1.本技术涉及导丝矫直技术领域，尤其提供一种导丝矫直器及导丝套件。
背景技术：2.传统的导丝矫直器两端开口，导丝矫直器的一端与导丝护套管连接，导丝矫直器的另一端为导丝连接端；导丝矫直器一般会与相关器械配合使用，整体呈锥形结构。
3.导丝矫直器主要用于矫直导丝，使弯头导丝更易进入相配合的器械。由于导丝矫直器的表面光滑、摩擦系数低，这样的情况下可能会导致导丝矫直器与相配合的器械，例如经皮导入器等器械配合使用时易松动脱落，给导丝的配合使用带来不便。
技术实现要素：4.本技术的目的是提供一种导丝矫直器及导丝套件，能够使得导丝矫直器在与相关器械相连接时不易脱落。
5.为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：
6.第一方面，本技术实施例提供了一种导丝矫直器，导丝矫直器设置于导丝护套管与相关器械之间，且将导丝护套管内伸出的导丝矫直并导入至相关器械中，导丝矫直器包括矫直器本体，矫直器本体具有用于插接于相关器械上的连接端，连接端的外壁上设置有摩擦件，摩擦件的摩擦系数大于连接端外壁的摩擦系数，摩擦件于连接端插接在相关器械上时夹设于连接端的外壁与相关器械之间。
7.本技术实施例的有益效果：本技术实施例提供的导丝矫直器，通过在用于插接于相关器械的连接端上设置摩擦件，当矫直器本体与相关器械相连接时，摩擦件代替连接端的外壁与相关器械相连接，从而具有更大的摩擦系数的摩擦件与相关器械之间具有更大的摩擦力，当导丝矫直器连接于相关器械时更不容易脱落，有效地提升了导丝矫直器在使用时的稳固性，进而使得导丝的使用更加方便。
8.在一个实施例中，摩擦件包括固定圈，固定圈套设于连接端上。
9.通过采用上述的技术方案，通过将固定圈套设于连接端上，当导丝矫直器与相关器械相连接时，矫直器本体的连接端连接于相关器械上，以使得连接端上的固定圈与相关器械相接触，固定圈与相关器械之间具有更大的摩擦力，从而导丝矫直器不易从相关器械中脱落。
10.在一个实施例中，固定圈具有弹性。
11.通过采用上述的技术方案，通过将固定圈设置为具有弹性，固定圈套设于连接端上时，固定圈能够根据自身的弹性紧绷于连接端上，有效地提升了固定圈与矫直器本体的连接端之间的连接可靠性。
12.在一个实施例中，固定圈呈缩口状。
13.通过采用上述的技术方案，通过将固定圈设置为缩口状，即固定圈的一端外径较大另一端外径较小，将固定圈沿外径较大的一端套设在连接端上，以便于固定圈与连接端
之间的装配连接，从而固定圈能够与不同规格的导丝矫直器之间的适配性良好。
14.在一个实施例中，固定圈为硅胶固定圈。
15.通过采用上述的技术方案，通过将固定圈设置为硅胶固定圈，利用硅胶固定圈良好的弹性以及硅胶材料较大的摩擦系数，硅胶固定圈与矫直器本体的连接端的适配性良好，且与相关器械之间的连接稳定性较佳。
16.在一个实施例中，固定圈可拆卸地套设于连接端上。
17.通过采用上述的技术方案，通过将固定圈设置为可拆卸地连接，医护人员在使用导丝矫直器连接不同的相关器械时，能够更换不同规格的固定圈设置在导丝矫直器上，以满足医护人员对导丝矫直器的不同使用需求。
18.在一个实施例中，摩擦件包括一体成型于连接端的外壁上的摩擦层体。
19.通过采用上述的技术方案，通过在矫直器本体的连接端外壁上设置一体成型的摩擦层体，当矫直器本体连接于相关器械时，摩擦层体将袋体连接端的外壁与相关器械进行接触连接，有效地提升了矫直器本体与相关器械之间的摩擦力，进而提高了导丝矫直器与相关器械的连接稳固性。
20.在一个实施例中，摩擦层体包覆于连接端的外壁；或者，摩擦层体沿轴向绕包于连接端的部分外壁。
21.通过采用上述的技术方案，将摩擦层体完全包覆在连接端的外壁上，以替代连接端的外壁与相关器械接触，从而提高矫直器本体与相关器械之间的摩擦力；或者，将摩擦层体沿轴向绕包于连接端的部分外壁，以使得部分外壁上绕包有摩擦层体，以替代连接端的外壁与相关器械接触。
