本实用新型涉及指纹门锁领域，一种指纹锁锁芯中置结构的前面板。
背景技术：
指纹锁是一种通过输入指定的数字信号并转化成开锁指令的电子锁，一般情况下，使用者通过输入指纹信息或相应密码传递给pcb板开锁指令，pcb通过预先设置的开锁信号与此次输入的开锁指令相匹配，一旦开锁指令为正确的情况下，指纹锁前面板内的电机会带动顶板，使离合器形成离合状态，此时使用者就可以通过转动执手将门开启。
另外指纹锁也具备传统锁通过机械方式将门开启，使用者通过钥匙转动锁芯，使得锁芯将电机上的顶板进行抬升，从而使得离合器形成离合状态，此时使用者同样可以通过转动执手将门开启。
在现有的指纹锁前面板中，离合器、电机和锁芯的位置关系一般为从上至下依次设置，锁芯位于底部。但是由于传统的门锁的锁芯均位于朝向人的面板上，故现有指纹锁中将锁芯设置于底部的方式不符合传统的使用习惯。
本实用新型针对上述问题，提供了一种可以将锁芯设置于前面板中部，符合传统门锁使用习惯的指纹锁前面板结构，并且该前面板结构可以适应多种锁芯规格。
技术实现要素：
本实用新型的目的；为了解决锁芯设置在门锁底部不方便使用问题，提供一种将锁芯设置在门锁执手下方又适用于多种锁芯的指纹锁前面板。
本实用新型的技术方案：一种指纹锁锁芯中置结构的前面板，其特征在于，包括壳体、手柄以及设于壳体上，并位于手柄下端的电机嫁接板和电机，所述壳体上形成有安装手柄的固定孔，所述手柄固定在壳体的固定孔上，所述手柄上设置有离合装置，所述电机嫁接板的底部连接电机，当所述电机接收到相应的指令时，带动电机嫁接板，使其推动离合装置实现离合，所述电机嫁接板的中部形成有锁芯让位区，所述电机嫁接板位于锁芯让位区的上端形成有锁芯抵触横杆。
进一步的，所述电机嫁接板包括嫁接板主体，嫁接板主体的上端形成有离合器触发顶板，嫁接板主体的下端形成有电机连接部，所述锁芯让位区成型于所述嫁接板主体。
进一步的，所述离合器触发顶板的形状为向下凹陷的弧形。
进一步的，所述电机上设有向上推动的推杆，所述电机连接部设置有与电机推杆相配合的卡槽。
进一步的，所述嫁接板主体两端形成有键槽，所述壳体上设置有与嫁接板主体键槽相配合的导向柱，电机嫁接板通过导向柱固定在壳体上。
进一步的，所述嫁接板主体键槽内的导向柱的数量为两个，两个导向柱之间的距离小于键槽的长度，电机嫁接板可以通过导向柱进行直线运动。
本实用新型有益效果
1.本实用新型锁芯设置在指纹锁的前面板中部，使用起来更加的方便，因为电机嫁接板套在锁芯上，壳体可以通过设置不同的锁芯孔，使其适用于多种锁芯。
2.本实用新型嫁接板顶部为圆弧状，在手柄转动时，离合器顺着圆弧更加平稳。
3.本实用新型嫁接板于电机连接紧密，结构紧凑不易断开。
4.本实用新型嫁接板内设置键槽，可以实现往复的直线运动。
5.本实用新型嫁接板设置有两个导向柱，转动时平稳不易发生左右摆动，还可以通过调节两导向柱之间的距离，来控制电机嫁接板的运动范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是圆形锁孔的指纹锁前面板结构示意图
图2是凸型锁孔的指纹锁前面板结构示意图
图3是指纹锁的前面板侧面全剖视图
图4是电机嫁接板结构示意图
图中：10-壳体，20-手柄，30-电机嫁接板，40-电机，101-固定孔，102-导向柱，201-离合装置，301-锁芯让位区，302-锁芯抵触横杆，303-离合器触发顶板，304-嫁接板主体，305-电机连接部，306-卡槽，307-键槽，401-推杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
如图1，2，3所示，一种指纹锁锁芯中置结构的前面板，其特征在于，包括壳体10、手柄20以及设于壳体10上，并位于手柄20下端的电机嫁接板30和电机40，所述壳体10上形成有安装手柄20的固定孔101，所述手柄20固定在壳体10的固定孔101上，所述手柄20上设置有离合装置201，所述电机嫁接板30的底部连接电机40，当所述电机40接收到相应的指令时，带动电机嫁接板30，使其推动离合装置201实现离合，所述电机嫁接板30的中部形成有锁芯让位区301，所述电机嫁接板30位于锁芯让位区301的上端形成有锁芯抵触横杆302。具体的，将锁芯的位置放置在前面板中部，套在电机嫁接板30的锁芯让位区301上，当转动锁芯时，锁芯推动电机嫁接板30的锁芯抵触杆302，使其手柄20上离合装置201合并，这时转动手柄20可以将门打开。可以通过在壳体10上设置不同的锁芯孔，来使用不同的锁芯连接电机嫁接板30。
