1.本实用新型属于隐框幕墙技术领域，具体为一种隐框幕墙安装装置。
背景技术：2.隐框幕墙横梁与立柱的安装现有方法很多，有角码安装法，有单弹销加横梁前壁铣切安装法；有三弹销加连接件安装法；但它们的加工及安装方法都相对复杂，不利于加工和安装使用，其中隐框幕墙玻璃附框有u槽安装法，粘结构胶附框法，但它们都相对工序复杂成本高，耗时耗力不利于使用。特别是对于槽梁与立柱之间的连接，一般需要下吊蓝和人工烧焊，操作较为繁琐且效率较低。
技术实现要素：3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种隐框幕墙安装装置，有效的解决了对于槽梁与立柱之间的连接，一般需要下吊蓝和人工烧焊，操作较为繁琐且效率较低的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隐框幕墙安装装置，包括立柱和槽梁，所述立柱与槽梁之间通过蝴蝶弹卡以及连接件连接，蝴蝶弹卡滑动卡接于槽梁的内壁，连接件滑动卡接于槽梁的外壁；蝴蝶弹卡包括与槽梁滑动卡接的型材，型材内滑动设置有定位销和连接销，定位销与连接销之间设置有弹簧，型材的外侧设有弹性卡，弹性卡与连接销通过钉子连接。优选的，所述型材的中部形成圆管，定位销、连接销以及弹簧均位于圆管内。优选的，所述立柱的外壁开设有预设孔，预设孔与定位销卡接，槽梁的内壁形成有第二滑槽，第二滑槽与型材滑动卡接。优选的，所述立柱的外壁还形成第一滑槽，槽梁的外壁形成有限位槽，连接件与限位槽滑动卡接，连接件与限位槽之间以及连接件与限位槽之间均通过紧固钉连接。优选的，所述第一滑槽内滑动卡接有移动件，移动件内侧滑动卡接有s形附框，s形附框内滑动卡接有压块，压块与立柱通过打钉连接。优选的，所述槽梁的外壁还形成卡槽，卡槽内滑动卡接有防噪胶条。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）、在工作中，通过设置的连接件和蝴蝶弹卡的配合使用，优化了槽梁截面铝材，减少铝材用量；同时槽梁正前方连接采用标准连接件，工序简单，成本低；相比于传统的焊接，无需下吊蓝和人工烧焊，极大地减少了施工成本，提高了工作效率，且环保还减少了危险施工环节；2）、在工作中，通过设置的s形附框，能够使玻璃在工厂合片注结构胶后即可插入成品s形附框，省去过去传统隐框玻璃还得进行二次注胶粘附框，简化了工艺，节省了运输和人力成本。
附图说明
4.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的蝴蝶弹卡结构示意图；图3为本实用新型的槽梁结构示意图；图4为本实用新型的移动件安装结构示意图；图中：1、立柱；101、预设孔；
102、第一滑槽；2、槽梁；201、第二滑槽；202、限位槽；203、卡槽；204、防噪胶条；3、蝴蝶弹卡；301、型材；302、定位销；303、连接销；304、弹簧；305、弹性卡；306、钉子；4、连接件；401、紧固钉；5、移动件；6、s形附框；7、压块。
具体实施方式
5.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括立柱1和槽梁2，立柱1与槽梁2之间通过蝴蝶弹卡3以及连接件4连接，蝴蝶弹卡3滑动卡接于槽梁2的内壁，连接件4滑动卡接于槽梁2的外壁；蝴蝶弹卡3包括与槽梁2滑动卡接的型材301，型材301内滑动设置有定位销302和连接销303，定位销302与连接销303之间设置有弹簧304，型材301的外侧设有弹性卡305，弹性卡305与连接销303通过钉子306连接；型材301的中部形成圆管，定位销302、连接销303以及弹簧304均位于圆管内；立柱1的外壁开设有预设孔101，预设孔101与定位销302卡接，槽梁2的内壁形成有第二滑槽201，第二滑槽201与型材301滑动卡接；立柱1的外壁还形成第一滑槽102，槽梁2的外壁形成有限位槽202，连接件4与限位槽202滑动卡接，连接件4与限位槽202之间以及连接件4与限位槽202之间均通过紧固钉401连接；在使用时，将型材301切成需要的