1.本实用新型涉及墨盒加工技术领域，具体涉及一种墨盒的芯片自动化焊接设备。
背景技术：2.现在的喷墨打印行业中，为了识别在打印机上安装的墨盒是否被打印机支持，往往在墨盒上焊接有芯片，墨盒进行加工时，需要通过自动焊接机将芯片焊接在墨盒上，使得芯片防止打印头在无墨水或无墨粉情况下运行。
3.中国专利号cn201720073329.x，公开了墨盒芯片自动焊接装置，包括机架，机架上设置有触点焊接头；机架上装有竖直导轨以及沿竖直导轨上下滑动的滑动座，上述触点焊接头固定在滑动座下端；机架上还装有驱动滑动座上下移动的气缸；在滑动座正下方位置设置有墨盒安装座，墨盒安装座上有限制墨盒的卡位；机架上还装有气泵，气泵连接有气阀，气阀连接有出气管，出气管出口端气流导向上述墨盒安装座上方的墨盒线路板触点焊接位置。
4.现有技术中的自动化焊接设备对墨盒焊接时，首先将芯片与墨盒进行定位，然后再通过焊接机的焊接组件进行焊接，等将焊接完成的墨盒取下后再进行下一组墨盒和芯片的定位和焊接，在这个过程中，焊接组件具有较长的定位等待期，导致墨盒焊接芯片的效率降低。因此，亟需设计一种墨盒的芯片自动化焊接设备来解决上述问题。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是提供一种墨盒的芯片自动化焊接设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种墨盒的芯片自动化焊接设备，包括壳体，所述壳体的顶部外壁通过轴承连接有转盘，所述转盘的顶部外壁设置有若干定位组件，所述转盘的顶部设置有焊接组件，所述转盘的连接轴一端延伸至壳体的内部焊接有蜗轮，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有电机二，所述电机二的输出轴一端与蜗杆通过键连接。
8.进一步的，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有安装板，所述安装板的一外壁开有安装槽，所述焊接组件的一侧外壁通过螺栓连接有滑块，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁之间通过轴承连接有螺杆，所述螺杆与滑块通过螺纹连接。
9.进一步的，所述安装板的顶部外壁通过螺栓连接有电机二，所述电机二的输出轴一端与螺杆通过键连接。
10.进一步的，所述安装槽的顶部内壁和底部内壁之间通过螺栓连接有滑杆，所述滑块与滑杆滑动连接。
11.进一步的，所述定位组件包括固定座，所述固定座的顶部外壁开有定位槽，所述固定座与转盘通过螺栓连接，所述转盘的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸
缩杆的输出端通过螺栓连接有运动件，所述运动件的顶部开有定位口。
12.进一步的，所述固定座和电动伸缩杆之间固定有滑轨，所述运动块与滑轨滑动连接，所述运动块的一侧外壁通过螺栓连接有弹性组件。
13.进一步的，所述壳体底部外壁焊接有支腿，所述支腿的底端通过螺纹连接有调节脚。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种墨盒的芯片自动化焊接设备，有益效果为：
15.(1)通过设置的蜗杆、蜗轮和电机二，利用电机二带动蜗杆进行转动，使得蜗杆带动蜗轮和转盘进行转动，进而使得转盘上的两个定位组件能够交替的将墨盒和芯片移动到焊接组件的底部，使得自动化焊接设备更加的高效。
16.(2)通过设置的固定件、运动件和电动伸缩杆，利用电动伸缩杆带动运动件进行运动，使得运动件内部的弹性组件能够对放置在定位槽内部的墨盒进行固定，然后将芯片放置在定位口的内部，使得芯片与墨盒的定位更加的精确和快捷，进而提高了芯片与墨盒焊机的质量。
17.(3)通过设置的电机一、滑块和螺杆，利用电机一带动螺杆进行转动，使得螺杆能够带动滑块和焊接进行进行稳定的运动，进而使得焊接组件对墨盒焊接时不会发生偏移的现象，减少了虚焊的几率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种墨盒的芯片自动化焊接设备实施例提供的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型一种墨盒的芯片自动化焊接设备实施例提供的壳体内部结构示意图。