如图4所示，进一步的，所述电机嫁接板30包括嫁接板主体304，嫁接板主体304的上端形成有离合器触发顶板303，嫁接板主体304的下端形成有电机连接部305，所述锁芯让位区301成型于所述嫁接板主体304。具体的，电机嫁接板30由3个部分组成，顶端是离合器触发顶板303用于接触手柄20上的离合装置201，中间的锁芯让位区301用于放置锁芯，底部的电机40连接部305与电机40上的推杆401相连接。
进一步的，所述离合器触发顶板303的形状为向下凹陷的弧形。具体的，当转动手柄20时，手柄20上的离合装置201跟着一起转动，离合器触发顶板303的弧形是专门配合离合装置201而设计的。
进一步的，所述电机40上设有向上推动的推杆401，其特征在于，所述电机连接部305设置有与电机40推杆401相配合的卡槽306。具体的，电机嫁接板30与电机40连接部分是通过机械结构连接的，既可以实现运动又方便拆卸。
进一步的，所述电机嫁接板30两端形成有键槽307，所述壳体10上设置有与电机嫁接板30键槽307相配合的导向柱102，电机嫁接板30通过导向柱102固定在壳体10上。具体的，在电机嫁接板30上设有键槽307，通过键槽307上的导向柱102来实现电机嫁接板30的定位。
进一步的，所述电机嫁接板30键槽307内的导向柱102的数量为两个，两个导向柱102之间的距离小于键槽307的长度，电机嫁接板30可以通过导向柱102进行直线运动。具体的，在嫁接板主体304键槽307内设置有两个导向柱102，在电机嫁接板30工作状态时，键槽307两侧的导向柱102防止电机嫁接板30左右晃动，通过调节两个导向柱102之间的距离，来控制电机嫁接板30运动范围。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种指纹锁锁芯中置结构的前面板，其特征在于，包括壳体(10)、手柄(20)以及设于壳体(10)上，并位于手柄(20)下端的电机嫁接板(30)和电机(40)，所述壳体(10)上形成有安装手柄(20)的固定孔(101)，所述手柄(20)固定在壳体(10)的固定孔(101)上，所述手柄(20)上设置有离合装置(201)，所述电机嫁接板(30)的底部连接电机(40)，当所述电机(40)接收到相应的指令时，带动电机嫁接板(30)，使其推动离合装置(201)实现离合，所述电机嫁接板(30)的中部形成有锁芯让位区(301)，所述电机嫁接板(30)位于锁芯让位区(301)的上端形成有锁芯抵触横杆(302)。
2.根据权利要求1所述的指纹锁锁芯中置结构的前面板，其特征在于，所述电机嫁接板(30)包括嫁接板主体(304)，嫁接板主体(304)的上端形成有离合器触发顶板(303)，嫁接板主体(304)的下端形成有电机连接部(305)，所述锁芯让位区(301)成型于所述嫁接板主体(304)。
3.根据权利要求2所述的指纹锁锁芯中置结构的前面板，其特征在于，所述离合器触发顶板(303)的形状为向下凹陷的弧形。
4.根据权利要求2所述的指纹锁锁芯中置结构的前面板，其特征在于，所述电机(40)上设有向上推动的推杆(401)，所述电机连接部(305)设置有与电机(40)推杆(401)相配合的卡槽(306)。
5.根据权利要求2所述的指纹锁锁芯中置结构的前面板，其特征在于，所述电机嫁接板(30)两端形成有键槽(307)，所述壳体(10)上设置有与电机嫁接板(30)键槽(307)相配合的导向柱(102)，电机嫁接板(30)通过导向柱(102)固定在壳体(10)上。
6.根据权利要求5所述的指纹锁锁芯中置结构的前面板，其特征在于，所述电机嫁接板(30)键槽(307)内的导向柱(102)的数量为两个，两个导向柱(102)之间的距离小于键槽(307)的长度，电机嫁接板(30)可以通过导向柱(102)进行往复直线运动。
技术总结