长度，依次将连接销303、弹簧304以及定位销302装入型材301内的圆管中，然后通过钉子306将弹性卡305与连接销303连接在一起，接着将蝴蝶弹卡3内的型材301插入到槽梁2内的第二滑槽201内部，然后将连接件4插入到槽梁2内的限位槽202内，通过紧固钉401将连接件4与槽梁2固定在一起；然后推动弹性卡305，将蝴蝶弹卡3上的定位销302插入到立柱1上的预设孔101内部，由于弹性卡305有弹性，因此受到槽梁2的挤压后不再后退，再通过紧固钉401将连接件4与立柱1上的第一滑槽102固定在一起，使槽梁2与立柱1形成一个稳定结构，施工简单便捷。实施例三，在实施例二的基础上，槽梁2的外壁还形成卡槽203，卡槽203内滑动卡接有防噪胶条204；能够通过防噪胶条204降低噪声，从而提高幕墙的隔音性能。实施例三，在实施例一的基础上，第一滑槽102内滑动卡接有移动件5，移动件5内侧滑动卡接有s形附框6，s形附框6内滑动卡接有压块7，压块7与立柱1通过打钉连接；在安装时，首先通过s形附框6将移动件5与压块7装配在一起，然后将移动件5滑动卡接于第一滑槽102内部，最后通过打钉将压块7与立柱1上的部件进行固定在一起，即可完成安装过程；玻璃在工厂合片注结构胶后即可插入成品s形附框6，省去过去传统隐框玻璃还得进行二次注胶粘附框，简化了工艺，节省了运输和人力成本。
技术特征：1.一种隐框幕墙安装装置，包括立柱（1）和槽梁（2），其特征在于：所述立柱（1）与槽梁（2）之间通过蝴蝶弹卡（3）以及连接件（4）连接，蝴蝶弹卡（3）滑动卡接于槽梁（2）的内壁，连接件（4）滑动卡接于槽梁（2）的外壁；蝴蝶弹卡（3）包括与槽梁（2）滑动卡接的型材（301），型材（301）内滑动设置有定位销（302）和连接销（303），定位销（302）与连接销（303）之间设置有弹簧（304），型材（301）的外侧设有弹性卡（305），弹性卡（305）与连接销（303）通过钉子（306）连接。2.根据权利要求1所述的一种隐框幕墙安装装置，其特征在于：所述型材（301）的中部形成圆管，定位销（302）、连接销（303）以及弹簧（304）均位于圆管内。3.根据权利要求1所述的一种隐框幕墙安装装置，其特征在于：所述立柱（1）的外壁开设有预设孔（101），预设孔（101）与定位销（302）卡接，槽梁（2）的内壁形成有第二滑槽（201），第二滑槽（201）与型材（301）滑动卡接。4.根据权利要求1所述的一种隐框幕墙安装装置，其特征在于：所述立柱（1）的外壁还形成第一滑槽（102），槽梁（2）的外壁形成有限位槽（202），连接件（4）与限位槽（202）滑动卡接，连接件（4）与限位槽（202）之间以及连接件（4）与限位槽（202）之间均通过紧固钉（401）连接。5.根据权利要求4所述的一种隐框幕墙安装装置，其特征在于：所述第一滑槽（102）内滑动卡接有移动件（5），移动件（5）内侧滑动卡接有s形附框（6），s形附框（6）内滑动卡接有压块（7），压块（7）与立柱（1）通过打钉连接。6.根据权利要求1所述的一种隐框幕墙安装装置，其特征在于：所述槽梁（2）的外壁还形成卡槽（203），卡槽（203）内滑动卡接有防噪胶条（204）。
技术总结本实用新型涉及隐框幕墙技术领域，且公开了一种隐框幕墙安装装置，解决了对于槽梁与立柱之间的连接，一般需要下吊蓝和人工烧焊，操作较为繁琐且效率较低的问题，其包括立柱和槽梁，所述立柱与槽梁之间通过蝴蝶弹卡以及连接件连接，蝴蝶弹卡滑动卡接于槽梁的内壁，连接件滑动卡接于槽梁的外壁；蝴蝶弹卡包括与槽梁滑动卡接的型材，型材内滑动设置有定位销和连接销，定位销与连接销之间设置有弹簧，型材的外侧设有弹性卡，弹性卡与连接销通过钉子连接；本实用新型，相比于传统的焊接，无需下吊蓝和人工烧焊，极大地减少了施工成本，提高了工作效率，且环保还减少了危险施工环节。且环保还减少了危险施工环节。且环保还减少了危险施工环节。
技术研发人员：李春雨
受保护的技术使用者：李春雨
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/12/16
