1.本实用新型涉及高折上胶机技术领域，更具体地说是一种滤芯加工用高折上胶机。
背景技术：2.滤芯主要应用于机械，电子，石油，化工，交通等领域，滤芯是为了净化原流体的分离简便装置，主要有气液分离，固液分离，排气滤尘及环保等形式，而滤芯的制作常借助高折上胶机进行折边作业。
3.现有滤芯高折上胶机的位置固定不动的，很难对高滤芯进行起折收波作业，所以为提高起折收波作业，我们需要一种滤芯加工用高折上胶机。
技术实现要素：4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种滤芯加工用高折上胶机，通过第一电机带动由第一皮带相连接的第一皮带轮和第二皮带轮运动，并由第一皮带轮驱使与相啮合的第一齿轮和第二齿轮固定连接的第一辊和第二辊反向转动，以此达到对物件进行输送的目的，而后再借助第二电机带动由第二皮带相连接的两个第三皮带轮转动，并由第三皮带轮带动相应的螺纹杆转动，以此调节第一辊和第二辊的高度，进而可以对物件进行折纸动作，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤芯加工用高折上胶机，包括支撑板，所述支撑板顶部设有两个活动支架，两个活动支架关于支撑板中心轴线左右对称设置，两个活动支架之间设有第一辊和第二辊，所述第一辊位于第二辊上方，所述第二辊两端均通过轴承分别与两个活动支架相靠近的一侧活动连接，所述活动支架顶端内部开设有活动口，所述活动口内部设有活动板，所述第一辊两端均通过轴承分别与两个活动板相靠近的一侧活动连接，所述第二辊两端分别固定套接有第二齿轮和第一皮带轮，所述第二齿轮位于第一皮带轮一侧，所述第二齿轮顶端啮合有第一齿轮，所述第一齿轮固定套接于第一辊外部，所述第一皮带轮底端设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有第一皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带相连接，所述支撑板靠近第二皮带轮的一端内部贯穿开设有安装孔，所述安装孔内部设有第一电机，所述第一电机固定设于靠近第二皮带轮一侧的活动支架，所述第一电机输出端与第二皮带轮固定连接，所述支撑板后端顶部设有调节机构，通过第一电机带动由第一皮带相连接的第一皮带轮和第二皮带轮运动，并由第一皮带轮驱使由第二齿轮和第一齿轮相啮合的第一辊和第二辊反向转动，以此达到对物件进行输送的目的。
6.在一个优选地实施方式中，所述调节机构包括第一横板和第二横板，所述第一横板固定设于支撑板后端顶部，所述第二横板位于第一横板底部，所述第一横板和第二横板之间设有两个螺纹杆，所述螺纹杆顶端和底端均通过轴承分别与第一横板和第二横板相靠近的一侧活动连接，所述螺纹杆底端外部螺纹连接有滑座，所述滑座前侧固定设有固定板，
所述固定板位于活动支架后侧，所述活动支架后端与固定板前侧固定连接，通过螺纹杆的转动可以驱使滑座进行上下运动，并驱使固定板上的第一辊和第二辊进行上下高度调节。
7.在一个优选地实施方式中，所述活动支架顶部固定设有微型电机，所述微型电机输出端固定设有调节螺栓，所述调节螺栓底端贯穿活动支架并延伸至活动口内部，所述调节螺栓底端贯穿活动板并延伸至活动板底部，所述调节螺栓与活动板螺纹连接，通过微型电机带动调节螺栓转动，再由调节螺栓带动螺纹连接的活动板上下运动，进而便于对第一辊和第二辊的间距进行调节，以此可以有效提高本实用新型的实用性。
8.在一个优选地实施方式中，所述支撑板前端顶部设有两个导向板，两个导向板上下间隔设置，所述导向板两端后侧分别与两个活动支架前侧固定连接，通过导向板的设置，便于对物件的输出方向进行引导，从而可以提高物件输送时的稳定性。