22.在一个实施例中，矫直器本体的连接端呈缩口状。
23.通过采用上述的技术方案，通过将矫直器本体的连接端设为缩口状结构，即朝向于相关器械的一端开口外径更小，在将导丝矫直器连接于相关器械时，缩口状结构的连接端能够起到导向作用，从而使得导丝矫直器更容易连接于相关器械上。
24.第二方面，本技术实施例还提供了一种导丝套件，该导丝套件包括导丝护套管以及如上述导丝矫直器。
25.本技术实施例的有益效果：本技术实施例提供的导丝套件，由于包括有上述的导丝矫直器，而上述的导丝矫直器在于相关器械相连接时具有更大的摩擦力，因此导丝套件在与相关器械相连接时的稳固性更佳。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本技术实施例提供的导丝矫直器的结构示意图；
28.图2为本技术实施例提供的矫直器本体与摩擦件分离时的结构示意图。
29.其中，图中各附图标记：
30.100、导丝矫直器；10、矫直器本体；11、连接端；20、摩擦件。
具体实施方式
31.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.传统的导丝矫直器两端开口，导丝矫直器的一端与导丝护套管连接，导丝矫直器的另一端为导丝连接端；导丝矫直器一般会与相关器械配合使用，整体呈锥形结构。
36.导丝矫直器主要用于矫直导丝，使弯头导丝更易进入相配合的器械。由于导丝矫直器的表面光滑、摩擦系数低，这样的情况下可能会导致导丝矫直器与相配合的器械，例如经皮导入器等器械配合使用时易松动脱落，给导丝的配合使用带来不便。
37.由此，本技术实施例提供了一种导丝矫直器100及导丝套件，导丝矫直器100的矫直器本体10的连接端11上设置摩擦件20，利用摩擦系数更大的摩擦件20来代替矫直器本体10的外壁与相关器械进行接触，以使得导丝矫直器100与相关器械的连接更加稳固，从而不易脱落。
38.请参考图1和图2，第一方面，本技术实施例提供了一种导丝矫直器100，导丝矫直器100设置于导丝护套管与相关器械之间，且将导丝护套管内伸出的导丝矫直并导入至相关器械中，导丝矫直器100包括矫直器本体10，矫直器本体10具有用于插接于相关器械上的连接端11，连接端11的外壁上设置有摩擦件20，摩擦件20的摩擦系数大于连接端11外壁的摩擦系数，摩擦件20于连接端11插接在相关器械上时夹设于连接端11的外壁与相关器械之间。
39.可以理解地，导丝矫直器100一般配合导丝护套管使用，导丝从导丝护套管内伸出，并从导丝矫直器100的一端插入，经过导丝矫直器100的矫直作用再从另一端的连接端11伸出，以便于更易插入相关器械中。其中，上述的相关器械指的是介入耗材，例如经皮导入器等器械。
40.导丝矫直器100的矫直器本体10一般是采用医用级高密度聚乙烯(hdpe)材料制成，其耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好，化学稳定性好；然而高密度聚乙烯材料制成的
矫直器本体10的表面光滑，摩擦系数较低，在用于与相关器械配合连接时，与相关器械之间的摩擦力较小，因此导丝矫直器100容易从相关器械中脱落，连接无法保持稳定。
41.本技术实施例提供的导丝矫直器100，通过在用于插接于相关器械的连接端11上设置摩擦件20，当矫直器本体10与相关器械相连接时，摩擦件20代替连接端11的外壁与相关器械相连接，从而具有更大的摩擦系数的摩擦件20与相关器械之间具有更大的摩擦力，当导丝矫直器100连接于相关器械时更不容易脱落，有效地提升了导丝矫直器100在使用时的稳固性，进而使得导丝的使用更加方便。