21.图3为本实用新型一种墨盒的芯片自动化焊接设备实施例提供的定位组件结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1壳体、2转盘、3安装板、4电机一、5电机二、6蜗杆、7蜗轮、8支腿、9调节脚、10安装槽、11滑块、12螺杆、13滑杆、14焊接组件、15定位组件、16固定座、17定位槽、18滑轨、19电动伸缩杆、20运动件、21定位口、 22弹性组件。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种墨盒的芯片自动化焊接设备，包括壳体1，壳体1的顶部外壁通过轴承连接有转盘2，转盘2的顶部外壁设置有若干定位组件15，转盘2的顶部设置有焊接组件14，转盘2 的连接轴一端延伸至壳体1的内部焊接有蜗轮7，壳体
1的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆6，蜗杆6与蜗轮7啮合，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有电机二5，电机二5的输出轴一端与蜗杆6通过键连接。
26.具体的，本实施例中，包括壳体1，壳体1的顶部外壁通过轴承连接有转盘2，能够进行转动，转盘2的顶部外壁设置有若干定位组件15，能够对芯片和墨盒进行定位，转盘2的顶部设置有焊接组件14，利用焊接组件14将芯片与墨盒焊接在一起，定位组件15具有多个，使得多组墨盒和芯片能够依次进行焊接，减少了焊接组件14的等待期，使得墨盒和芯片进行自动焊接时的效率得到提高，转盘2的连接轴一端延伸至壳体1的内部焊接有蜗轮7，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆6，蜗杆6与蜗轮7啮合，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有电机二5，电机二5的输出轴一端与蜗杆6通过键连接，利用电机二5带动蜗杆6进行转动，使得蜗杆6带动蜗轮7进行转动，进而实现了转盘2的转动，同时蜗杆6与蜗轮 7具有自锁效果，使得电机二5停止转动时，转盘2不会因惯性发生转动，使得转盘2定位的性能更加稳定。
27.本实用新型提供的一种墨盒的芯片自动化焊接设备，通过设置的蜗杆 6、蜗轮7和电机二5，利用电机二5带动蜗杆6进行转动，使得蜗杆6带动蜗轮7和转盘2进行转动，进而使得转盘2上的两个定位组件15能够交替的将墨盒和芯片移动到焊接组件14的底部，使得自动化焊接设备更加的高效。
28.本实用新型提供的另一个实施例中，壳体1的顶部外壁通过螺栓连接有安装板3，安装板3的一外壁开有安装槽10，焊接组件14的一侧外壁通过螺栓连接有滑块11，安装槽10的顶部内壁和底部内壁之间通过轴承连接有螺杆12，螺杆12与滑块11通过螺纹连接，利用螺杆12的转动带动滑块11进行向下运动，使得滑块11带动焊接组件14进行向下运动，安装板3的顶部外壁通过螺栓连接有电机二5，电机二5的输出轴一端与螺杆 12通过键连接，利用电机二5带动螺杆12进行转动。
29.本实用新型提供的再一个实施例中，安装槽10的顶部内壁和底部内壁之间通过螺栓连接有滑杆13，滑块11与滑杆13滑动连接，滑块11与滑杆13滑动连接，使得滑块11带动焊接组件14运动时更加的稳定，电机一 4带动螺杆12进行转动，使得螺杆12能够带动滑块11和焊接进行进行稳定的运动，进而使得焊接组件14对墨盒焊接时不会发生偏移的现象，减少了虚焊的几率，现有技术焊接组件14是通过气缸进行驱动的，导致焊接组件14 运动时的稳定性较差。
30.本实用新型提供的再一个实施例中，定位组件15包括固定座16，固定座16的顶部外壁开有定位槽17，使用是将墨盒放置在定位槽17的内部，固定座16与转盘2通过螺栓连接，转盘2的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的输出端通过螺栓连接有运动件20，运动件20 的顶部开有定位口21，将需要进行焊接的芯片放置在定位口21的内部。
31.本实用新型提供的再一个实施例中，固定座16和电动伸缩杆19之间固定有滑轨18，运动块与滑轨18滑动连接，运动块的一侧外壁通过螺栓连接有弹性组件22，内部具有弹簧，使得弹性组件22能够通过弹力对定位槽17内部的墨盒进行挤压固定，通过电动伸缩杆19带动运动件20进行运动，使得运动件20内部的弹性组件22能够对放置在定位槽17内部的墨盒进行固定，然后将芯片放置在定位口21的内部，使得芯片与墨盒的定位更加的精确和快捷，进而提高了芯片与墨盒焊机的质量。
32.本实用新型提供的再一个实施例中，壳体1底部外壁焊接有支腿8，支腿8的底端通过螺纹连接有调节脚9，通过对调节脚9的转动能够对壳体1放置平稳。