9.在一个优选地实施方式中，所述第二横板顶部设有两个第三皮带轮，两个第三皮带轮分别与两个螺纹杆的位置上下相对应，所述螺纹杆顶端贯穿第二横板并与第三皮带轮底部固定连接，两个第三皮带轮之间设有第二皮带，两个第三皮带轮通过第二皮带相连接，所述第二横板顶部设有第二电机，所述第二电机位于其中一个第三皮带轮顶部，所述第二电机输出端与其中一个第三皮带轮顶部固定连接，所述第二电机顶部固定设有安装板，所述安装板截面设为l形，所述安装板底端与第二横板顶部固定连接，通过第二电机带动由第二皮带相连接的两个第三皮带轮转动，再由第三皮带轮带动相应的螺纹杆转动，并驱使其上的固定板带动第一辊和第二辊上下移动，同时借助两个螺纹杆的配合使用，可以提高第一辊和第二辊运动时的稳定性。
10.在一个优选地实施方式中，两个螺纹杆相远离的一侧均设有限位支架，所述限位支架顶端和底端分别与第一横板和第二横板相靠近的一侧固定连接，所述限位支架前侧固定设有定位板，所述定位板底端外部套设有两个定位架，所述定位架位于固定板后侧，所述定位架前端与固定板后侧固定连接，通过定位板和定位架的配合使用，可以提高固定板运动时的稳定性，避免固定板在运动过程中出现偏移错位的情况。
11.在一个优选地实施方式中，所述支撑板底部固定设有支撑架组件，所述支撑架组件底部固定设有多个支腿，多个支腿之间均匀间隔设置，通过支撑架组件的设置，便于对支撑板进行支撑，保障支撑板的稳定性。
12.在一个优选地实施方式中，所述支撑架组件顶端两侧均固定设有两个安置板，两个安置板前后间隔设置，所述安置板顶部固定设有吊环，所述支撑架组件底端前侧固定设有插板，所述插板内部贯穿开设有多个插孔，多个插孔之间均匀间隔设置，通过安置板上吊环的设置，便于用户进行吊装配送，而后再借助插板上多个插孔的设置，也便于叉车进行输送，而整体借助吊环和插孔的配合使用，可以提高输送时的多样性和便捷性。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过第一电机带动由第一皮带相连接的第一皮带轮和第二皮带轮运动，并由第一皮带轮驱使与相啮合的第一齿轮和第二齿轮固定连接的第一辊和第二辊反向转动，以此达到对物件进行输送的目的，而后再借助第二电机带动由第二皮带相连接的两个第三皮带轮转动，并由第三皮带轮带动相应的螺纹杆转动，以此调节第一辊和第二辊的高度，进而可以对物件进行折纸动作，整体结构便于对物件进行输送和折纸动作；
15.2、本实用新型通过微型电机带动调节螺栓转动，再由调节螺栓带动螺纹连接的活
动板上下运动，进而便于对第一辊和第二辊的间距进行调节，以此可以有效提高本实用新型的实用性；
16.3、本实用新型通过安置板上吊环的设置，便于用户进行吊装配送，而后再借助插板上多个插孔的设置，也便于叉车进行输送，而整体借助吊环和插孔的配合使用，可以提高输送时的多样性和便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构主视图；
18.图2为本实用新型的第一辊和第二辊主视图；
19.图3为本实用新型的活动支架爆炸图；
20.图4为本实用新型的第一辊和第二辊后视图；
21.图5为本实用新型的螺纹杆主视图。
22.附图标记为：1、支撑板；2、活动支架；3、第一辊；4、第二辊；5、活动口；6、活动板；7、第二齿轮；8、第一皮带轮；9、第一齿轮；10、第二皮带轮；11、第一皮带；12、安装孔；13、第一电机；14、第一横板；15、第二横板；16、螺纹杆；17、滑座；18、固定板；19、微型电机；20、调节螺栓；21、导向板；22、第三皮带轮；23、第二皮带；24、第二电机；25、安装板；26、限位支架；27、定位板；28、定位架；29、支撑架组件；30、支腿；31、安置板；32、吊环；33、插板；34、插孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1-5，该实施例的一种滤芯加工用高