本实用新型涉及钢板加工附属装置的技术领域，特别是涉及优钢轧机转向辊平行度调整装置。
背景技术：
众所周知，优钢轧机转向辊平行度调整装置是一种用于在对优质钢材进行冷轧处理，以使其呈现满足生产加工对钢板厚度以及形状要求的装置，其在钢材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的优钢轧机转向辊平行度调整装置包括安装板、连接架、两组安装架、伺服电机、链条、连接板和滑动架，安装板上的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有安装孔，并且四组安装孔的内侧壁均为螺纹结构，连接架固定安装再安装板的底端，并且连接架的底端设置有连接槽，两组安装架分别固定安装在连接槽内的前侧和后侧，两组安装架之间设置有连接轴，并在连接轴上的前侧和后侧分别设置有两组连接杆，并且两组连接杆分别与连接板左端的前侧和后侧连接，伺服电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴和连接轴上分别设置有第一链轮和第二链轮，链条套设在第一链轮和第二链轮上，滑动架固定安装在连接板的侧壁上，并且滑动架的侧壁上设置有滑动槽；现有的优钢轧机转向辊平行度调整装置在使用时，使用者将相关的固定螺钉穿过安装孔以固定安装同时固定装置的整体位置，将工作所需的转向辊卡装在滑动槽内打开伺服电机带动传动轴同时带动第一链轮进行旋转，第一链轮旋转可通过链条的传动作用带动第二链轮进行转动，第二链轮转动可带动连接轴旋转同时带动两组连接杆进行移动，连接杆可带动连接板同时带动滑动架进行移动，从而将转向辊移动至适宜位置从而调节其平整度即可；然而，现有的优钢轧机转向辊平行度调整装置在使用中发现，工作过程中滑动架内的转向辊易因装置工作的震动而发生滑动，导致装置的工作稳定性较差，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可防止工作过程中滑动架内的转向辊因装置工作的震动而发生滑动，可有效提高装置的工作稳定性，使用效果较强，从而提高其使用可靠性的优钢轧机转向辊平行度调整装置。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，包括安装板、连接架、两组安装架、伺服电机、第一链条、连接板和滑动架，安装板上的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有安装孔，并且四组安装孔的内侧壁均为螺纹结构，连接架固定安装再安装板的底端，并且连接架的底端设置有连接槽，两组安装架分别固定安装在连接槽内的前侧和后侧，两组安装架之间设置有连接轴，并在连接轴上的前侧和后侧分别设置有两组连接杆，并且两组连接杆分别与连接板左端的前侧和后侧连接，伺服电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴和连接轴上分别设置有第一链轮和第二链轮，第一链条套设在第一链轮和第二链轮上，滑动架固定安装在连接板的侧壁上，并且滑动架的侧壁上设置有滑动槽；还包括固定架、两组活动电机、螺纹管、螺纹杆、夹板、带动板、第二链条和驱动电机，所述固定架的前端设置有固定槽，固定架的侧壁上设置有开口，并且开口与固定槽相通，两组活动电机分别安装在滑动槽的顶端和底端，所述两组活动电机的输出端均设置有传动辊，并在两组所述传动辊的外侧壁上均设置有多组活动板，固定架的顶端和底端均设置有多组固定板，固定槽的内侧壁上设置有收缩架，并且所述收缩架的侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆的底端与带动板连接，螺纹杆顶端插入并螺装至所述螺纹管的后端内部，伺服电机安装在安装槽内，所述伺服电机的输出端设置有带动轴，并在所述带动轴和螺纹管上分别设置有主动链轮和被动链轮，第二链条套设在主动链轮和被动链轮上，夹板固定安装在带动板上。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，还包括防滑垫，防滑垫固定安装在夹板的底端，并且所述防滑垫的底端设置有多组防滑纹。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，还包括限位架和限位杆，限位架固定安装在所述滑动槽内，所述限位架的侧壁上设置有限位槽，所述限位杆固定安装在固定架的侧壁，并且限位杆插入至限位槽内，限位架上设置有胶圈，并且所述胶圈的内侧壁与限位杆的外侧壁接触。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，还包括拉杆，安装板底端的左侧和右侧分别设置有两组支架，所述拉杆的左端和右端分别与两组支架连接。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，还包括两组支撑杆和两组支撑板，安装板的左端和右端分别设置有两组调节架，两组支撑杆分别铰接安装在两组所述调节架上，所述两组支撑杆分别与两组支撑板连接。