33.工作原理：当需要对墨盒进行焊接芯片时，首先将墨盒通过机械手放置在定位槽17的内部，然后通过电动伸缩杆19带动运动件20向固定座16运动，使得弹性组件22通过弹力对墨盒进行挤压固定，然后向定位口21的内部放入芯片，然后通过电机二5带动蜗杆6进行转动，使得蜗杆6带动蜗轮7进行转动，蜗轮7的转动带动转盘2进行转动，使得转盘2将墨盒转动到焊接组件 14的底部，然后通过电机一4带动螺杆12进行转动，使得螺杆12带动滑块 11向下运动，进而使得焊接组件14与芯片进行接触，使得芯片焊接在墨盒上。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
技术特征：1.一种墨盒的芯片自动化焊接设备，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部外壁通过轴承连接有转盘(2)，所述转盘(2)的顶部外壁设置有若干定位组件(15)，所述转盘(2)的顶部设置有焊接组件(14)，所述转盘(2)的连接轴一端延伸至壳体(1)的内部焊接有蜗轮(7)，所述壳体(1)的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)与蜗轮(7)啮合，所述壳体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有电机二(5)，所述电机二(5)的输出轴一端与蜗杆(6)通过键连接。2.根据权利要求1所述的一种墨盒的芯片自动化焊接设备，其特征在于，所述壳体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有安装板(3)，所述安装板(3)的一外壁开有安装槽(10)，所述焊接组件(14)的一侧外壁通过螺栓连接有滑块(11)，所述安装槽(10)的顶部内壁和底部内壁之间通过轴承连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)与滑块(11)通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种墨盒的芯片自动化焊接设备，其特征在于，所述安装板(3)的顶部外壁通过螺栓连接有电机二(5)，所述电机二(5)的输出轴一端与螺杆(12)通过键连接。4.根据权利要求2所述的一种墨盒的芯片自动化焊接设备，其特征在于，所述安装槽(10)的顶部内壁和底部内壁之间通过螺栓连接有滑杆(13)，所述滑块(11)与滑杆(13)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种墨盒的芯片自动化焊接设备，其特征在于，所述定位组件(15)包括固定座(16)，所述固定座(16)的顶部外壁开有定位槽(17)，所述固定座(16)与转盘(2)通过螺栓连接，所述转盘(2)的顶部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的输出端通过螺栓连接有运动件(20)，所述运动件(20)的顶部开有定位口(21)。6.根据权利要求5所述的一种墨盒的芯片自动化焊接设备，其特征在于，所述固定座(16)和电动伸缩杆(19)之间固定有滑轨(18)，所述运动件与滑轨(18)滑动连接，所述运动件的一侧外壁通过螺栓连接有弹性组件(22)。7.根据权利要求1所述的一种墨盒的芯片自动化焊接设备，其特征在于，所述壳体(1)底部外壁焊接有支腿(8)，所述支腿(8)的底端通过螺纹连接有调节脚(9)。
技术总结本实用新型公开了一种墨盒的芯片自动化焊接设备，包括壳体，壳体的顶部外壁通过轴承连接有转盘，转盘的顶部外壁设置有若干定位组件，转盘的顶部设置有焊接组件，转盘的连接轴一端延伸至壳体的内部焊接有蜗轮，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，壳体的一侧外壁通过螺栓连接有电机二，电机二的输出轴一端与蜗杆通过键连接。本实用新型通过设置的蜗杆、蜗轮和电机二，利用电机二带动蜗杆进行转动，使得蜗杆带动蜗轮和转盘进行转动，进而使得转盘上的两个定位组件能够交替的将墨盒和芯片移动到焊接组件的底部，使得自动化焊接设备更加的高效。自动化焊接设备更加的高效。自动化焊接设备更加的高效。
技术研发人员：王和平
受保护的技术使用者：北海市天硌打印耗材有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2022/12/16
