1.本实用新型涉及煤矿安全生产设备技术领域，具体为一种井下煤矿安全监视设备。
背景技术：2.煤矿一般分为井下开采煤矿和露天开采煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井下开采煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天开采煤矿。
3.在井下开采煤矿时，常会监视井下实时工作状态，因此常会用到摄像头，但因井下灰尘较多，时间一长灰尘会附着摄像头透明罩上，就会使摄像头拍摄的画面变得模糊，因此常需要人工清理，但现有的摄像头往往不具备自清洁能力。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种井下煤矿安全监视设备，解决了井下开采煤矿摄像头不便清理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述井下开采煤矿摄像头便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井下煤矿安全监视设备，包括安装盘，所述安装盘的底面外侧焊接固定有机筒，所述机筒的底端焊接固定有透明罩，所述安装盘的底面中部焊接固定有鼓风机，所述鼓风机的输出端焊接固定有软管，所述鼓风机的底端并位于机筒的内部焊接固定有储存器，所述储存器的底端焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有驱动凹凸盘，所述驱动凹凸盘的底面焊接固定有内支架，所述内支架的侧面转动连接有摄像头，所述透明罩的外表面设置有自清洁装置。
8.优选的，所述自清洁装置包括机筒滑槽、弹簧、清洁刮片、刮片凹槽和出风孔，所述机筒滑槽开设在机筒的外表面，所述弹簧的两端焊接固定在机筒滑槽的内部顶面，所述清洁刮片通过连杆焊接固定在弹簧的中部，所述刮片凹槽开设在清洁刮片的内侧表面，所述出风孔开设在刮片凹槽的内部。
9.优选的，所述机筒滑槽和清洁刮片均为弧形状，且机筒滑槽和清洁刮片滑动连接。
10.优选的，所述清洁刮片与透明罩滑动连接。
11.优选的，所述软管与清洁刮片焊接固定，所述软管与出风孔相连通。
12.优选的，所述清洁刮片与驱动凹凸盘活动连接。
13.优选的，所述软管与储存器滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种井下煤矿安全监视设备，具备以下有益效果：
15.1、该井下煤矿安全监视设备，通过安装盘可将该装置与外部支架相固定，且电机
通过驱动凹凸盘可带动内支架转动，从而内支架可带动摄像头转动采像，并当驱动凹凸盘转动时可带动清洁刮片在透明罩的外表面往复滑动，此时清洁刮片可带动弹簧伸张或收缩，从而通过清洁刮片可对透明罩的外表面进行刮除清洁。
16.2、该井下煤矿安全监视设备，当清洁刮片滑动在透明罩的外表面滑动的同时，鼓风机通过软管可向出风孔的内部输送气体，从而通过出风孔可将清洁刮片刮除后的灰尘进行风吹清洁。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构驱动凹凸盘示意图；
19.图3为本实用新型结构清洁刮片示意图；
20.图4为本实用新型结构机筒局部剖视图。
21.其中：1、安装盘；2、机筒；3、透明罩；4、鼓风机；5、软管；6、储存器；7、电机；8、驱动凹凸盘；9、内支架；10、摄像头；11、机筒滑槽；12、弹簧；13、清洁刮片；14、刮片凹槽；15、出风孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种井下煤矿安全监视设备，包括安装盘1，安装盘1的底面外侧焊接固定有机筒2，机筒2的底端焊接固定有透明罩3，安装盘1的底面中部焊接固定有鼓风机4，鼓风机4的输出端焊接固定有软管5，鼓风机4的底端并位于机筒2的内部焊接固定有储存器6，储存器6的底端焊接固定有电机7，电机7的输出端焊接固定有驱动凹凸盘8，驱动凹凸盘8的底面焊接固定有内支架9，内支架9的侧面转动连接有摄像头10，透明罩3的外表面设置有自清洁装置。
24.进一步的，自清洁装置包括机筒滑槽11、弹簧12、清洁刮片13、刮片凹槽14和出风孔15，机筒滑槽11开设在机筒2的外表面，弹簧12的两端焊接固定在机筒滑槽11的内部顶面，清洁刮片13通过连杆焊接固定在弹簧12的中部，刮片凹槽14开设在清洁刮片13的内侧表面，出风孔15开设在刮片凹槽14的内部，通过安装盘1可将该装置与外部支架相固定，且电机7通过驱动凹凸盘8可带动内支架9转动，从而内支架9可带动摄像头10转动采像，并当驱动凹凸盘8转动时可带动清洁刮片13在透明罩3的外表面往复滑动，此时清洁刮片13可带动弹簧12伸张或收缩，从而通过清洁刮片13可对透明罩3的外表面进行刮除清洁，此外，当清洁刮片13滑动在透明罩3的外表面滑动的同时，鼓风机4通过软管5可向出风孔15的内部输送气体，从而通过出风孔15可将清洁刮片13刮除后的灰尘进行风吹清洁。