42.具体地，摩擦件20是用于在导丝矫直器100与相关器械配合连接时，用于代替矫直器本体10的外壁而直接与相关器械相接触的部件；可以理解地，摩擦件20的摩擦系数大于矫直器本体10的外壁的摩擦系数，从而相关器械与摩擦件20之间的摩擦力更大，导丝矫直器100更不易于从相关器械中脱落，即导丝矫直器100与相关器械之间的连接更加稳固。在本实施例的一些具体实施方式中，摩擦件20套设于矫直器本体10的连接端11上，通过在矫直器本体10的连接端11套设摩擦件20来覆盖矫直器本体10的外壁，当导丝矫直器100与相关器械连接时，摩擦件20夹设于矫直器本体10与相关设备之间以提供更大的摩擦力。在本实施例的另一些具体实施方式中，摩擦件20为一体成型于矫直器本体10的连接端11的层体结构，且层体结构的外表面上可以通过增加防滑纹、凸点等增大摩擦系数，以保障导丝矫直器100与相关器械之间的连接稳固性。
43.请参考图1和图2，在一个实施例中，摩擦件20包括固定圈，固定圈套设于连接端11上。通过将固定圈套设于连接端11上，当导丝矫直器100与相关器械相连接时，矫直器本体10的连接端11连接于相关器械上，以使得连接端11上的固定圈与相关器械相接触，固定圈与相关器械之间具有更大的摩擦力，从而导丝矫直器100不易从相关器械中脱落。其中，固定圈可以呈环形结构，且固定圈的数量可以为一个或多个，将固定圈沿连接端11的轴向套设在连接端11的外表面上即可；或者，固定圈可以呈半环形结构，将固定圈绕包在连接端11的外壁且紧绷于外壁上即可；或者，固定圈可以包括两个半环形结构部件，将两个半环形结构部件分别套设在连接端11的外壁上，再将这两个半环形结构部件相连接固定，以组成完整的固定圈且固定在连接端11上。
44.请参考图1和图2，在一个实施例中，固定圈具有弹性。通过将固定圈设置为具有弹性，固定圈套设于连接端11上时，固定圈能够根据自身的弹性紧绷于连接端11上，有效地提升了固定圈与矫直器本体10的连接端11之间的连接可靠性。在本实施例的一些具体实施方式中，固定圈可以采用橡胶圈、硅胶圈等具有弹性材质的胶圈，将固定圈套设于连接端11，以使固定圈紧绷于连接端11进行使用。
45.请参考图1和图2，在一个实施例中，固定圈呈缩口状。通过将固定圈设置为缩口状，即固定圈的一端外径较大另一端外径较小，将固定圈沿外径较大的一端套设在连接端11上，以便于固定圈与连接端11之间的装配连接，从而固定圈能够与不同规格的导丝矫直器100之间的适配性良好。在本实施例的一个具体实施方式中，固定圈为圆台形结构，且固定圈较大的一端朝向于矫直器本体10的中段套设连接端11，从而固定圈较小的一端则朝向于矫直器本体10的外部；在连接时固定圈较小的一端能够起到导向的作用，以便于连接装配动作。
46.请参考图1和图2，在一个实施例中，固定圈为硅胶固定圈。通过将固定圈设置为硅
胶固定圈，利用硅胶固定圈良好的弹性以及硅胶材料较大的摩擦系数，硅胶固定圈与矫直器本体10的连接端11的适配性良好，且与相关器械之间的连接稳定性较佳。
47.请参考图1和图2，在一个实施例中，固定圈可拆卸地套设于连接端11上。通过将固定圈设置为可拆卸地连接，医护人员在使用导丝矫直器100连接不同的相关器械时，能够更换不同规格的固定圈设置在导丝矫直器100上，以满足医护人员对导丝矫直器100的不同使用需求。
48.请参考图2，在一个实施例中，摩擦件20包括一体成型于连接端11的外壁上的摩擦层体。通过在矫直器本体10的连接端11外壁上设置一体成型的摩擦层体，当矫直器本体10连接于相关器械时，摩擦层体将袋体连接端11的外壁与相关器械进行接触连接，有效地提升了矫直器本体10与相关器械之间的摩擦力，进而提高了导丝矫直器100与相关器械的连接稳固性。在本实施例的一个具体实施方式中，摩擦层体为固定在连接端11的外壁上的若干个凸点，通过凸点来增加与相关器械的摩擦系数；在本实施例的其他实施方式中，摩擦层体可以为固定在连接端11的外壁上的层体结构，该层体结构可以是完全覆盖于连接端11的外壁，也可以覆盖连接端11的部分外壁，具体可根据实际情况自行选择。
