显示装置，通过机器控制秒表测定混凝土排空时间，可以使开盖至混凝土排空结束计时同步进行，不存在人为因素干扰，不会产生计时误差，可以保证测试结果的准确性。
本实用新型是这样实现的，构造一种用于测定倒置坍落度筒排空时间的计时显示装置，包括底座、计时机构和混凝土放置机构，底座顶部两端均设有大小相同的支撑杆并与支撑杆通过螺丝连接，计时机构设置于底座的顶部边缘位置并与底座通过螺丝连接，支撑杆顶部设有横杆并与横杆焊接，混凝土放置机构安装于横杆的底部中间位置。
进一步的，计时机构包括固定板、计时秒表、计时开始键、固定杆、计时显示屏和计时停止键，固定板设置于底座的顶部边缘位置并与底座通过螺丝连接，计时秒表设置于固定板的顶端并与固定板通过螺丝固定连接，计时开始键嵌套设置于计时秒表的一侧，固定杆嵌套设置于固定板的一侧，计时显示屏安装于计时开始键的旁侧，计时停止键嵌套设置于计时秒表的底部一端；通过按压计时开始键，计时秒表开始计时，通过按压计时停止键停止计时，计时的时间通过计时显示屏显示，不需要人按压控制键，从而不存在人为因素干扰，不会产生计时误差，可以保证测试结果的准确性。
进一步的，混凝土放置机构包括第一固定板、第一连接杆、第二固定板、转动杆、活动板、l型固定板、t型连杆、按压杆、坍落度筒和限位圈，第一固定板设置于坍落度筒的顶端并与坍落度筒焊接，第一固定板的顶部设有多个大小相同的弹簧并与弹簧通过螺丝连接，第一连接杆设置于横杆的底部中间位置并与横杆焊接，第二固定板设置于第一连接杆的底部并与第一连接杆焊接，弹簧顶端与第二固定板通过螺丝连接，限位圈侧面对称设有两个大小相同的第二连接杆并与第二连接杆焊接，转动杆设置于活动板的底部并与活动板通过螺丝连接，活动板嵌套设置于坍落度筒的底部并与坍落度筒保持活动连接，l型固定板设置于坍落度筒的一侧并与坍落度筒焊接，t型连杆贯穿l型固定板的一端并与l型固定板保持活动连接，t型连杆一端嵌套于活动板的一侧并与活动板保持活动连接，按压杆嵌入设置于活动板的侧面，限位圈嵌套设置于坍落度筒的底端，第二连接杆一端与支撑杆通过螺丝连接，转动杆的中间位置贯穿有固定杆并与固定杆保持转动；把混凝土倒入坍落度筒，当混凝土倒满坍落度筒时，坍落度筒拉动与其连接的弹簧发生弹性形变，坍落度筒往下移动，此时坍落度筒底端与限位圈的内侧贴近并与限位圈之间留有一点空隙，用搅拌杆对坍落度筒内侧的混凝土进行搅拌至均匀，通过设置的限位圈对坍落度筒进行限位，拉动t型连杆使t型连杆从活动板的内侧抽出，坍落度筒底部镂空，在没有t型连杆的支撑情况下，坍落度筒内侧的混凝土通过重力把活动板往下压，此时与活动板连接的转动杆带动活动板通过固定杆转动，转动杆一端顺时针转动，最后按压计时开始键，计时秒表开始计时，此时坍落度筒的混凝土不停地漏到底座顶部，坍落度筒的重量变轻，弹簧通过弹力拉动坍落度筒往上移动，同时与坍落度筒侧面连接的按压杆跟随坍落度筒往上移动，当坍落度筒内侧的混凝土漏光时，按压杆一端的位置与计时停止键贴合，对计时停止键进行按压停止计时，从而通过机器控制秒表测定混凝土排空时间，可以使开盖至混凝土排空结束计时同步进行，不存在人为因素干扰，不会产生计时误差，可以保证测试结果的准确性。
进一步的，限位圈的侧面设有活动槽，当按压杆往上移动时，通过设置的活动槽进行往上移动，防止限位圈阻挡按压杆活动。
进一步的，固定板的一旁设有阻挡板，阻挡板与底座通过螺丝连接，通过设置的阻挡板对转动杆进行阻挡，阻挡板的材质由磁铁制成，利用磁力把转动杆吸住，防止转动杆不停晃动，同时对计时开始键也起到保护作用，防止转动杆转动过程力太大压坏计时开始键。