折上胶机，包括支撑板1，所述支撑板1顶部设有两个活动支架2，两个活动支架2关于支撑板1中心轴线左右对称设置，两个活动支架2之间设有第一辊3和第二辊4，所述第一辊3位于第二辊4上方，所述第二辊4两端均通过轴承分别与两个活动支架2相靠近的一侧活动连接，所述活动支架2顶端内部开设有活动口5，所述活动口5内部设有活动板6，所述第一辊3两端均通过轴承分别与两个活动板6相靠近的一侧活动连接，所述第二辊4两端分别固定套接有第二齿轮7和第一皮带轮8，所述第二齿轮7位于第一皮带轮8一侧，所述第二齿轮7顶端啮合有第一齿轮9，所述第一齿轮9固定套接于第一辊3外部，所述第一皮带轮8底端设有第二皮带轮10，所述第一皮带轮8和第二皮带轮10之间设有第一皮带11，所述第一皮带轮8和第二皮带轮10通过第一皮带11相连接，所述支撑板1靠近第二皮带轮10的一端内部贯穿开设有安装孔12，所述安装孔12内部设有第一电机13，所述第一电机13固定设于靠近第二皮带轮10一侧的活动支架2，所述第一电机13输出端与第二皮带轮10固定连接，所述支撑板1后端顶部设有调节机构，通过第一电机13带动由第一皮带11相连接的第一皮带轮8和第二皮带轮10运动，并由第一皮带轮8驱使与相啮合的第一齿轮9和第二齿轮10固定连接的第一辊3和第二辊4反向转动，以此达到对物件进行输送的目的。
25.所述调节机构包括第一横板14和第二横板15，所述第一横板14固定设于支撑板1
后端顶部，所述第二横板15位于第一横板14底部，所述第一横板14和第二横板15之间设有两个螺纹杆16，所述螺纹杆16顶端和底端均通过轴承分别与第一横板14和第二横板15相靠近的一侧活动连接，所述螺纹杆16底端外部螺纹连接有滑座17，所述滑座17前侧固定设有固定板18，所述固定板18位于活动支架2后侧，所述活动支架2后端与固定板18前侧固定连接，通过螺纹杆16的转动可以驱使滑座17进行上下运动，并驱使固定板18上的第一辊3和第二辊4进行上下高度调节。
26.所述支撑板1前端顶部设有两个导向板21，两个导向板21上下间隔设置，所述导向板21两端后侧分别与两个活动支架2前侧固定连接，通过导向板21的设置，便于对物件的输出方向进行引导，从而可以提高物件输送时的稳定性。
27.所述第二横板15顶部设有两个第三皮带轮22，两个第三皮带轮22分别与两个螺纹杆16的位置上下相对应，所述螺纹杆16顶端贯穿第二横板15并与第三皮带轮22底部固定连接，两个第三皮带轮22之间设有第二皮带23，两个第三皮带轮22通过第二皮带23相连接，所述第二横板15顶部设有第二电机24，所述第二电机24位于其中一个第三皮带轮22顶部，所述第二电机24输出端与其中一个第三皮带轮22顶部固定连接，所述第二电机24顶部固定设有安装板25，所述安装板25截面设为l形，所述安装板25底端与第二横板15顶部固定连接，通过第二电机24带动由第二皮带23相连接的两个第三皮带轮22转动，再由第三皮带轮22带动相应的螺纹杆16转动，并驱使其上的固定板18带动第一辊3和第二辊4上下移动，同时借助两个螺纹杆16的配合使用，可以提高第一辊3和第二辊4运动时的稳定性。
28.两个螺纹杆16相远离的一侧均设有限位支架26，所述限位支架26顶端和底端分别与第一横板14和第二横板15相靠近的一侧固定连接，所述限位支架26前侧固定设有定位板27，所述定位板27底端外部套设有两个定位架28，所述定位架28位于固定板18后侧，所述定位架28前端与固定板18后侧固定连接，通过定位板27和定位架28的配合使用，可以提高固定板18运动时的稳定性，避免固定板18在运动过程中出现偏移错位的情况。
29.所述支撑板1底部固定设有支撑架组件29，所述支撑架组件29底部固定设有多个支腿30，多个支腿30之间均匀间隔设置，通过支撑架组件29的设置，便于对支撑板1进行支撑，保障支撑板1的稳定性。