49.请参考图2，在一个实施例中，摩擦层体包覆于连接端11的外壁；或者，摩擦层体沿轴向绕包于连接端11的部分外壁。将摩擦层体完全包覆在连接端11的外壁上，以替代连接端11的外壁与相关器械接触，从而提高矫直器本体10与相关器械之间的摩擦力；或者，将摩擦层体沿轴向绕包于连接端11的部分外壁，以使得部分外壁上绕包有摩擦层体，以替代连接端11的外壁与相关器械接触。
50.请参考图2，在一个实施例中，矫直器本体10的连接端11呈缩口状。通过将矫直器本体10的连接端11设为缩口状结构，即朝向于相关器械的一端开口外径更小，在将导丝矫直器100连接于相关器械时，缩口状结构的连接端11能够起到导向作用，从而使得导丝矫直器100更容易连接于相关器械上。
51.请参考图1和图2，第二方面，本技术实施例还提供了一种导丝套件，该导丝套件包括导丝护套管以及如上述导丝矫直器100。本技术实施例提供的导丝套件，由于包括有上述的导丝矫直器100，而上述的导丝矫直器100在于相关器械相连接时具有更大的摩擦力，因此导丝套件在与相关器械相连接时的稳固性更佳。
52.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种导丝矫直器，其特征在于，所述导丝矫直器设置于导丝护套管与相关器械之间，且将所述导丝护套管内伸出的导丝矫直并导入至所述相关器械中，所述导丝矫直器包括：矫直器本体，所述矫直器本体具有用于插接于所述相关器械上的连接端，所述连接端的外壁上设置有摩擦件，所述摩擦件的摩擦系数大于所述连接端外壁的摩擦系数，所述摩擦件于所述连接端插接在所述相关器械上时夹设于所述连接端的外壁与所述相关器械之间。2.根据权利要求1所述的导丝矫直器，其特征在于：所述摩擦件包括固定圈，所述固定圈套设于所述连接端上。3.根据权利要求2所述的导丝矫直器，其特征在于：所述固定圈具有弹性。4.根据权利要求3所述的导丝矫直器，其特征在于：所述固定圈呈缩口状。5.根据权利要求2所述的导丝矫直器，其特征在于：所述固定圈为硅胶固定圈。6.根据权利要求2所述的导丝矫直器，其特征在于：所述固定圈可拆卸地套设于所述连接端上。7.根据权利要求1所述的导丝矫直器，其特征在于：所述摩擦件包括一体成型于所述连接端的外壁上的摩擦层体。8.根据权利要求7所述的导丝矫直器，其特征在于：所述摩擦层体包覆于所述连接端的外壁；或者，所述摩擦层体沿轴向绕包于所述连接端的部分外壁。9.根据权利要求1-8任一项所述的导丝矫直器，其特征在于：所述矫直器本体的所述连接端呈缩口状。10.一种导丝套件，其特征在于：所述导丝套件包括导丝护套管以及如权利要求1-9任一项所述的导丝矫直器。
技术总结本申请涉及导丝矫直技术领域，提供一种导丝矫直器及导丝套件，导丝矫直器设置于导丝护套管与相关器械之间，且将导丝护套管内伸出的导丝矫直并导入至相关器械中，导丝矫直器包括矫直器本体，矫直器本体具有用于插接于相关器械上的连接端，连接端的外壁上设置有摩擦件，摩擦件的摩擦系数大于连接端外壁的摩擦系数，摩擦件于连接端插接在相关器械上时夹设于连接端的外壁与相关器械之间。通过在矫直器本体的连接端设置摩擦件，导丝矫直器连接于相关器械时更不容易脱落，有效地提升了导丝矫直器在使用时的稳固性，进而使得导丝的使用更加方便。便。便。
技术研发人员：王雪莱 黄小英 龚文容
受保护的技术使用者：深圳市益心达医学新技术有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/12/16