本实用新型通过机器控制秒表测定混凝土排空时间，可以使开盖至混凝土排空结束计时同步进行，不存在人为因素干扰，不会产生计时误差，可以保证测试结果的准确性，具体优点体现为：
优点1：把混凝土倒入坍落度筒，当混凝土倒满坍落度筒时，坍落度筒拉动与其连接的弹簧发生弹性形变，坍落度筒往下移动，此时坍落度筒底端与限位圈的内侧贴近并与限位圈之间留有一点空隙，用搅拌杆对坍落度筒内侧的混凝土进行搅拌至均匀，通过设置的限位圈对坍落度筒进行限位，拉动t型连杆使t型连杆从活动板的内侧抽出，坍落度筒底部镂空，在没有t型连杆的支撑情况下，坍落度筒内侧的混凝土通过重力把活动板往下压，此时与活动板连接的转动杆带动活动板通过固定杆转动，转动杆一端顺时针转动，最后按压计时开始键，计时秒表开始计时，此时坍落度筒的混凝土不停地漏到底座顶部，坍落度筒的重量变轻，弹簧通过弹力拉动坍落度筒往上移动，同时与坍落度筒侧面连接的按压杆跟随坍落度筒往上移动，当坍落度筒内侧的混凝土漏光时，按压杆一端的位置与计时停止键贴合，对计时停止键进行按压停止计时。
优点2：通过按压计时开始键，计时秒表开始计时，通过按压计时停止键停止计时，计时的时间通过计时显示屏显示。
优点3：通过设置的阻挡板对转动杆进行阻挡，阻挡板的材质由磁铁制成，利用磁力把转动杆吸住，防止转动杆不停晃动，同时对计时开始键也起到保护作用，防止转动杆转动过程力太大压坏计时开始键。
附图说明
图1是本实用新型用于测定倒置坍落度筒排空时间的计时显示装置结构示意图；
图2是本实用新型坍落度筒局部结构示意图；
图3是本实用新型图1a部分放大图；
图4是本实用新型计时秒表局部结构示意图。
图中所示序号：底座1、支撑杆2、横杆21、计时机构3、固定板31、阻挡板32、计时秒表33、计时开始键34、固定杆35、计时显示屏36、计时停止键37、混凝土放置机构4、第一固定板41、弹簧42、第一连接杆43、第二固定板44、第二连接杆45、转动杆46、活动板47、l型固定板48、t型连杆49、按压杆410、坍落度筒411、活动槽412和限位圈413。
具体实施方式
下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型通过改进在此提供一种用于测定倒置坍落度筒排空时间的计时显示装置，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括底座1、计时机构3和混凝土放置机构4，底座1顶部两端均设有大小相同的支撑杆2并与支撑杆2通过螺丝连接，计时机构3设置于底座1的顶部边缘位置并与底座1通过螺丝连接，支撑杆2顶部设有横杆21并与横杆21焊接，混凝土放置机构4安装于横杆21的底部中间位置；
更具体而言，计时机构3包括固定板31、计时秒表33、计时开始键34、固定杆35、计时显示屏36和计时停止键37，固定板31设置于底座1的顶部边缘位置并与底座1通过螺丝连接，计时秒表33设置于固定板31的顶端并与固定板31通过螺丝固定连接，计时开始键34嵌套设置于计时秒表33的一侧，固定杆35嵌套设置于固定板31的一侧，计时显示屏36安装于计时开始键34的旁侧，计时停止键37嵌套设置于计时秒表33的底部一端；通过按压计时开始键34，计时秒表33开始计时，通过按压计时停止键37停止计时，计时的时间通过计时显示屏36显示，不需要人按压控制键；