30.通过第一电机13带动由第一皮带11相连接的第一皮带轮8和第二皮带轮10运动，并由第一皮带轮8驱使与相啮合的第一齿轮9和第二齿轮10固定连接的第一辊3和第二辊4反向转动，以此达到对物件进行输送的目的，而后再借助第二电机24带动由第二皮带23相连接的两个第三皮带轮22转动，并由第三皮带轮22带动相应的螺纹杆16转动，以此调节第一辊3和第二辊4的高度，进而可以对物件进行折纸动作，整体结构便于对物件进行输送和折纸动作。
31.参照说明书附图2-5，该实施例的一种滤芯加工用高折上胶机，所述活动支架2顶部固定设有微型电机19，所述微型电机19输出端固定设有调节螺栓20，所述调节螺栓20底端贯穿活动支架2并延伸至活动口5内部，所述调节螺栓20底端贯穿活动板6并延伸至活动板6底部，所述调节螺栓20与活动板6螺纹连接，通过微型电机19带动调节螺栓20转动，再由调节螺栓20带动螺纹连接的活动板6上下运动，进而便于对第一辊3和第二辊4的间距进行调节，以此可以有效提高本实用新型的实用性。
32.参照说明书附图1，所述支撑架组件29顶端两侧均固定设有两个安置板31，两个安
置板31前后间隔设置，所述安置板31顶部固定设有吊环32，所述支撑架组件29底端前侧固定设有插板33，所述插板33内部贯穿开设有多个插孔34，多个插孔34之间均匀间隔设置，通过安置板31上吊环32的设置，便于用户进行吊装配送，而后再借助插板33上多个插孔34的设置，也便于叉车进行输送，而整体借助吊环32和插孔34的配合使用，可以提高输送时的多样性和便捷性。
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种滤芯加工用高折上胶机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶部设有两个活动支架（2），两个活动支架（2）关于支撑板（1）中心轴线左右对称设置，两个活动支架（2）之间设有第一辊（3）和第二辊（4），所述第一辊（3）位于第二辊（4）上方，所述第二辊（4）两端均通过轴承分别与两个活动支架（2）相靠近的一侧活动连接，所述活动支架（2）顶端内部开设有活动口（5），所述活动口（5）内部设有活动板（6），所述第一辊（3）两端均通过轴承分别与两个活动板（6）相靠近的一侧活动连接，所述第二辊（4）两端分别固定套接有第二齿轮（7）和第一皮带轮（8），所述第二齿轮（7）位于第一皮带轮（8）一侧，所述第二齿轮（7）顶端啮合有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）固定套接于第一辊（3）外部，所述第一皮带轮（8）底端设有第二皮带轮（10），所述第一皮带轮（8）和第二皮带轮（10）之间设有第一皮带（11），所述第一皮带轮（8）和第二皮带轮（10）通过第一皮带（11）相连接，所述支撑板（1）靠近第二皮带轮（10）的一端内部贯穿开设有安装孔（12），所述安装孔（12）内部设有第一电机（13），所述第一电机（13）固定设于靠近第二皮带轮（10）一侧的活动支架（2），所述第一电机（13）输出端与第二皮带轮（10）固定连接，所述支撑板（1）后端顶部设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种滤芯加工用高折上胶机，其特征在于：所述调节机构包括第一横板（14）和第二横板（15），所述第一横板（14）固定设于支撑板（1）后端顶部，所述第二横板（15）位于第一横板（14）底部，所述第一横板（14）和第二横板（15）之间设有两个螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）顶端和底端均通过轴承分别与第一横板（14）和第二横板（15）相靠近的一侧活动连接，所述螺纹杆（16）底端外部螺