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，还包括蓄电电机、显示器和橡胶塞，蓄电电机安装在连接槽内并与驱动电机、活动电机和伺服电机电连接，安装板上设置有电连接扣，并且所述电连接扣与蓄电电机电连接，橡胶塞铰接安装在安装板的侧壁上，并在所述橡胶塞上设置有密封扣，连接槽内设置有传导机构，并且所述传导机构与蓄电电机电连接，显示器安装在安装板上并与传导机构电连接。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，还包括四组胶垫，四组胶垫分别安装在安装板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，还包括夹套和两组磁铁扣，夹套固定安装在安装板的侧壁上，并且所述夹套与安装板之间形成收纳槽，所述两组磁铁扣分别固定安装在夹套和安装板的侧壁上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：使用者可将转向辊放置在固定槽内，伺服电机带动带动轴旋转同时带动主动链轮旋转，主动链轮旋转以带动链条同时带动被动链轮进行转动，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆移动，螺纹管旋转的过程中可驱动螺纹杆在螺纹管内进行移动，螺纹杆进行移动可带动带动板同时带动夹板移动，夹板移动可在固定槽内固定转向辊，打开活动电机可带动传动辊旋转同时带动活动板移动，活动板移动可带动固定板移动同时带动固定架在固定槽内进行移动，可防止工作过程中滑动架内的转向辊因装置工作的震动而发生滑动，可有效提高装置的工作稳定性，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是a部分的放大结构示意图；
图3是收缩架内的结构示意图；
图4是连接架内的结构示意图；
图5是限位架和限位杆的结构示意图；
图6是橡胶塞和密封扣的结构示意图；
附图中标记：1、安装板；2、连接架；3、安装架；4、伺服电机；5、第一链条；6、滑动架；7、连接轴；8、连接杆；9、固定架；10、活动电机；11、螺纹管；12、螺纹杆；13、夹板；14、第二链条；15、驱动电机；16、收缩架；17、滚珠轴承；18、传动辊；19、活动板；20、固定板；21、防滑垫；22、限位架；23、限位杆；24、拉杆；25、支撑杆；26、支撑板；27、蓄电电机；28、橡胶塞；29、密封扣；30、胶垫；31、夹套；32、磁铁扣。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至所示，本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，包括安装板1、连接架2、两组安装架3、伺服电机4、第一链条5、连接板和滑动架6，安装板1上的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有安装孔，并且四组安装孔的内侧壁均为螺纹结构，连接架2固定安装再安装板1的底端，并且连接架2的底端设置有连接槽，两组安装架3分别固定安装在连接槽内的前侧和后侧，两组安装架3之间设置有连接轴7，并在连接轴7上的前侧和后侧分别设置有两组连接杆8，并且两组连接杆8分别与连接板左端的前侧和后侧连接，伺服电机4的输出端设置有传动轴，并在传动轴和连接轴7上分别设置有第一链轮和第二链轮，第一链条5套设在第一链轮和第二链轮上，滑动架6固定安装在连接板的侧壁上，并且滑动架6的侧壁上设置有滑动槽；还包括固定架9、两组活动电机10、螺纹管11、螺纹杆12、夹板13、带动板、第二链条14和驱动电机15，固定架9的前端设置有固定槽，固定架9的侧壁上设置有开口，并且开口与固定槽相通，两组活动电机10分别安装在滑动槽的顶端和底端，两组活动电机10的输出端均设置有传动辊18，并在两组传动辊18的外侧壁上均设置有多组活动板19，固定架9的顶端和底端均设置有多组固定板20，固定槽的内侧壁上设置有收缩架，并且收缩架16的侧壁上设置有安装槽，安装槽内固定设置有滚珠轴承17，螺纹管11外侧壁与滚珠轴承17内侧壁连接，螺纹杆12的底端与带动板连接，螺纹杆12顶端插入并螺装至螺纹管11的后端内部，伺服电机4安装在安装槽内，伺服电机4的输出端设置有带动轴，并在带动轴和螺纹管11上分别设置有主动链轮和被动链轮，第二链条14套设在主动链轮和被动链轮上，夹板13固定安装在带动板上；使用者可将转向辊放置在固定槽内，伺服电机带动带动轴旋转同时带动主动链轮旋转，主动链轮旋转以带动链条同时带动被动链轮进行转动，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆移动，螺纹管旋转的过程中可驱动螺纹杆在螺纹管内进行移动，螺纹杆进行移动可带动带动板同时带动夹板移动，夹板移动可在固定槽内固定转向辊，打开活动电机可带动传动辊旋转同时带动活动板移动，活动板移动可带动固定板移动同时带动固定架在固定槽内进行移动，可防止工作过程中滑动架内的转向辊因装置工作的震动而发生滑动，可有效提高装置的工作稳定性，使用效果较强，从而提高其使用可靠性。