更具体而言，混凝土放置机构4包括第一固定板41、第一连接杆43、第二固定板44、转动杆46、活动板47、l型固定板48、t型连杆49、按压杆410、坍落度筒411和限位圈413，第一固定板41设置于坍落度筒411的顶端并与坍落度筒411焊接，第一固定板41的顶部设有多个大小相同的弹簧42并与弹簧42通过螺丝连接，第一连接杆43设置于横杆21的底部中间位置并与横杆21焊接，第二固定板44设置于第一连接杆43的底部并与第一连接杆43焊接，弹簧42顶端与第二固定板44通过螺丝连接，限位圈413侧面对称设有两个大小相同的第二连接杆45并与第二连接杆45焊接，转动杆46设置于活动板47的底部并与活动板47通过螺丝连接，活动板47嵌套设置于坍落度筒411的底部并与坍落度筒411保持活动连接，l型固定板48设置于坍落度筒411的一侧并与坍落度筒411焊接，t型连杆49贯穿l型固定板48的一端并与l型固定板48保持活动连接，t型连杆49一端嵌套于活动板47的一侧并与活动板47保持活动连接，按压杆410嵌入设置于活动板47的侧面，限位圈413嵌套设置于坍落度筒411的底端，第二连接杆45一端与支撑杆2通过螺丝连接，转动杆46的中间位置贯穿有固定杆35并与固定杆35保持转动；把混凝土倒入坍落度筒411，当混凝土倒满坍落度筒411时，坍落度筒411拉动与其连接的弹簧42发生弹性形变，坍落度筒411往下移动，此时坍落度筒411底端与限位圈413的内侧贴近并与限位圈413之间留有一点空隙，用搅拌杆对坍落度筒411内侧的混凝土进行搅拌至均匀，通过设置的限位圈413对坍落度筒411进行限位，拉动t型连杆49使t型连杆49从活动板47的内侧抽出，坍落度筒411底部镂空，在没有t型连杆49的支撑情况下，坍落度筒411内侧的混凝土通过重力把活动板47往下压，此时与活动板47连接的转动杆46带动活动板47通过固定杆35转动，转动杆46一端顺时针转动，最后按压计时开始键34，计时秒表33开始计时，此时坍落度筒411的混凝土不停地漏到底座1顶部，坍落度筒411的重量变轻，弹簧42通过弹力拉动坍落度筒411往上移动，同时与坍落度筒411侧面连接的按压杆410跟随坍落度筒411往上移动，当坍落度筒411内侧的混凝土漏光时，按压杆410一端的位置与计时停止键37贴合，对计时停止键37进行按压停止计时；
更具体而言，限位圈413的侧面设有活动槽412，当按压杆410往上移动时，通过设置的活动槽412进行往上移动，防止限位圈413阻挡按压杆410活动；
更具体而言，固定板31的一旁设有阻挡板32，阻挡板32与底座1通过螺丝连接，通过设置的阻挡板32对转动杆46进行阻挡，阻挡板32的材质由磁铁制成，利用磁力把转动杆46吸住，防止转动杆46不停晃动，同时对计时开始键34也起到保护作用，防止转动杆46转动过程力太大压坏计时开始键34。
该种用于测定倒置坍落度筒排空时间的计时显示装置的工作原理：把混凝土倒入坍落度筒411，当混凝土倒满坍落度筒411时，坍落度筒411拉动与其连接的弹簧42发生弹性形变，坍落度筒411往下移动，此时坍落度筒411底端与限位圈413的内侧贴近并与限位圈413之间留有一点空隙，用搅拌杆对坍落度筒411内侧的混凝土进行搅拌至均匀，通过设置的限位圈413对坍落度筒411进行限位，拉动t型连杆49使t型连杆49从活动板47的内侧抽出，坍落度筒411底部镂空，在没有t型连杆49的支撑情况下，坍落度筒411内侧的混凝土通过重力把活动板47往下压，此时与活动板47连接的转动杆46带动活动板47通过固定杆35转动，转动杆46一端顺时针转动，最后按压计时开始键34，计时秒表33开始计时，此时坍落度筒411的混凝土不停地漏到底座1顶部，坍落度筒411的重量变轻，弹簧42通过弹力拉动坍落度筒411往上移动，同时与坍落度筒411侧面连接的按压杆410跟随坍落度筒411往上移动，当坍落度筒411内侧的混凝土漏光时，按压杆410一端的位置与计时停止键37贴合，对计时停止键37进行按压停止计时，通过计时显示屏36显示时间。