纹连接有滑座（17），所述滑座（17）前侧固定设有固定板（18），所述固定板（18）位于活动支架（2）后侧，所述活动支架（2）后端与固定板（18）前侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种滤芯加工用高折上胶机，其特征在于：所述活动支架（2）顶部固定设有微型电机（19），所述微型电机（19）输出端固定设有调节螺栓（20），所述调节螺栓（20）底端贯穿活动支架（2）并延伸至活动口（5）内部，所述调节螺栓（20）底端贯穿活动板（6）并延伸至活动板（6）底部，所述调节螺栓（20）与活动板（6）螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种滤芯加工用高折上胶机，其特征在于：所述支撑板（1）前端顶部设有两个导向板（21），两个导向板（21）上下间隔设置，所述导向板（21）两端后侧分别与两个活动支架（2）前侧固定连接。5.根据权利要求2所述的一种滤芯加工用高折上胶机，其特征在于：所述第二横板（15）顶部设有两个第三皮带轮（22），两个第三皮带轮（22）分别与两个螺纹杆（16）的位置上下相对应，所述螺纹杆（16）顶端贯穿第二横板（15）并与第三皮带轮（22）底部固定连接，两个第三皮带轮（22）之间设有第二皮带（23），两个第三皮带轮（22）通过第二皮带（23）相连接，所述第二横板（15）顶部设有第二电机（24），所述第二电机（24）位于其中一个第三皮带轮（22）顶部，所述第二电机（24）输出端与其中一个第三皮带轮（22）顶部固定连接，所述第二电机（24）顶部固定设有安装板（25），所述安装板（25）截面设为l形，所述安装板（25）底端与第二横板（15）顶部固定连接。6.根据权利要求2所述的一种滤芯加工用高折上胶机，其特征在于：两个螺纹杆（16）相远离的一侧均设有限位支架（26），所述限位支架（26）顶端和底端分别与第一横板（14）和第二横板（15）相靠近的一侧固定连接，所述限位支架（26）前侧固定设有定位板（27），所述定位板（27）底端外部套设有两个定位架（28），所述定位架（28）位于固定板（18）后侧，所述定
位架（28）前端与固定板（18）后侧固定连接。7.根据权利要求1所述的一种滤芯加工用高折上胶机，其特征在于：所述支撑板（1）底部固定设有支撑架组件（29），所述支撑架组件（29）底部固定设有多个支腿（30），多个支腿（30）之间均匀间隔设置。8.根据权利要求7所述的一种滤芯加工用高折上胶机，其特征在于：所述支撑架组件（29）顶端两侧均固定设有两个安置板（31），两个安置板（31）前后间隔设置，所述安置板（31）顶部固定设有吊环（32），所述支撑架组件（29）底端前侧固定设有插板（33），所述插板（33）内部贯穿开设有多个插孔（34），多个插孔（34）之间均匀间隔设置。
技术总结本实用新型公开了一种滤芯加工用高折上胶机，具体涉及高折上胶机技术领域，包括支撑板，所述支撑板顶部设有两个活动支架，两个活动支架关于支撑板中心轴线左右对称设置，两个活动支架之间设有第一辊和第二辊，所述第一辊位于第二辊上方。本实用新型通过第一电机带动由第一皮带相连接的第一皮带轮和第二皮带轮运动，并由第一皮带轮驱使与相啮合的第一齿轮和第二齿轮固定连接的第一辊和第二辊反向转动，以此达到对物件进行输送的目的，而后再借助第二电机带动由第二皮带相连接的两个第三皮带轮转动，并由第三皮带轮带动相应的螺纹杆转动，以此调节第一辊和第二辊的高度，进而可以对物件进行折纸动作。以对物件进行折纸动作。以对物件进行折纸动作。
技术研发人员：李润旋 李怀显 李永强 李永胜
受保护的技术使用者：江门市凯欣自动化设备有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/12/16