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，还包括防滑垫21，防滑垫21固定安装在夹板13的底端，并且防滑垫21的底端设置有多组防滑纹；防滑垫可增加夹板工作时其与放置在固定槽内的转向辊之间的摩擦力，可进一步提高转向辊在固定槽内工作时的稳定性。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，还包括限位架22和限位杆23，限位架22固定安装在滑动槽内，限位架22的侧壁上设置有限位槽，限位杆23固定安装在固定架9的侧壁，并且限位杆23插入至限位槽内，限位架22上设置有胶圈，并且胶圈的内侧壁与限位杆23的外侧壁接触；胶圈可增加限位杆与限位架之间接触部分的摩擦力，限位架可对限位杆进行限位，以提高固定架在滑动槽内移动时的稳定性。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，还包括拉杆24，安装板1底端的左侧和右侧分别设置有两组支架，拉杆24的左端和右端分别与两组支架连接；使用者拉动拉杆可带动两组支架同时带动安装板进行移动，以方便使用者将装置整体移动至适宜的工作位置。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，还包括两组支撑杆和两组支撑板26，安装板1的左端和右端分别设置有两组调节架，两组支撑杆25分别铰接安装在两组调节架上，两组支撑杆25分别与两组支撑板26连接；使用者在两组调节架上调节支撑杆至适宜的工作位置，可利用支撑板和支撑杆对安装板进行支撑，以在装置闲置时对其进行支撑和放置。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，还包括蓄电电机27、显示器和橡胶塞28，蓄电电机27安装在连接槽内并与驱动电机15、活动电机10和伺服电机4电连接，安装板1上设置有电连接扣，并且电连接扣与蓄电电机27电连接，橡胶塞28铰接安装在安装板1的侧壁上，并在橡胶塞28上设置有密封扣29，连接槽内设置有传导机构，并且传导机构与蓄电电机27电连接，显示器安装在安装板1上并与传导机构电连接；通过电连接扣可对蓄电电机进行蓄电处理，蓄电电机可对电量进行储存，以保障装置在远离电源供给的条件下可正常进行工作，需要时使用者可移动橡胶塞带动密封扣移动至电连接扣内以对电连接扣进行密封保护，防止其内部积尘或受潮而发生损坏。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，还包括四组胶垫30，四组胶垫30分别安装在安装板1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；胶垫可在装置进行安装工作时对安装所使用的固定螺钉进行缓冲，防止其对安装板的外侧壁造成严重磨损。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，还包括夹套31和两组磁铁扣32，夹套31固定安装在安装板1的侧壁上，并且夹套31与安装板1之间形成收纳槽，两组磁铁扣32分别固定安装在夹套31和安装板1的侧壁上；使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内，以方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，其在工作时，使用者首先拉动拉杆可带动两组支架同时带动安装板进行移动，从而将装置整体移动到用户需要的位置，使用者将相关的固定螺钉穿过安装孔以固定安装同时固定装置的整体位置，将工作所需的转向辊卡装在滑动槽内打开伺服电机带动传动轴同时带动第一链轮进行旋转，第一链轮旋转可通过链条的传动作用带动第二链轮进行转动，第二链轮转动可带动连接轴旋转同时带动两组连接杆进行移动，连接杆可带动连接板同时带动滑动架进行移动，从而将转向辊移动至适宜位置从而调节其平整度即可，使用者可将转向辊放置在固定槽内，伺服电机带动带动轴旋转同时带动主动链轮旋转，主动链轮旋转以带动链条同时带动被动链轮进行转动，可带动螺纹管旋转以带动螺纹杆移动，螺纹管旋转的过程中可驱动螺纹杆在螺纹管内进行移动，螺纹杆进行移动可带动带动板同时带动夹板移动，夹板移动可在固定槽内固定转向辊，打开活动电机可带动传动辊旋转同时带动活动板移动，活动板移动可带动固定板移动同时带动固定架在固定槽内进行移动，可防止工作过程中滑动架内的转向辊因装置工作的震动而发生滑动，可有效提高装置的工作稳定性，防滑垫可增加夹板工作时其与放置在固定槽内的转向辊之间的摩擦力，可进一步提高转向辊在固定槽内工作时的稳定性，胶圈可增加限位杆与限位架之间接触部分的摩擦力，限位架可对限位杆进行限位，以提高固定架在滑动槽内移动时的稳定性，拉动拉杆可带动两组支架同时带动安装板进行移动，以方便使用者将装置整体移动至适宜的工作位置，使用者在两组调节架上调节支撑杆至适宜的工作位置，可利用支撑板和支撑杆对安装板进行支撑，以在装置闲置时对其进行支撑和放置，通过电连接扣可对蓄电电机进行蓄电处理，蓄电电机可对电量进行储存，以保障装置在远离电源供给的条件下可正常进行工作，需要时使用者可移动橡胶塞带动密封扣移动至电连接扣内以对电连接扣进行密封保护，防止其内部积尘或受潮而发生损坏，胶垫可在装置进行安装工作时对安装所使用的固定螺钉进行缓冲，防止其对安装板的外侧壁造成严重磨损，使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内，以方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看。