综上所述；本实用新型所述用于测定倒置坍落度筒排空时间的计时显示装置，与现有用于测定倒置坍落度筒排空时间的计时显示装置相比，通过机器控制秒表测定混凝土排空时间，可以使开盖至混凝土排空结束计时同步进行，不存在人为因素干扰，不会产生计时误差，可以保证测试结果的准确性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种用于测定倒置坍落度筒排空时间的计时显示装置，包括底座(1)、计时机构(3)和混凝土放置机构(4)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端均设有大小相同的支撑杆(2)并与支撑杆(2)通过螺丝连接，所述计时机构(3)设置于底座(1)的顶部边缘位置并与底座(1)通过螺丝连接，所述支撑杆(2)顶部设有横杆(21)并与横杆(21)焊接，所述混凝土放置机构(4)安装于横杆(21)的底部中间位置。
2.根据权利要求1所述一种用于测定倒置坍落度筒排空时间的计时显示装置，其特征在于：所述计时机构(3)包括固定板(31)、计时秒表(33)、计时开始键(34)、固定杆(35)、计时显示屏(36)和计时停止键(37)，所述固定板(31)设置于底座(1)的顶部边缘位置并与底座(1)通过螺丝连接，所述计时秒表(33)设置于固定板(31)的顶端并与固定板(31)通过螺丝固定连接，所述计时开始键(34)嵌套设置于计时秒表(33)的一侧，所述固定杆(35)嵌套设置于固定板(31)的一侧，所述计时显示屏(36)安装于计时开始键(34)的旁侧，所述计时停止键(37)嵌套设置于计时秒表(33)的底部一端。
3.根据权利要求1所述一种用于测定倒置坍落度筒排空时间的计时显示装置，其特征在于：所述混凝土放置机构(4)包括第一固定板(41)、第一连接杆(43)、第二固定板(44)、转动杆(46)、活动板(47)、l型固定板(48)、t型连杆(49)、按压杆(410)、坍落度筒(411)和限位圈(413)，所述第一固定板(41)设置于坍落度筒(411)的顶端并与坍落度筒(411)焊接，所述第一固定板(41)的顶部设有多个大小相同的弹簧(42)并与弹簧(42)通过螺丝连接，所述第一连接杆(43)设置于横杆(21)的底部中间位置并与横杆(21)焊接，所述第二固定板(44)设置于第一连接杆(43)的底部并与第一连接杆(43)焊接，所述弹簧(42)顶端与第二固定板(44)通过螺丝连接，所述限位圈(413)侧面对称设有两个大小相同的第二连接杆(45)并与第二连接杆(45)焊接，所述转动杆(46)设置于活动板(47)的底部并与活动板(47)通过螺丝连接，所述活动板(47)嵌套设置于坍落度筒(411)的底部并与坍落度筒(411)保持活动连接，所述l型固定板(48)设置于坍落度筒(411)的一侧并与坍落度筒(411)焊接，所述t型连杆(49)贯穿l型固定板(48)的一端并与l型固定板(48)保持活动连接，所述t型连杆(49)一端嵌套于活动板(47)的一侧并与活动板(47)保持活动连接，所述按压杆(410)嵌入设置于活动板(47)的侧面，所述限位圈(413)嵌套设置于坍落度筒(411)的底端，所述第二连接杆(45)一端与支撑杆(2)通过螺丝连接，所述转动杆(46)的中间位置贯穿有固定杆(35)并与固定杆(35)保持转动。
4.根据权利要求3所述一种用于测定倒置坍落度筒排空时间的计时显示装置，其特征在于：所述限位圈(413)的侧面设有活动槽(412)。
5.根据权利要求2所述一种用于测定倒置坍落度筒排空时间的计时显示装置，其特征在于：所述固定板(31)的一旁设有阻挡板(32)，所述阻挡板(32)与底座(1)通过螺丝连接。
技术总结