25.进一步的，机筒滑槽11和清洁刮片13均为弧形状，且机筒滑槽11和清洁刮片13滑动连接，便于通过设置在机筒滑槽11内部的弹簧12可带动清洁刮片13往复移动。
26.进一步的，清洁刮片13与透明罩3滑动连接，便于通过清洁刮片13可对透明罩3的
外表面进行刮除清洁。
27.进一步的，软管5与清洁刮片13焊接固定，软管5与出风孔15相连通，便于鼓风机4通过软管5可向出风孔15的内部输送气体。
28.进一步的，清洁刮片13与驱动凹凸盘8活动连接，便于驱动凹凸盘8可带动清洁刮片13往复移动。
29.进一步的，软管5与储存器6滑动连接，当清洁刮片13移动时，可带动软管5移动，从而防止软管5与储存器6发生干涉。
30.在使用时，通过安装盘1可将该装置与外部支架相固定，且电机7通过驱动凹凸盘8可带动内支架9转动，从而内支架9可带动摄像头10转动采像，并当驱动凹凸盘8转动时可带动清洁刮片13在透明罩3的外表面往复滑动，此时清洁刮片13可带动弹簧12伸张或收缩，从而通过清洁刮片13可对透明罩3的外表面进行刮除清洁，此外，当清洁刮片13滑动在透明罩3的外表面滑动的同时，鼓风机4通过软管5可向出风孔15的内部输送气体，从而通过出风孔15可将清洁刮片13刮除后的灰尘进行风吹清洁。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种井下煤矿安全监视设备，包括安装盘(1)，其特征在于：所述安装盘(1)的底面外侧焊接固定有机筒(2)，所述机筒(2)的底端焊接固定有透明罩(3)，所述安装盘(1)的底面中部焊接固定有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的输出端焊接固定有软管(5)，所述鼓风机(4)的底端并位于机筒(2)的内部焊接固定有储存器(6)，所述储存器(6)的底端焊接固定有电机(7)，所述电机(7)的输出端焊接固定有驱动凹凸盘(8)，所述驱动凹凸盘(8)的底面焊接固定有内支架(9)，所述内支架(9)的侧面转动连接有摄像头(10)，所述透明罩(3)的外表面设置有自清洁装置。2.根据权利要求1所述的一种井下煤矿安全监视设备，其特征在于：所述自清洁装置包括机筒滑槽(11)、弹簧(12)、清洁刮片(13)、刮片凹槽(14)和出风孔(15)，所述机筒滑槽(11)开设在机筒(2)的外表面，所述弹簧(12)的两端焊接固定在机筒滑槽(11)的内部顶面，所述清洁刮片(13)通过连杆焊接固定在弹簧(12)的中部，所述刮片凹槽(14)开设在清洁刮片(13)的内侧表面，所述出风孔(15)开设在刮片凹槽(14)的内部。3.根据权利要求2所述的一种井下煤矿安全监视设备，其特征在于：所述机筒滑槽(11)和清洁刮片(13)均为弧形状，且机筒滑槽(11)和清洁刮片(13)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种井下煤矿安全监视设备，其特征在于：所述清洁刮片(13)与透明罩(3)滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种井下煤矿安全监视设备，其特征在于：所述软管(5)与清洁刮片(13)焊接固定，所述软管(5)与出风孔(15)相连通。6.根据权利要求2所述的一种井下煤矿安全监视设备，其特征在于：所述清洁刮片(13)与驱动凹凸盘(8)活动连接。7.根据权利要求1所述的一种井下煤矿安全监视设备，其特征在于：所述软管(5)与储存器(6)滑动连接。
技术总结本实用新型涉及煤矿安全生产设备技术领域，且公开了一种井下煤矿安全监视设备，包括安装盘，所述安装盘的底面外侧焊接固定有机筒，所述机筒的底端焊接固定有透明罩，所述安装盘的底面中部焊接固定有鼓风机，所述鼓风机的输出端焊接固定有软管，所述鼓风机的底端并位于机筒的内部焊接固定有储存器，所述储存器的底端焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有驱动凹凸盘，所述驱动凹凸盘的底面焊接固定有内支架，所述内支架的侧面转动连接有摄像头，所述透明罩的外表面设置有自清洁装置。该井下煤矿安全监视设备，通过安装盘可将该装置与外部机架相连接，并通过自清洁装置可对透明罩自行清洁，从而便于摄像头采像使用。从而便于摄像头采像使用。从而便于摄像头采像使用。
技术研发人员：杜锋
受保护的技术使用者：同实（山西）工业技术有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/16