本实用新型的优钢轧机转向辊平行度调整装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种优钢轧机转向辊平行度调整装置，包括安装板(1)、连接架(2)、两组安装架(3)、伺服电机(4)、第一链条(5)、连接板和滑动架(6)，安装板(1)上的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有安装孔，并且四组安装孔的内侧壁均为螺纹结构，连接架(2)固定安装再安装板(1)的底端，并且连接架(2)的底端设置有连接槽，两组安装架(3)分别固定安装在连接槽内的前侧和后侧，两组安装架(3)之间设置有连接轴(7)，并在连接轴(7)上的前侧和后侧分别设置有两组连接杆(8)，并且两组连接杆(8)分别与连接板左端的前侧和后侧连接，伺服电机(4)的输出端设置有传动轴，并在传动轴和连接轴(7)上分别设置有第一链轮和第二链轮，第一链条(5)套设在第一链轮和第二链轮上，滑动架(6)固定安装在连接板的侧壁上，并且滑动架(6)的侧壁上设置有滑动槽；其特征在于，还包括固定架(9)、两组活动电机(10)、螺纹管(11)、螺纹杆(12)、夹板(13)、带动板、第二链条(14)和驱动电机(15)，所述固定架(9)的前端设置有固定槽，固定架(9)的侧壁上设置有开口，并且开口与固定槽相通，两组活动电机(10)分别安装在滑动槽的顶端和底端，所述两组活动电机(10)的输出端均设置有传动辊(18)，并在两组所述传动辊(18)的外侧壁上均设置有多组活动板(19)，固定架(9)的顶端和底端均设置有多组固定板(20)，固定槽的内侧壁上设置有收缩架，并且所述收缩架(16)的侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承(17)，螺纹管(11)外侧壁与所述滚珠轴承(17)内侧壁连接，螺纹杆(12)的底端与带动板连接，螺纹杆(12)顶端插入并螺装至所述螺纹管(11)的后端内部，伺服电机(4)安装在安装槽内，所述伺服电机(4)的输出端设置有带动轴，并在所述带动轴和螺纹管(11)上分别设置有主动链轮和被动链轮，第二链条(14)套设在主动链轮和被动链轮上，夹板(13)固定安装在带动板上。
2.如权利要求1所述的优钢轧机转向辊平行度调整装置，其特征在于，还包括防滑垫(21)，防滑垫(21)固定安装在夹板(13)的底端，并且所述防滑垫(21)的底端设置有多组防滑纹。
3.如权利要求2所述的优钢轧机转向辊平行度调整装置，其特征在于，还包括限位架(22)和限位杆(23)，限位架(22)固定安装在所述滑动槽内，所述限位架(22)的侧壁上设置有限位槽，所述限位杆(23)固定安装在固定架(9)的侧壁，并且限位杆(23)插入至限位槽内，限位架(22)上设置有胶圈，并且所述胶圈的内侧壁与限位杆(23)的外侧壁接触。
4.如权利要求3所述的优钢轧机转向辊平行度调整装置，其特征在于，还包括拉杆(24)，安装板(1)底端的左侧和右侧分别设置有两组支架，所述拉杆(24)的左端和右端分别与两组支架连接。
5.如权利要求4所述的优钢轧机转向辊平行度调整装置，其特征在于，还包括两组支撑杆和两组支撑板(26)，安装板(1)的左端和右端分别设置有两组调节架，两组支撑杆(25)分别铰接安装在两组所述调节架上，所述两组支撑杆(25)分别与两组支撑板(26)连接。
6.如权利要求5所述的优钢轧机转向辊平行度调整装置，其特征在于，还包括蓄电电机(27)、显示器和橡胶塞(28)，蓄电电机(27)安装在连接槽内并与驱动电机(15)、活动电机(10)和伺服电机(4)电连接，安装板(1)上设置有电连接扣，并且所述电连接扣与蓄电电机(27)电连接，橡胶塞(28)铰接安装在安装板(1)的侧壁上，并在所述橡胶塞(28)上设置有密封扣(29)，连接槽内设置有传导机构，并且所述传导机构与蓄电电机(27)电连接，显示器安装在安装板(1)上并与传导机构电连接。
7.如权利要求6所述的优钢轧机转向辊平行度调整装置，其特征在于，还包括四组胶垫(30)，四组胶垫(30)分别安装在安装板(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
8.如权利要求7所述的优钢轧机转向辊平行度调整装置，其特征在于，还包括夹套(31)和两组磁铁扣(32)，夹套(31)固定安装在安装板(1)的侧壁上，并且所述夹套(31)与安装板(1)之间形成收纳槽，所述两组磁铁扣(32)分别固定安装在夹套(31)和安装板(1)的侧壁上。
技术总结